有減少的直徑的工作頭27來減小。例如，在一個實施方案中，傳動軸接近錐形尖端34的長度40的部分可被扭轉縮小并且該部分的長度40可約等于工作頭27的長度38。
[0042]一旦足夠長度的傳動軸20的直徑減少，工作頭27就可經過縮小的部分向近端移動。一旦工作頭27已經如所期望地放置，則可釋放或者可選地解繞傳動軸20的遠側尖端，從而引起傳動軸在工作頭27內的部分試圖返回到其原始大小。如所理解的，工作頭27的內徑或其它內部橫截面尺寸將限制傳動軸20的直徑小于其靜止直徑，從而引起傳動軸20在工作頭27的內表面上向外施加壓力以產生摩擦配合。舉例來說，一旦工作頭27就位，就可將錐形尖端34剪去或以其它方式移除以使傳動軸20的內腔管可供引導絲通過。
[0043]除了所提供的摩擦配合外，還可通過二次處理來將工作頭27固定到傳動軸20上。例如，在一些實施方案中，還可將工作頭27釬焊到傳動軸上。在另一些實施方案中，可將工作頭27焊接、焊合、粘合或以其它方式固定到傳動軸20上。還可提供其它二次處理來將工作頭27固定到傳動軸20上。
[0044]可對錐形尖端34進行預處理以使得可如所描述的那樣來處理所述尖端。換言之，在一些實施方案中可對錐形尖端34進行熱處理，以在尖端34因扭轉縮小過程而被夾持或以其它方式接合時使尖端34硬化并防止變形。在另一些實施方案中，可釬焊、焊接、填充或以其它方式處理錐形尖端34以防止在扭轉縮小過程中在所使用的夾持或其它接合力作用下塌陷或變形。然而，應理解，當使用釬焊、焊接、填充或其它技術時，這樣的技術應限于作用在錐形尖端34直徑小于工作頭27的內徑的部分上，以便避免出現錐形尖端34的部分大于工作頭27的內徑且還阻止尺寸減少的情形，那樣工作頭27可更加難以或甚至被阻止適當地放置。
[0045]應理解，傳動軸20的縮小可彈性地進行。換言之，直徑的減少量可使得在傳動軸20的線圈中引起的彎曲應限于彈性的彎曲力以使得在釋放時傳動軸20將傾向于回到其先前的尺寸和形狀。還應理解，由于在傳動軸20的線圈之間的摩擦，遠側尖端在傳動軸20的直徑上的減小效果可在沿著傳動軸20向近端移動時降低。(即，遠離其中給予轉動的點)可根據傳動軸20的近端部分保持固定的程度和在什么位置來調節或修改該效果。
[0046]還應理解，當示出工作頭27直接接近傳動軸20的遠端端部定位時，較長長度的傳動軸20可得以縮小，如圖5Β所示，允許工作頭27沿著傳動軸20進一步向近端滑動，在工作頭27遠端留下較長長度的傳動軸20。再進一步地，在一些實施方案中，可還安裝另外的工作頭27。在一些實施方案中，可安裝第一工作頭27Α并將其釬焊、焊合、焊接或以其它方式固定就位。在安裝第一工作頭27Α之后，可通過減小在第一工作頭27Α遠端的軸20的部分來安裝第二工作頭27B。然后還可將第二工作頭27B釬焊、焊合、焊接或以其它方式固定。在另一些實施方案中，傳動軸20可減小并且各工作頭27A、27B可在進行任何釬焊、焊合、焊接或其它固定方法之前適當地放置。在一些實施方案中，在傳動軸20上的錐形尖端34的長度可足以在錐形尖端34上放置多個工作頭27，使得一旦傳動軸20減小，多個工作頭27A、27B中的每一個均可如所期望的那樣定位而無需解開轉動工具以插入另外的工作頭27。
[0047]現在轉到圖6A至6B，其示出了將工作頭27座接(seating)在傳動軸20上的不同過程。在該實施方案中，傳動軸20的直徑使得傳動軸20的外徑大于工作頭27的內徑，但是傳動軸20的內徑小于工作頭27的內徑。如此，當磨去部分傳動軸20時，傳動軸20可具有與工作頭27的內徑相同或相似的外徑，使得工作頭27在傳動軸20上滑動并固定。
[0048]同圖5A至5B的實施方案一樣，應理解，當示出工作頭27直接接近傳動軸20的遠端端部定位時，工作頭27可沿著傳動軸20進一步靠近近端定位，在工作頭27的遠端留下較長長度的傳動軸20。在該實施方案中，較長長度的傳動軸20可被磨掉。然而，在另一些實施方案中，僅可將其中傳動軸20座接工作頭的部分磨掉，并且在可減小傳動軸在工作頭位置遠側的部分以使工作頭沿著傳動軸20向磨掉位置滑動。同樣地，可使用減小方法以及研磨方法的組合。仍然進一步地，在一些實施方案中，還可安裝另外的工作頭27。
[0049]現在轉到圖7A至7B，其示出了用于減小傳動軸20以允許工作頭27放置的另外一個實施方案。在該實施方案中，傳動軸20的遠側尖端包括從其遠端端部延伸的緊密纏繞的延伸部42。緊密纏繞的延伸部42可提供比傳動軸20更高的旋轉阻力，這是由于緊密纏繞的幾何結構導致的。因此，如圖7B所示，可通過夾持工作頭27遠側的延伸部42，扭轉縮小一定長度的傳動軸20并且使工作頭27朝向所選擇的位置向近端滑動來使用緊密纏繞的延伸部42。當延伸部42釋放或退繞時，傳動軸20可通過摩擦配合與工作頭27的內孔30相結合。然后可用釬焊、焊接、焊合或其它固定工具固定工作頭27。
[0050]應理解，當示出緊密纏繞的延伸部42沿著傳動軸20的縱軸32布置時，延伸部42還可平行于縱軸32延伸，但是與傳動軸20的外緣成一直線。這可避免遇到對于圖7A中所示的臂44而言太高的彎曲力，所述臂44從外周向縱軸內延伸。在延伸部42以與軸20的外緣成一直線設置時，當進行扭轉縮小過程時，延伸部可被迫與如圖7B中所示縱向方向接近對齊。
[0051]如錐形尖端34—樣，緊密纏繞的延伸部42可具有至少稍微長于工作頭27的長度以使緊密纏繞的延伸部42的遠端端部可與夾持工具或其它接合工具嚙合，同時使工作頭27在其上就位。在另一些實施方案中，如還與錐形尖端34相關的，可選擇緊密纏繞的延伸部42的長度以允許一個或多個工作頭27放置于其上，以使扭轉縮小傳動軸20的一個步驟可允許一個或多個工作頭27的放置。此外，并且再次如錐形尖端34那樣，可對所有或部分緊密纏繞的延伸部42進行熱處理、釬焊、焊合、或焊接，以提供能夠承受由夾持或接合工具所帶來的夾持或其它接合壓力的強力構件。
[0052]應理解，在圖5A至5C和7A至7B中所示的方法涉及經過工作頭27延伸的傳動軸幾何結構，其允許對傳動軸20的遠側尖端進行夾持與之嚙合，以使得所述扭轉縮小方法可被執行。然而，一替代方法可包括提供不具有特地改造的特征件的傳動軸20，而不是提供可經過工作頭27插入并且適于夾持或以其它方式接合傳動軸20的遠端端部的一種或多種工具，并使其減小，并使工作頭27定位于其上。
[0053]圖8示出了夾持工具41，其延伸經過工作頭27，夾持傳動軸20的遠側尖端(例如，遠端線圈)，并減小傳動軸20。工具41相對較長且纖細，并具有沿其長度延伸的致動元件44以驅動用于夾持傳動軸20的一個或多個顎46。工具41包括用于拉回致動元件44的致動手柄并且所述手柄可包括手槍型夾具，鉗子型夾具，或可使用旋轉式致動，使得初始的旋轉可導致鄂46傳動軸20嚙合，以及使得進一步旋轉可導致傳動軸20縮小。
[0054]圖9示出了可用于減小傳動軸20的另一種工具47。在該實