吸收性制品用復合吸水紙及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于復合吸水紙領域，尤其是設及一種吸收性制品用復合吸水紙及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 目前，在衛生用品領域，市售的衛生巾、尿不濕等產品中所用到的吸濕材料，多是 由一層或兩次無紡布與一層高分子或其他吸水材料復合而成，吸水層在幅寬方向上是由單 一性能構成的吸水劑或經均勻混合的吸水劑構成，復合吸水劑的性能往往受限于吸水劑本 身的特性，難W有效提高。而且體液在吸收性制品的吸收過程，在不同的區域存在顯著的差 異性，例如在排尿部位受到壓力較小，在大腿內側、臀部等部位的受到較大的壓力，而單一 吸收劑很難W在不同環境下均有較好的吸收性能。另一方面，尿不濕等吸液量大的吸收性 制品中，高分子用量較大，且高分子吸水層吸收后會迅速膨脹，造成凝膠阻塞，嚴重影響二 次吸收速度，導致表層干爽性下降。
【發明內容】
[0003] 有鑒于此，本發明旨在提出一種吸收性制品用復合吸水紙及其制備方法，W克服 現有技術的不足，復合吸水紙的吸收性好，且吸水后不會造成凝膠阻塞，同時制備工藝簡 單，成本低。
[0004] 為達到上述目的，本發明的技術方案是運樣實現的： 陽〇化]一種吸收性制品用復合吸水紙，包括上隔離層、下隔離層和位于所述上隔離層和 所述下隔離層之間的吸水層，所述吸水層包括在幅寬方向上間隔排列的第一吸水劑構成的 第一吸水層和第二吸水劑構成的第二吸水層組成。
[0006] 所述的上隔離層是指應用于吸收性制品中，面向使用者肌膚的面；所述的下隔離 層是指應用于吸收性制品中，遠離使用者肌膚的面，進一步的，所述上隔離層和所述下隔離 層可W是無紡布、無塵紙或濕強紙，所述上隔離層、所述下隔離層和所述吸水層通過膠合或 熱合方式結合在一起。
[0007] 進一步的，所述第一吸水層和所述第二吸水層寬度相等。
[0008] 進一步的，所述吸水層還包括導流槽，所述導流槽深度等于吸水層厚度，所述導流 槽位于所述第一吸水層和第二吸水層之間或位于所述第一吸水層內或位于所述第二吸水 層。
[0009] 進一步的，所述的上隔離層與下隔離層之間還包括高蓬無紡布層，所述高蓬無紡 布層將吸水層在復合吸水紙厚度方向上分隔為上吸水層和下吸水層。
[0010] 進一步的，所述上吸水層和下吸水層中的第一吸水層和第二吸水層位置相互對 應。
[0011] 進一步的，所述第一吸水劑和所述第二吸水劑均指市售的高分子吸水樹脂，所述 第一吸水劑和所述第二吸水劑的不同，所述的第一高分子吸水劑和第二高分子吸水劑性能 不同，運種不同可表現在多個方面，如運種可利用技術特性差異主要表現在粒徑分布、吸收 量、保水量和加壓吸收量、吸收速度、凝膠通液性能、甚至成本等多個方面，本領域技術人員 能夠通過自行測試或通過購買時的產品性能說明書獲得上述差異數據。
[0012] 對于本發明而言，重要的在于在吸水紙幅寬方向上包括間隔分布的第一和第二吸 水劑，而非單一的吸水劑。從而在吸水紙的特定區域形成具有特定性能的吸收層，而在另一 區域形成具有差異性的另一吸收層。而運種差異化的吸收層能夠在幅寬方向上同時存在。 為便于理解本發明，一種非限制性的示例，在吸水紙中央區域的第一吸收劑吸收量大、保水 能力強，位于其兩側的第二吸收劑吸收速度快，吸收量相對較小。
[0013] 另一種非限制性的示例，對于由多層吸水劑構成的吸水層，為有效分配流體在不 同層的吸收量，由于在單層吸水劑由間隔排列的兩種吸水劑構成，使得流體在吸水紙的分 配具有更好的可控性，為更好的實現運種可控性，上層第一吸水劑和第二吸水劑的組合與 下層第一吸水劑和第二吸水劑組合不同。例如在上層中央區域由吸水速度慢、加壓擴散性 能好或通液性能好的第一吸水劑構成，兩側由吸水速度較快、加壓擴散性能好或通液性能 好的第二吸水劑構成，而下層中央區域由吸收速度慢、保液性能、通液性好的第一吸水劑組 成，兩側由吸收速度較快、保液性能、通液性能好的第二吸水劑構成。
[0014] 在幅寬方向上形成兩種差異性的吸收區域，對于本領域技術人員運種同時存在運 種差異化吸收層的有益效果顯而易見，吸收速度較快的吸水層在吸水后會快速膨脹，而吸 水速度較慢的吸水層膨脹速度較慢，運樣，在吸水后，由于兩個吸水層間隔排列，運樣會有 一列膨脹較大而另一列膨脹較小的現象出現，可W避免整個吸水層都發生膨脹，一方面降 低吸水層凝膠阻塞的影響，另一方面由于膨脹體積的差異，形成沿吸水紙縱向延伸的溝槽， 在多次吸收時形成導流溝槽，利于縱向擴散，提升高分子的利用率，從而提升表面的干爽 性。同時由于中央區域吸收層保水能力更強，表面干爽性更進一步提升。
[0015] 對于本發明而言，為更好的獲得所需的性能的差異，本發明提供一種簡便的方法 W擴大第一吸水劑和第二吸水劑的篩選范圍。由于高分子的粒徑分布對高分子的洗液速 度、保液能力、加壓吸液能力W及對于復合吸水紙的定量控制都有較大的影響，通過粒徑篩 分，獲取粒徑分布范圍相對集中的高分子，W擴大第一吸水劑和第二吸水劑的性能差異。當 篩分基于廣泛的市售高分子展開，將進一步擴大第一吸水劑和第二吸水劑的選擇范圍。同 時基于粒徑的篩分，獲得粒徑分布更為集中的第一吸水劑和第二吸水劑，對于定量控制、 質量的穩定性、進一步改善在吸水紙厚度方向上的高分子分布梯度等有益效果。
[0016] 本發明提供一種非限制性示例，為獲得復合吸水紙性能的更大改善，篩分粒徑的 選擇對于性能的改善至關重要。由于對于復合吸水紙性能要求的不同、所選原料的差異，對 于篩分粒徑選擇，存有較大的差異。但一些重要需要考慮的因素包括，高分子粒徑分布，不 同粒徑高分子在高蓬無紡布透過率、不同粒徑的高分子吸收性能指標、復合吸水紙所需的 吸收特性、復合吸水紙高分子定量要求等因素。本發明中，所述上高分子吸水樹脂層中的高 分子吸水樹脂粒徑大于所述下高分子吸水樹脂層中高分子吸水樹脂的粒徑，所述上高分 子吸水樹脂層中的高分子吸水樹脂粒徑為20~40目，所述下高分子吸水樹脂層中高分子 吸水樹脂的粒徑為40~80目。由于上層高分子粒徑較大，凝膠強度好、保水能力都得到提 升，進一步減少反滲，改善吸收制品的干爽度。由于下高分子吸水樹脂層粒徑相對較細，高 蓬松無紡布能夠容納更多的高分子，從而改善了下高分子吸水樹脂層的分布狀態。能夠減 少凝膠阻滯的影響。同時，在不改變吸水紙幅寬的條件下，使得復合吸水紙吸收量的提升， 從而使得上下高分子層形成不同目的吸收層成為可能，下層作為主要的流體存儲層、上層 作為防反滲、提升流體通液性、提升下層利用率。由于不同目的的吸收層的形成，也為整個 制造過程的帶來了改進，由于下高分子吸水樹脂層作用的變化，其在整體高分子比重下降， 從而降低上層施膠量，降低成本W及過大施膠量對吸收性能造成的不利影響。下高分子吸 水樹脂層粒徑的改善，能夠更多的分布進入高蓬無紡布，從而顯著改善下隔離層與高蓬無 紡布蓬松面的粘合強度，降低制造難度，同時也顯著改善了復合吸水紙高分子脫落帶來的 吸收性能的損失。基于同一商品型號的高分子而言，通過改善的粒徑分布的不同，