檢測裝置及其轉動模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種檢測裝置，且特別是涉及一種具有轉動模塊的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展與健康意識的提升，社會大眾對于醫療衛生等議題日益注重，因此醫療器材不斷地演進及改良，以符合醫療器材的制造規范與社會大眾的需求。
[0003]以血液檢測裝置為例，其衍生出多種不同型態的采血裝置，例如采血筆、采血針或采血試管等等，以便于進行簡易的血液檢測。檢測裝置一般具有搭配單次使用的消耗品，例如目前市面上所采用的采血裝置大多需要搭配散裝的采血針與試片，其中采血針與試片為單次使用的消耗品，其于使用過一次后便需要丟棄。在目前的檢測裝置中，使用者必須以手動的方式裝設并移除單次使用的消耗品。例如在使用過程中，使用者必須以手動的方式來將采血針與試片裝入采血裝置內，而于取得血液樣本進行檢測后，使用者需再次以手動的方式將使用過的采血針與試片移除丟棄，并于下次使用時重新裝設全新的采血針與試片。
[0004]如此為之，雖能避免使用者因重復使用使用過的采血針與試片而產生細菌感染或血液交互感染等衛生上的疑慮，但采血針與試片的裝設步驟繁復，會造成使用者使用上的不便。因此，如何改良檢測裝置以自動更替檢測裝置內的消耗品(例如:采血針與試片)，從而提升使用者操作上的便利性，已成為目前亟待解決的問題之一。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種具有轉動模塊的檢測裝置，其通過轉動模塊的單向轉動特性來帶動裝載卡匣，以達到自動替換裝設于裝載卡匣內的消耗品的目的，有助于提升使用者操作上的便利性。
[0006]本發明的轉動模塊可用以配置于檢測裝置的殼體內。轉動模塊包括轉動主體以及套筒。轉動主體包括軸桿、第一套件以及第二套件。軸桿樞設于該殼體內，且具有環狀凸部。第一套件固定設置于殼體內并套設于軸桿上，其中軸桿可相對于第一套件轉動。第二套件可轉動地套設于軸桿上，且位于第一套件與環狀凸部之間。套筒滑設于轉動主體上。當套筒從第一位置移動至第二位置時，第二套件受環狀凸部的推抵而沿轉動方向相對于第一套件轉動第一角度。當套筒從第二位置移動至第一位置時，第二套件受套筒的推抵而沿轉動方向的反向相對于第一套件轉動第一角度，且環狀凸部分別受第二套件與套筒的帶動而使軸桿相對于第一套件轉動第二角度。
[0007]本發明的檢測裝置包括殼體、裝載模塊、驅動齒輪模塊、轉動主體以及推桿。裝載模塊樞設于殼體上，其中裝載模塊具有多個穿槽。轉動模塊配置于殼體內，其包括轉動主體以及套筒。轉動主體包括軸桿、第一套件以及第二套件。軸桿樞設于殼體內，其中軸桿具有環狀凸部，且軸桿通過驅動齒輪模塊與裝載模塊相連接。第一套件固定設置于殼體內并套設于軸桿上，其中軸桿可相對于第一套件轉動。第二套件可轉動地套設于軸桿上，且位于第一套件與環狀凸部之間。套筒滑設于轉動主體上。推桿連接套筒。當套筒從第一位置移動至第二位置時，第二套件受環狀凸部的推抵而沿轉動方向相對于第一套件轉動第一角度，且推桿移入被推桿對準的穿槽內。當套筒從第二位置移動至第一位置時，第二套件受套筒的推抵而沿轉動方向的反向相對于第一套件轉動第一角度，且環狀凸部分別受第二套件與套筒的帶動而使軸桿相對于第一套件轉動第二角度，并通過驅動齒輪模塊驅動裝載模塊一并轉動，以使推桿對準于下一個穿槽。
[0008]本發明的檢測裝置包括殼體、裝載模塊、驅動齒輪模塊、轉動主體以及套筒。裝載模塊樞設于殼體上，用以裝載多個消耗元件。轉動主體包括軸桿、第一套件以及第二套件。軸桿樞設于殼體內，其中軸桿具有環狀凸部，且軸桿通過驅動齒輪模塊與裝載模塊相連接。第一套件固定設置于殼體內并套設于軸桿上，其中軸桿可相對于第一套件轉動。第二套件可轉動地套設于軸桿上且位于第一套件與環狀凸部之間，其中第二套件與環狀凸部之間以及第二套件與第一套件之間分別具有對應的嚙合部并可彼此嚙合。套筒滑設于轉動主體上。其中，當套筒沿方向來回移動時，環狀凸部、第一套件及第二套件三者之間適于在嚙合狀態與非嚙合狀態之間轉換，使第二套件產生來回轉動，并帶動環狀凸部及軸桿沿轉動方向轉動，進而帶動裝載模塊轉動。
[0009]在本發明的一實施例中，上述的環狀凸部的周面上具有多個第一凸起，第一套件的周面上具有滑軌，第二套件的周面上具有第二凸起，且套筒具有對應于滑軌設置的滑槽。其中，環狀凸部、第一套件及第二套件三者之間適于在嚙合狀態與非嚙合狀態之間轉換。
[0010]在本發明的一實施例中，上述的環狀凸部還具有第一嚙合部，第一套件具有第二嚙合部，且第二套件具有兩相對的第三嚙合部與第四嚙合部。第三嚙合部與第一嚙合相對應，而第四嚙合部與第二嚙合部相對應。其中，在嚙合狀態時，第一嚙合部與第三嚙合部相嚙合，且第二嚙合部與第四嚙合部相嚙合。在非嚙合狀態時，第一嚙合部與第三嚙合部彼此不嚙合，且第二嚙合部與第四嚙合部彼此不嚙合。
[0011]在本發明的一實施例中，當套筒位于第一位置時，環狀凸部、第一套件及第二套件處于非嚙合狀態，且第一凸起及第二凸起與滑槽對齊，而當套筒位于第二位置時，環狀凸部、第一套件及第二套件處于嚙合狀態，且第一凸起與滑槽對齊，而第二凸起不與滑槽對齊。
[0012]在本發明的一實施例中，上述的滑槽的開口處具有導引斜面，在套筒從第二位置回復至第一位置的過程中，導引斜面依序與第二凸起及第一凸起產生干涉，并依序將第二凸起及第一凸起導引至滑槽內。
[0013]在本發明的一實施例中，在套筒從第二位置移動至第一位置的過程中還包含一過渡位置，其中過渡位置位于第二位置與第一位置之間。當套筒位于過渡位置時，環狀凸部與第二套件相嚙合，而第一套件與第二套件彼此不嚙合，且第二凸起位于滑槽內，而第一凸起不與滑槽對齊。
[0014]在本發明的一實施例中，當套筒從過渡位置移動至第一位置時，環狀凸部受到套筒的帶動，而使軸桿沿轉動方向的反向轉動第三角度，其中第二角度等于第三角度與第一角度的總和。
[0015]基于上述，本發明提出的轉動模塊可通過套筒在第一位置與第二位置之間的來回移動，以帶動套設于軸桿上的第二套件沿轉動方向與轉動方向的反向往復轉動第一角度。在前述作動過程中，軸桿可分別受到第二套件與套筒的帶動，而沿轉動方向的反向轉動第二角度。具體而言，當套筒位于第一位置時，推桿對準于裝載卡匣上的任一個穿槽，其中前述穿槽內滑設有消耗元件。當套筒從第一位置移動至第二位置時，推桿穿過前述穿槽，并將前述穿槽內的消耗元件推送出裝載卡匣外，以供使用者進行相關的檢測動作。
[0016]另一方面，由于裝載模塊與軸桿通過驅動齒輪模塊相連接，因此在軸桿沿轉動方向的反向轉動第二角度的過程中，軸桿可同時帶動裝載模塊相對于殼體轉動，以使推桿對準于下一個穿槽。也就是說，本發明的轉動模塊可有助于提升轉動定位上的精度，而應用此轉動模塊的檢測裝置可通過轉動模塊帶動裝載模塊轉動，以達到自動替換消耗元件的目的，并且提高使用者操作上的便利性。
[0017]為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附的附圖作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0018]圖1至圖5是本發明一實施例的檢測裝置及其轉動模塊的作動示意圖。
[0019]符號說明
[0020]1000:檢測裝置
[0021]1100:殼體
[0022]1200:裝載模塊
[0023]1210:載座
[0024]1230:裝載卡匣
[0025]1230a:穿槽
[0026]1231:消耗元件
[0027]1300:轉動模塊
[0028]1310:轉動主體
[0029]1311:軸桿
[0030]1311d、1311d，:第