固體粉末化妝品的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及固體粉末化妝品。
【背景技術】
[0002] 固體粉末化妝品的制造方法中，有：將粉體與作為黏結劑的油劑混合后再壓密成 形的干式法；和在由粉體與油劑形成的化妝品基體材料中添加揮發性溶劑而做成漿料，填 充至容器中之后，干燥除去揮發性溶劑而獲得化妝品的濕式法。通過濕式法所獲得的固體 粉末化妝品經由漿料狀態，而促進粉體與油劑的均勻分散，具有細膩粉質、與潤濕的使用 感。在濕式法中，為了能最大限度地發揮該特征，必須在漿料中使作為基體材料的粉體與油 劑均勻地分散。作為這種基體材料分散能力優異的溶劑，已知有揮發性烴或低沸點醇，實際 在利用濕式法獲得固體粉末化妝品時被廣泛地使用（專利文獻1、2)。
[0003] 然而，由于揮發性烴或低沸點醇是危險物，因而在用于固體粉末化妝品的制造的 情況下，需要在以下操作安全方面、環境對應方面上留意，即，要設置特別的保管倉庫進行 管理來使用，在實際的制造中，要設定為不會超過引火點的干燥條件，并且經干燥除去的揮 發性溶劑要再度回收處置。另外，精制石油而獲得的揮發性烴在未來石油枯竭的情況下將 無法利用。
[0004] 基于這樣的背景，嘗試使用水作為揮發性溶劑，但在使用水調制漿料的情況下，油 劑難以均勻分散，所獲得的產品從表面至內部的油劑分散狀態不均勻，根據所使用化妝品 的位置，會有粉拭取量或對肌膚的涂布延展不同，或者耐沖擊性變差等使用上的技術問題。
[0005] 作為利用水的濕式法的順序，首先通過利用亨歇爾攪拌機（Henschel mixer)等攪 拌混合機將作為化妝品基體材料的粉體與油劑進行攪拌混合的工序、以及利用錘磨機等進 行粉碎分散的工序，而使粉體表面上均勻吸附油劑。接下來，添加水從而利用混練機進行漿 料化，但此時在粉體上均勻吸附的油劑會發生凝聚、或者形成了較大凝聚的結塊會從粉體 表面上脫離，并分離至作為分散溶劑的水中。認為通過這種機構，會導致如上述的使用感與 耐沖擊性惡化。
[0006] 特別是在含有大量閃光顏料的產品中，如上述的現象較為明顯，難以確保耐沖擊 性，成為將水作為揮發性溶劑用的濕式法中的技術問題。
[0007] 為解決該技術問題，有嘗試抑制分散性差的油劑的配合量，并利用固體粉末油 (專利文獻3)、或嘗試通過含有皮膜形成性高分子來改善耐沖擊性（專利文獻4)。
[0008][專利文獻1]日本專利特開昭64-9909號公報 [0009][專利文獻2]日本專利特公平06-104612號公報
[0010][專利文獻3]日本專利特開2007-269696號公報
[0011][專利文獻4]日本專利第3455476號公報
【發明內容】
[0012] 本發明涉及一種固體粉末化妝品，是通過將含有粉體及油劑的化妝品基體材料、 以及選自水和水性溶劑中的單一溶劑或2種以上的混合溶劑進行混合而做成漿料狀，填充 至容器中之后，除去該溶劑從而獲得的固體粉末化妝品，含有下述成分（A)、（B)和（C):
[0013] (A)分子中具有羥基且25°C下呈液狀或膏狀的油劑：占化妝品基體材料總量的 5~20質量％ ;
[0014] (B)最表層是由選自氧化鈦、氧化鐵及二氧化硅中的1種或2種以上包覆的閃光顏 料：占化妝品基體材料總量的30~70質量％ ;
[0015] (C)選自二元醇及兩親性（amphiphilic)醋中的1種或2種以上：占化妝品基體 材料總量的〇. 1~10質量％。
[0016] 另外，本發明涉及上述固體粉末化妝品作為眼影的用途。
[0017] 另外，本發明涉及一種固體粉末化妝品的制造方法，其特征在于將化妝品基體材 料以及溶劑進行混合而做成漿料狀，填充至容器中之后，再除去該溶劑，其中，該化妝品基 體材料是由含下述成分（A)與（C)的油劑、與含有下述成分（B)的粉體進行混合而制備的， 該油劑為選自水和水性溶劑中的單一溶劑或2種以上的混合溶劑。
[0018] (A)分子中具有羥基且25°C下呈液狀或膏狀的油劑：占化妝品基體材料總量的 5~20質量％ ;
[0019] (B)最表層是由選自氧化鈦、氧化鐵及二氧化硅中的1種或2種以上包覆的閃光顏 料：占化妝品基體材料總量的30~70質量％ ;
[0020] (C)選自二元醇及兩親性酯中的1種或2種以上：占化妝品基體材料總量的0. 1~ 10質量％。
【具體實施方式】
[0021] 如專利文獻3、4,當在基體材料中使用了固體粉末油或皮膜形成性高分子的情況 下，雖耐沖擊性改善，但會因這些成分而導致粉粒感、涂布差的使用感。
[0022] 這樣，在使用了水的濕式填充固體粉末化妝品中，特別是含有較多閃光顏料的化 妝品中，期待開發出使用感優異、并且同時具有充分耐沖擊性的配方。
[0023] 本發明者鑒于上述實際情況，經深入研宄，結果發現通過按特定比例使用特定油 劑及閃光顏料、以及選自二元醇及兩親性酯中的1種或2種以上，則即便在使用水所制備的 漿料中仍可使油劑均勻存在于粉體表面，并且油劑不會從粉體表面上脫離，因而可獲得使 用感優異、具有充分耐沖擊性的固體粉末化妝品。
[0024] 本發明的固體粉末化妝品是即便在使用水作為溶劑的濕式填充中，基體材料成分 仍可均勻地分散，而且即便大量含有閃光顏料，仍可獲得優異的使用感，并且具有充分的耐 沖擊性。
[0025] 本發明所使用成分（A)的油劑在分子中具有1個或2個以上的羥基，并且25°C下 呈液狀或膏狀。通過使用這種油劑，便可獲得優異的使用感與充分的耐沖擊性。
[0026] 作為成分⑷的油劑，優選為IOB值達0.2以上的油劑，具體可以列舉：乳酸 辛基十二烷基酯、蘋果酸二異硬脂基酯、羥基硬脂酸2-乙基己酯、二異硬脂酸二甘油酯、 三異硬脂酸二甘油醋、辛基十二醇、三聚羧基硬脂酸二季戊四醇醋（Dipentaerythrityl Tri-Polyhydroxystearate)、C16-18 輕烷基羥基二聚亞油基釀（hydroxy alkyl (C16-18) hydroxy dimer dilinoleyl ether)等。
[0027] 這些之中，從漿料化時做成黏度降低具流動性的漿料的觀點出發，優選為二異硬 脂酸二甘油酯、三異硬脂酸二甘油酯、蘋果酸二異硬脂基酯、及辛基十二醇。
[0028] 此外，IOB值是預測有機化合物的物性的指標，如《FRAGRANCE JOURNAL》，vol. 50， pp. 79-82(1981)等中所說明的，將化合物的結構各部位賦予"有機性值（OV) "、"無機性值 (IV) "的分數后再合計，再將總IV分數除以總OV分數獲得的數值而求得。可認為受范德華 (Van Der Waals)力影響的物性的程度是"有機性"，受電親和力影響的物性的程度是"無機 性"，IOB值越高的化合物，越成為容易產生電相互作用的極性高的化合物。
[0029] 成分（A)的油劑是可使用1種、或組合使用2種以上，從使用感及耐沖擊性的觀點 出發，其含量在化妝品基體材料總量中占5質量％以上，優選為6質量％以上，更加優選為7 質量％以上。并且，從化妝品的粉末拭取量、與潤濕的涂抹觸感的觀點出發，在化妝品基體 材料總量中為20質量％以下，優選為18質量％以下，更加優選為15質量％以下。另外，成 分（A)的油劑含量在化妝品基體材料總量中為5~20質量％，優選為6~18質量％，更加 優選為7~15質量％。
[0030] 本發明所使用成分（B)的閃光顏料，是最表層被選自氧化鈦、氧化鐵及二氧化硅 中的1種或2種以上包覆。
[0031] 作為閃光顏料例如可以列舉：在云母表面上包覆著氧化鈦的氧化鈦包覆云母、在 云母表面上包覆著氧化鐵的氧化鐵包覆云母、在云母表面上包覆著氧化鐵后進一步包覆氧 化鈦的氧化鐵?氧化鈦包覆云母、在合成云母表面上包覆著氧化鈦的氧化鈦包覆合成云母、 在合成云母表面上包覆著氧化鐵的氧化鐵包覆合成云母、在合成云母表面上包覆著氧化鐵 后進一步包覆著氧化鈦的氧化鐵?氧化鈦包覆合成云母、在玻璃薄片表面上包覆著氧化鈦 的氧化鈦包覆玻璃薄片、在玻璃薄片表面上包覆著氧化鐵的氧化鐵包覆玻璃薄片、在玻璃 薄片表面上包覆著氧化鐵后進一步包覆著氧化鈦的氧化鐵?氧化鈦包覆玻璃薄片、在玻璃 薄片表面上包覆著氧化鈦后進一步包覆著二氧化硅的氧化鈦?二氧化硅包覆玻璃薄片等。
[0032] 這些最表層被選自氧化鈦、氧化鐵及二氧化硅中的1種或2種以上包覆的閃光顏 料，由于最表層具有羥基，因此與成分（A)的油劑間的親和性高。所以