積纖體的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及積纖體的制造方法。
【背景技術】
[0002]作為生理用衛生巾、護墊、一次性尿布等吸收性物品的吸收體的制造方法，已知有用纖維堆積機使與空氣流一同供給到管道內的紙漿纖維等堆積，將該堆積而成的積纖體直接或者用紙、透氣性的無紡布等包覆而制成吸收體的方法。供給到纖維堆積機的紙漿纖維是通過解纖機對來自紙漿坯料的片(紙漿片)進行解纖得到的。在供給到解纖機的片迎接終端的情況下，與該片連續地供給新的片時，在將新舊片重合或對接的狀態下進行。
[0003]已知在使片重合的狀態下供給到解纖機的情況下，在重合部分供給過多而無法成為恒定的供給量。為了設為恒定的供給量，作為向解纖機供給紙漿坯料的片的方法，例如專利文獻I中公開有一種吸收體的制造裝置，該吸收體的制造裝置包括:從將片卷繞為卷狀的片材輥(紙漿坯料)放出片進行供給的片供給機構；將所放出的片粉碎為纖維狀物的粉碎機(解纖機)；和對從該解纖機送出的纖維狀物進行層疊而形成規定形狀的吸收體的纖維堆積機。該制造裝置至少具有兩個上述片供給機構，向解纖機供給片是指，在從一個片供給機構切換為另一個片供給機構時，整個規定期間這兩個片供給機構向解纖機供給片，規定期間包括一個片供給機構減小片的放出速度的期間，與減速期間對應，另一個片供給機構加快片的放出速度。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2011-152351號公報
【發明內容】
[0007]本發明提供一種將用解纖機對從紙漿坯料抽出的紙漿片進行解纖而得到的紙漿纖維與空氣流一同供給到纖維堆積機來得到使所述紙漿纖維堆積而成的積纖體的積纖體的制造方法，其中，在與供給到所述解纖機的第一紙漿片連續地將從新的紙漿坯料抽出的第二紙漿片供給到所述解纖機時，以與供給到所述解纖機的所述第一紙漿片的輸送速度相比較快的輸送速度抽出所述第二紙漿片，以所述第二紙漿片的前端與所述第一紙漿片的終端連接的方式減小所述第二紙漿片的輸送速度，而成為所述第二紙漿片的前端接觸或者接近所述第一紙漿片的終端的狀態，與所述第一紙漿片連續地供給所述第二紙漿片。
[0008]本發明的上述及其它的特征和優點參照適當附加的附圖由下述的記載而能夠明確。
【附圖說明】
[0009]圖1是包括表示對于實施本發明的積纖體的制造方法而言優選的積纖體的制造裝置的一個例子的局部剖面的概略構成圖。
[0010]圖2是表示從紙漿坯料至將抽出的紙漿片供給到解纖機的控制系統的控制框圖。
[0011]圖3是表示本發明的積纖體的制造方法的優選的一實施方式的工序圖。
【具體實施方式】
[0012]本發明涉及解決以下問題的技術，即:在將從紙漿坯料抽出的紙漿片供給到解纖機時，供給到解纖機的紙漿片供給完了的情況下，與該紙漿片連續地供給新的紙漿片時新舊片產生重疊和新舊片間隔過大。
[0013]下面，一邊參照圖1和圖2，一邊對本發明的積纖體的制造方法的優選的一實施方式進行說明。
[0014]首先，參照圖1說明對于實施積纖體的制造方法而言優選的積纖體的制造裝置。
[0015]如圖1所示，作為積纖體的制造裝置10的構成的優選的一個例子，依次設置有紙漿坯料卷出機11、紙漿坯料輸送機構12、解纖機13、纖維堆積機14。另外，作為檢測傳感器15，在紙漿坯料卷出機11上設置有紙漿坯料檢測傳感器15a、15b，在紙漿坯料輸送機構12(12a、12b)與解纖機13之間具有片端部間距離檢測裝置16。另外，在紙漿坯料卷出機11與紙漿坯料輸送機構12 (12a、12b)之間設置有紙漿片檢測傳感器15 (15c、15d)作為檢測傳感器15。進而，在解纖機13的入口側設置有紙漿供給機構17。
[0016]在紙漿坯料卷出機11設置有2個紙漿坯料I (la、lb)。紙漿坯料I是將紙漿片2卷成卷狀而成的。在該紙漿坯料卷出機11中，自由旋轉地設置有紙漿坯料la、lb(也稱為第一紙漿坯料la、第二紙漿坯料lb。)。紙漿坯料卷出機11分別對2個紙漿坯料la、lb設有檢測坯料的直徑的紙漿坯料檢測傳感器15(15a、15b)。在紙漿坯料卷出機11的紙漿坯料I (la、lb)與紙漿片檢測傳感器15 (15c、15d)之間具有片切割器18 (18a、18b)。在紙漿坯料卷出機11中，在從一個紙漿坯料即第一紙漿坯料Ia抽出紙漿片2a時，另一個紙漿坯料即第二紙漿坯料Ib停止抽出，成為待機狀態。再者，在本實施方式中，紙漿片的厚度例如為
0.5mm以上且2mm以下，其克重為300g/m2以上且1500g/m2以下。另外，抽出前的新的一個紙漿坯料的質量為10kg以上且100kg以下。
[0017]再者，紙漿坯料卷出機11可以通過未圖示的驅動裝置旋轉驅動紙漿坯料la、lb。另外，雖然設置有2個紙漿坯料la、Ib，但是也可以以在I個紙漿坯料卷出機11上有I個紙漿坯料I的方式具有2個紙漿坯料卷出機11。
[0018]上述紙漿坯料輸送機構12從紙漿坯料卷出機11抽出紙漿片2并引導至解纖機13，控制紙漿片2的輸送速度。紙漿坯料輸送機構12由相對的I對輥21、22構成，至少一個輥例如輥21具有被未圖示的驅動裝置旋轉驅動的構成。輥21、22為夾持式的輥。對2個紙漿坯料I的紙漿片2 (第一紙漿片2a、第二紙漿片2b)分別設置紙漿坯料輸送機構12，也就是，設有2個紙漿坯料輸送機構12。從上述片切割器18至紙漿供給機構17的距離設置為在第一紙漿片2a和第二紙漿片2b中相同。再者，方便地將供給到解纖機13的紙漿片2設為第一紙漿片，將待機中或緊接著第一紙漿片的紙漿片2設為第二紙漿片來進行說明。另外，將待機中的紙漿坯料2稱為第二紙漿坯料或新的坯料，相對于此，也有時將供給解纖中的第一紙漿片的紙漿坯料I稱為第一紙漿坯料或舊坯料。
[0019]作為上述驅動裝置，例如可以舉出伺服電機。從防止與紙漿片2產生滑動的觀點考慮，優選輥21、22兩者通過驅動裝置而旋轉。該情況下，可以直接通過驅動裝置驅動輥21、22，也可以用驅動裝置驅動一個輥而用齒輪等傳遞機構向另一輥傳遞驅動。利用紙漿坯料輸送機構12進行的紙漿片2的輸送速度，例如可設定為吸收性物品的生產速度的約3分之一以下。在此所謂的“生產速度”是進行切斷而制成各吸收性物品的吸收性物品連續體的輸送速度。
[0020]上述解纖機13為對紙漿片2進行解纖而得到紙漿纖維3的裝置。例如包括殼體31、設置在殼體31內來刮擦紙漿片2的端部的旋轉刀32、設置在殼體31的收取紙漿片2的開口部33和排出紙漿纖維3的開口部34。再者，圖3所示的紙漿纖維3不是紙漿纖維本身，而是表示紙漿纖維3的主要的飛散方向，為了方便用箭頭表示。
[0021]上述纖維堆積機14是為將通過解纖機13進行解纖所得到的紙漿纖維3與空氣流一同供給，使紙漿纖維3堆積而得到符合期望的形狀的模子(模型)的積纖體5的裝置。再者，也可以將高吸水性聚合物的粒子等吸收體所使用的其它的材料與紙漿纖維3 —同供給到管道43內，使它們堆積在纖維堆積用凹部41而得到積纖體5。
[0022]例如包括:在外周面以規定的間隔形成有作為堆積部的多個纖維堆積用凹部41的旋轉筒42 ;朝向旋轉筒42的外周面以飛散狀態供給紙漿纖維3的管道43及防護罩44 ;和將從纖維堆積用凹部41脫模而成的積纖體5的上下表面用包覆片9包覆的包覆機構(未圖示)。下面，對詳細內容進行說明。
[0023]旋轉筒42為圓筒形，在圖中的箭頭A方向以與一次性尿布等吸收性物品的生產線的生產速度對應的圓周速度通過未圖示的驅動裝置而被旋轉驅動。在旋轉筒42的外周面形成有與制造的積纖體5的形狀對應的形狀的纖維堆積用凹部41、41、...0在纖維堆積用凹部41進行纖維堆積而成的積纖體5例如可用于生理用衛生巾、失禁墊等吸收性物品的吸收體。因此，上述纖維堆積用凹部41的形狀可根據吸收體的形狀來確定。S卩，以在吸收體的需要的部位制作厚度方向的凸部及凹部、吸收體在俯視下的收縮形狀等的方式確定上述纖維堆積用凹部41的形狀。
[0024]在旋轉筒42連接有未圖示的吸氣風扇，通過該吸氣風扇的作用將旋轉筒42內的所分隔的空間B維持在負壓。通過該空間B的負壓使管道43內產生空氣流，使來自解纖機13的紙漿纖維3為飛散狀態。因此，各纖維堆積用凹部41的至少底面部由網板等構成，具有多個細孔。在各纖維堆積用凹部41通過維持在負壓的空間期間，該網板的細孔作為吸引孔起作用。空間B位于旋轉筒42的被管道43覆蓋的部分的里側。空間B使通過被管道43覆蓋的部分的纖維堆積用凹部41產生強吸引力，從而使紙漿纖維3堆積在纖維堆積用凹部41，或使管道43內產生輸送紙漿纖維3的空氣流。由于在纖維堆積用凹部41內一邊穩定地保持堆積物或者吸收體一邊進行輸送，所以可以將空間C維持在負壓，該情況下，將空間B維持為其負壓的程度高于空間C。
[0025]管道43具有與覆蓋旋轉筒42的外周面的一部分的防護罩44連接的一端部43a和與解纖機13連接的另一端部43b，通過來自位于空間B上的纖維堆積用凹部41的吸引，如上所述在管道43及防護罩44內產生朝向旋轉筒42的外周面而流動的空氣流。再者，防護罩44可以與管道43形成為一體作為管道43的一部分，或者也可以與管道43分體地形成。
[0026]上述紙漿坯料檢測傳感器15a、15b為檢測紙漿坯料I的直徑是大于還是小于規定的值的傳感器。通過該傳感器判斷紙漿坯料I的剩余量是否充分。不限于紙漿坯料，材料坯料通常為將材料卷在紙管上的構成。通過使用而材料的剩余量減少時，坯料徑也減少。從不浪費而充分利用紙漿且防止檢測錯誤的觀點考慮，優選將在紙管的直徑上加上5mm以上1mm以下左右而得的值設為規定的值。作為紙漿坯料檢測傳感器15a、15b沒有特別限制，可使用公知的檢測方法。例如夾著紙漿坯料I設置由發光部和受光部構成的傳感器，通過利用紙漿坯料I進行遮光來對紙漿坯料I的直徑進行檢測。即，設定位置角度來設置由發光部和受光部構成的傳感器，由此紙漿坯料徑大于規定的值時遮光，紙漿坯料徑小于規定的值時不遮光，因而可檢測紙漿坯料I的直徑的大小。或者可以通過用