制造吸收性衛生用品的機器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制造吸收性衛生用品的機器。
[0002]具體來說，本發明涉及制造諸如兒童尿布、成人尿布、女士衛生巾之類的吸收性衛生用品的機器的領域。
【背景技術】
[0003]這些吸收性用品包括由至少兩層吸收材料組成的襯墊，這些吸收材料疊置以提高用品的吸收能力。
[0004]為了獲得內部的吸收性墊，現有技術機器在吸收材料的第一連續層上疊放另外的一層或多層吸收材料。
[0005]一旦諸層已經疊放，則如此獲得的襯墊仍然彼此相連，因此，在將其包裹在稱之為“頂片”的一片滲透性無紡織物和稱之為“背片”的一片不滲透材料之間之前，必須將它們分成單個襯墊，因此獲得連續一排的制成品。
[0006]現有技術機器的主要問題是涉及到其結構的復雜性和動力學的復雜性。
[0007]的確，機器在制造的產品上要執行多個操作，這意味著產品在完成之前經受多個步驟。
[0008]為了能夠執行制造用品所需的所有操作，機器必須裝備有大量的裝置和部件。
[0009]這意味著機器在結構和動力學方面必須非常復雜，因為所有的裝置和部件必須精確地互相協作。
[0010]此外，復雜性和大量的操作也體現在制造成品所需的總時間量上。
【發明內容】
[0011]本發明的目的是提供克服了現有技術的上述缺點的制造吸收性衛生用品的機器。
[0012]具體來說，本發明的主要目的是提供制造吸收性衛生用品的機器，該機器構造不復雜，且其操作比現有技術的機器更簡單。
[0013]該目的由具有如獨立權利要求1所述特征的制造吸收性衛生用品的機器來完全地達到。
[0014]本發明的機器的其它有利的方面在從屬的權利要求書中闡述。
[0015]附圖簡沐
[0016]本發明的上述特征和其它特征將從以下對本發明優選實施例的描述中變得更加明白，本發明實施例借助于附圖中的非限制性實例來說明，在附圖中:
[0017]圖1示出本發明機器的側視圖；
[0018]圖2示出本發明的吸收性用品的側視剖視圖；
[0019]圖3是圖1中的第一細節的放大側視圖；
[0020]圖4是圖1中的第二細節的放大側視圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1，附圖標記I整體上表示本發明的、制造吸收性衛生用品2的機器。
[0022]如圖2中詳細地所示，吸收性用品2包括內部吸收墊3，其由兩層或更多層吸收材料組成，并被包裹在不滲透材料的第一薄片4和滲透的第二薄片5之間，不滲透材料的第一薄片4形成行業內俗稱為吸收材料2的“背片”，而滲透材料的第二薄片5形成在行業內被稱為吸收材料2的“頂片”。在另一實施例中，內部吸收墊3可包裹在第一薄片4和第二薄片5之間，兩種薄片都由滲透材料制成。
[0023]圖1所示機器制造的用品2具有內部吸收墊3，其由吸收材料的第一層6和第二層7組成。
[0024]應該指出的是，內部吸收墊3還可多于兩層，且這些層還可由相同材料制成，或一層或多層可由與其它層不同的材料制成。
[0025]如圖1所示，機器I包括用來形成內部吸收墊3的裝置8。
[0026]具體來說，內部吸收墊3的每層6、7從吸收材料的相應的連續幅材9、10中獲得，根據本發明，形成裝置8接納如構成內部吸收墊3的諸層一樣多的吸收材料連續幅材。
[0027]根據本發明的優選實施例，機器I制造包括吸收墊3的吸收用品2，內部吸收墊3由兩層吸收材料組成，因此，形成裝置8接納吸收材料的第一連續幅材9和第二連續幅材10，每個連續幅材由裝置8自身來處理，以分別形成內部吸收墊3的第一層6和第二層7。
[0028]具體來說，隨著描述的繼續將會變得更加清楚的是，形成裝置8將第一幅材9和第二幅材10分別切割成第一長度段11和第二長度段12，它們互相疊放而形成內部吸收墊3的層6和7以及內部吸收墊3自身。
[0029]在形成裝置8的下游，機器I還包括用于傳輸內部吸收墊3的輥13和用于內部吸收墊3的包裹單元14，輥13具有圓柱形外表面13a，包裹單元位于傳輸輥13的下游，藉由該包裹單元每個內部吸收墊3輥放置在不滲透材料的第一薄片4和滲透材料的第二薄片5之間，以獲得制成的吸收性用品2。
[0030]輥13將內部吸收墊3從形成裝置8傳遞到包裹單元14。
[0031]對組成內部吸收墊3的吸收材料的每一層6、7，形成裝置8包括相應的形成單元15，16，用來將饋送到該單元的吸收材料的連續幅材9、10切割成長度段11、12，并將材料長度段11、12傳輸到傳輸輥13。由各個形成單元15、16饋送的材料長度段11、12互相疊放在傳輸輥13的外表面13a上，以形成內部吸收墊3的諸層6、7和內部吸收墊3本身。
[0032]尤其是在優選的實施例中，傳遞輥13在第一工位SI處接納第一長度段1，在沿著箭頭Fl所示的輥13的轉動方向上、位于第一工位SI下游的第二工位S2處，傳輸輥13接納第二長度段12。
[0033]在第二工位S2處，在圖3中更好地顯示，每個第二長度段12疊放在相應的第一長度段11上，由此，形成內部吸收墊3。
[0034]傳輸輥13的圓柱形外表面13a設置有多個孔(未示出)，它們用來在內部吸收墊3傳送到包裹單元14時通過抽吸而保持內部吸收墊3向下。
[0035]包裹單元14包括第一組裝輥17，其位于傳輸輥13的下游，其在第三工位S3處接納滲透材料的第一薄片4。
[0036]在第四工位S4處，其沿著箭頭F2所示的第一組裝輥17的轉動方向，位于第三工位S3的下游，在從傳輸輥13傳輸到第一組裝輥17的過程中，第一組裝輥17也接納放置在第一薄片4上的內部吸收墊3。
[0037]更詳細地講，第一薄片4具有膠水側，內部吸收墊3被傳輸和放置在該膠水側上，使得內部吸收墊3可粘結到第一薄片4，因此，便于通過第一輥17傳輸內部吸收墊3。
[0038]已知類型的第一粘合裝置實現粘合，在附圖中用附圖標記19表示，其位于第三工位S3的上游。
[0039]應該指出的是，第一粘合裝置19可位于第三工位S3的下游，或直接在第三工位S3處。
[0040]第一組裝輥17也具有圓柱形外表面17a，其基本上相切于傳輸輥13的外表面13a。這在從一個棍傳遞到另一個棍過程中，保證和改善內部吸收墊3與第一薄片4的粘結性。
[0041]第一組裝輥17還具有圓柱形外表面17a，其設置有抽吸孔(未示出)，抽吸孔用來使第一薄片4合適地粘結到表面17a本身上，并在傳輸內部吸收墊3時向下抽吸保持住該內部吸收墊3。
[0042]包裹單元14也包括第二組裝輥18，其位于第一組裝輥17的下游，在第五工位S5處，接納滲透材料的第二薄片5。
[0043]在第六工位S6處，其更詳細地顯示在圖4中，沿著由箭頭F3所示的第二組裝輥18的轉動方向，第六工位S6位于第五工位S5的下游，第二組裝輥18接納來自于第一組裝輥17的、粘結到不滲透材料的第一薄片4上的內部吸收墊3。
[0044]第二組裝輥18具有圓柱形外表面18a，其基本上相切于第一組裝輥17的外表面17a。因此，在從第一輥傳遞到第二輥18的過程中，也使第二薄片5粘結到第一薄片4和粘結到內部吸收墊3。
[0045]外表面18a也具有抽吸孔(未示出)，以使第二薄片5合適地粘結到輥18，并保持內部吸收墊3向下而包裹在兩個薄片4、5之間，同時，其朝向第七工位S7傳送，在第七工位S7處其被饋送出機器I外。
[0046]涂敷到第一薄片4上的膠水也允許第二薄片5粘結到第一薄片，由此，致使薄片4、5在內部吸收墊3周圍形成完全和粘結性包裹。
[0047]形成裝置8包括第一形成單元15和第二形成單元16，藉由第一形成單元15，吸收材料的第一連續幅材9被切割成第一長度段11，該第一長度段11被傳輸到傳輸輥13，藉由第二形成單元16，吸收材料的第二連續幅材10被切割成第二長度段12，該第二長度段12被傳輸到傳輸輥13。
[0048]由于吸收墊3也可具有兩層以上的層，形成裝置8因此可包括兩個以上的形成單元，用來切割和傳輸對應長度段的吸收材料。圖1中的虛線代表用于切割和傳輸第三長度段的吸收材料(未示出)的另一形成單元。
[0049]根據本發明，形成裝置8的每個單元將切割長度段饋送到傳輸輥13，諸切割長度段彼此間隔開預定的預設間距。
[0050]具體來說，位于第一單元15下游的每個形成單元將吸收材料的長度段饋送到傳輸輥13，諸長度段彼此間距開相應的間距，與位于該單元上游的形成單元所形成的至少一個間距同相，較佳地，由第一單元15下游的單元形成的間距相應地與該第一單元15形成的間距同相。
[0051]在饋送到傳輸輥13之前，通過對被每個單元切割下的同一長度段的吸收材料施加加速度，便可獲得相應間距處的長度段間距的差異。
[0052]如圖1中進一步圖示的，第一單元15包括已知類型的傳輸器21，用于