一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蒸汽滅菌設備技術領域，尤其涉及一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐。
【背景技術】
[0002]蒸汽滅菌是香菇等多數食用菌產品生產的重要環節，現有的蒸汽滅菌設備存在占用空間大，制造成本高，且設備燃料消耗大，而設備本身對熱量的吸收效果差，保溫效果及濕度調節效果差，不僅造成了燃料的大量浪費，且提高了菌菇生產成本，且生產效率低，嚴重制約了產業發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐，結構緊湊，占用空間小，同時鍋爐熱量吸收高效，且保溫效果好，有效提高了菌菇生產效率，確保產品生產品品質的同時降低了生產成本。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐，包括滅菌爐體，所述滅菌爐體的底部設置加熱水箱，且加熱水箱的上端面與滅菌爐體的底部內爐腔直接接觸，所述加熱水箱的上端面平行設置若干個凸起槽條，所述加熱水箱的一側連接第一水管，加熱水箱的另一側連接第二水管，所述第一水管一端管口與設置在滅菌爐體內的加熱水管下管口連接，且加熱水管的上端管口與第二水管連接，所述加熱水管與滅菌爐體一側爐壁之間連接有蒸汽輸送管，所述蒸汽管的上端管口與穿接在滅菌爐體的爐內蒸汽管連接，且在蒸汽管與爐內蒸汽管的連接端設置冒氣嘴，所述爐內蒸汽管沿管長度方向設置若干個蒸汽孔。
[0005]進一步地，所述滅菌爐體的內爐腔表面設置保溫內層。
[0006]進一步地，所述加熱水箱上端面的凸起槽條的長度由端面中心向端面兩側逐漸減小。
[0007]進一步地，所述加熱水箱下端面設置電加熱爐，加熱水箱的一側面靠下部設置出水口，另一側面靠上部設置加水口，且加熱水箱在加水口上部設置出氣管，且在出氣管上設置調節閥體。
[0008]進一步地，所述第一水管上設置抽泵，第一水管的一端管口與加熱水箱的側面靠下部連接，且第一水管與加熱水管的連接管口處設置下密封閥體。
[0009]進一步地，所述第二水管的一端管口與加熱水箱的側面靠上部連接，且第二水管與加熱水管的連接管口處設置上密封閥體。
[0010]進一步地，所述加熱水管在滅菌爐體內S型盤繞布置。
[0011]進一步地，所述蒸汽輸送管的一端管口與滅菌爐體側面靠上部連接，且在蒸汽輸送管上設置蒸汽啟閉閥。
[0012]進一步地，所述冒氣嘴上設置蒸汽調節閥。
[0013]進一步地，所述蒸汽孔的孔徑大小從爐內蒸汽管與蒸汽輸送管的連接端向爐內蒸汽管的另一端側逐漸增大。
[0014]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過將加熱水箱安裝在滅菌爐體的底部，克服了以往各部分分開安裝時占用空間大的問題，且加熱水箱的上端面與滅菌爐體的底部內爐腔為直接接觸，并在加熱水箱的上端面平行設置若干個凸起槽條，鍋爐不僅結構緊湊，且有效增加了鍋爐的吸熱效果，特別是凸起槽條的設計，提高了鍋爐內爐腔的供熱效果，同時加熱水箱內經加熱的熱水通過抽泵抽送沿第一水管輸送至滅菌爐體S型盤繞布置的加熱水管內，而原先在加熱水管內的加熱水沿第二水管被排回至加熱水箱內重新加熱，同時關閉第一水管的下密封閥體和第二水管的上密封閥體，使加熱水管的熱水充分給滅菌爐體加熱，且加熱水箱經加熱產生的蒸汽可沿蒸汽管輸送至滅菌爐體，且蒸汽最后從滅菌爐體的爐內蒸汽管的蒸汽孔排放至滅菌爐體內，對鍋爐進行保溫保濕，且在滅菌爐體的內爐腔表面設置保溫內層，確保了鍋爐的保溫效果，其中爐內蒸汽管上的蒸汽孔孔徑大小從爐內蒸汽管與蒸汽輸送管的連接端向爐內蒸汽管的另一端側逐漸增大，一定程度上確保了從各蒸汽孔內排出的蒸汽量等量，確保爐體內各部分溫度及濕度均勻，保證了菌菇的品質，同時在蒸汽管與爐內蒸汽管的連接端設置冒氣嘴用來調節蒸汽輸送量，并在加熱水箱一側靠上端部設置出氣管用來適時排出加熱水箱內過多的蒸汽，鍋爐熱量吸收高效，且保溫效果好，有效提高了菌菇生產效率，確保產品生產品品質的同時還降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明加熱水箱的俯視圖；
[0017]圖3為本發明爐內蒸汽管的主視圖。
[0018]其中:1、加熱水箱；2、電加熱爐；3、出水口 ；4、加水口 ；5、第一水管；6、抽泵；7、出氣管；8、調節閥體；9、下密封閥體；10、加熱水管；11、滅菌爐體；12、保溫內層；13、第二水管；14、上密封閥體；15、蒸汽輸送管；16、蒸汽啟閉閥；17、冒氣嘴；18、蒸汽調節閥；19、爐內蒸汽管；20、蒸汽孔；21、凸起槽條。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]如圖1-3所示，本發明涉及一種食用菌加工用蒸汽滅菌鍋爐，包括滅菌爐體11，所述滅菌爐體11的底部設置加熱水箱1，且加熱水箱I的上端面與滅菌爐體11的底部內爐腔直接接觸，所述加熱水箱I的上端面平行設置若干個凸起槽條21，所述加熱水箱I的一側連接第一水管5，加熱水箱I的另一側連接第二水管13，所述第一水管5 —端管口與設置在滅菌爐體11內的加熱水管10下管口連接，且加熱水管10的上端管口與第二水管13連接，所述加熱水管10與滅菌爐體11 一側爐壁之間連接有蒸汽輸送管15，所述蒸汽輸送管15的上端管口與穿接在滅菌爐體11的爐內蒸汽管19連接，且在蒸汽輸送管15與爐內蒸汽管19的連接端設置冒氣嘴17，所述爐內蒸汽管19沿管長度方向設置若干個蒸汽孔20，所述滅菌爐體11的內爐腔表面設置保溫內層12，所述加熱水箱I上端面的凸起槽條21的長度由端面中心向端面兩側逐漸減小，所述加熱水箱I下端面設置電加熱爐2，加熱水箱I的一側面靠下部設置出水口 3，另一側面靠上部設置加水口 4，且加熱水箱I在加水口 4上部設置出氣管7，且在出氣管7上設置調節閥體8，所述第一水管5上設置抽泵6，第一水管5的一端管口與加熱水箱I的側面靠下部連接，且第一水管5