一種骨科克氏針折彎器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外科手術醫療器械，尤其涉及一種骨科克氏針折彎器。
【背景技術】
[0002]在骨科手術中常用克氏針作為斷骨對接固定的鋼針，一般克氏針在二十公分左右，直徑在0.5?3毫米之間有不同的幾種規格。用于固定短小骨折或撕脫骨折等應力不大的骨折固定，也常被用在骨科手術中臨時骨折塊的固定中。在手術中可根據對接骨骼的大小，對克氏針鋼針進行剪裁，而后將克氏針鋼針插入鉆空的骨骼中進行固定，并將露出骨骼外的鋼針折彎，以防止留在骨表面的針尾刺出皮膚或沒入骨面而無法在日后取出。目前常應用持針器或鉗頭來完成折彎工作，往往比較費時費力，公開號為CN87212315U專利中的手柄必須旋轉90度才能夠將克氏針折為u型彎，在折彎過程中，壓針塊的側平面始終與克氏針接觸。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于提供一種骨科克氏針折彎器，以解決現有技術中采用持針器或鉗頭完成折彎工作存在的費時費力的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種骨科克氏針折彎器，成型芯塊固定在底座上，底座設有擋塊，擋塊與芯塊構成夾持克氏針的槽，與底座轉動連接的撥塊用于撥動克氏針，撥塊撥動克氏針時與克氏針接觸的凸角將克氏針折為U型彎。
[0005]所述擋塊為活動擋塊，活動擋塊向芯塊移動以夾緊克氏針。
[0006]所述活動擋塊與設置在底座上的轉軸聯動。
[0007]所述活動擋塊與設置在底座上的轉軸聯動，活動擋塊與轉軸構成曲柄滑塊機構。
[0008]所述活動擋塊與轉軸構成曲柄滑塊機構,底座設有軸孔,軸孔內設有轉軸，轉軸伸出軸孔構成限位柱，限位柱與成型芯塊共同對克氏針定位，轉軸通過連接件固定撥塊；所述轉軸、連接件和撥塊構成轉動部件；所述擋塊置于活動槽中，限位柱為凸輪，擋塊與轉軸的凸輪連接聯動。
[0009]所述活動擋塊與轉軸構成曲柄滑塊機構，活動擋塊與置于底座上的滑槽中的壓縮彈簧一端連接，所述底座與鉗頭的鉗頭一側固為一體，鉗頭主轉軸設置凸輪，活動擋塊通過壓縮彈簧與主轉軸的凸輪聯動。
[0010]所述活動擋塊與設置在底座上的轉軸聯動，活動擋塊為彈性件，彈性件通過支撐件構成支撐杠桿，彈性件的一端與芯塊夾緊克氏針，鉗頭主轉軸設置壓塊按壓彈性件的另一端。
[0011]所述底座設置復位彈簧，用于彈性件復位。
[0012]所述底座設置限位件，防止彈性件脫出。
[0013]一種骨科克氏針折彎器，成型芯塊固定在底座上，底座設有擋塊，擋塊與芯塊構成夾持克氏針的槽，與底座轉動連接的撥塊用于撥動克氏針，其特征在于:撥塊撥動克氏針時與克氏針接觸的凸角將克氏針折為U型彎。
[0014]所述凸角的方向為斜下方。
[0015]所述凸角為弧狀。
[0016]所述弧狀為圓弧狀。
[0017]所述凸角為角狀。
[0018]一種骨科克氏針折彎器，成型芯塊固定在底座上，底座設有擋塊，擋塊與芯塊構成夾持克氏針的槽，與底座轉動連接的撥塊用于撥動克氏針，撥塊在撥動過程中，撥塊有兩個面與克氏針接觸，將克氏針折為U型彎。
[0019]所述底座設有擋塊，為底座固結擋塊。
[0020]所述與底座轉動連接的撥塊用于撥動克氏針，為底座背面設軸，與撥塊固定的連接件套接在軸上，。
[0021]所述底座與鉗頭的鉗頭一側固為一體，所述鉗頭的另一側作為導桿，導桿與連接件之間聯動。
[0022]所述導桿與連接件之間聯動，為導桿與連接件之間通過連桿連接，構成連桿機構。
[0023]所述連桿機構，導桿的長度大于連接件的長度。這樣導桿轉動時，連接件轉動的角度大于導桿轉動的角度。
[0024]所述底座與導桿分別連接手柄。
[0025]一種骨科克氏針折彎器，成型芯塊固定在底座上，底座設有軸孔，軸孔內設有轉軸，轉軸伸出軸孔構成限位柱，限位柱與成型芯塊共同對克氏針定位，轉軸通過連接件固定撥塊；所述轉軸、連接件和撥塊構成轉動部件。
[0026]所述底座固定擋塊，該擋塊設在軸孔周圍。
[0027]所述擋塊與芯塊相對，擋塊用于折彎時固定克氏針。
[0028]所述擋塊為軸孔內表面與芯塊相對的面伸出底座,擋塊用于折彎時抵抗限位柱。
[0029]所述擋塊為活動擋塊，擋塊與轉軸聯動。
[0030]所述擋塊置于活動槽中，限位柱為凸輪，擋塊與轉軸的凸輪連接聯動。
[0031]所述限位柱為凸輪，為限位柱設側平面。當然，擋塊與凸輪或限位柱接觸的面可以是平面，這樣最容易加工，為了更好的夾緊克氏針，也可以為其它形狀，凸輪也可以為其它形狀，只要更好夾緊克氏針即可。
[0032]所述擋塊置于活動槽中，限位柱與擋塊之間設曲柄，擋塊與轉軸曲軸連接聯動。
[0033]所述限位柱設側平面。
[0034]所述撥塊與克氏針接觸的部位為弧形槽。
[0035]所述限位柱上與克氏針接觸的部位設置環槽。
[0036]所述底座與鉗頭的鉗頭一側固為一體，所述鉗頭的另一側作為導桿，轉軸固定曲柄，導桿與曲柄之間聯動。
[0037]所述導桿與曲柄之間聯動，指導桿與曲柄之間設置滑塊聯動。
[0038]所述導桿與曲柄之間聯動，指導桿與曲柄之間設置圓柱銷與槽配合聯動。
[0039]所述圓柱銷與槽配合聯動，曲柄上設掛耳狀槽，導桿設圓柱銷，圓柱銷與掛耳狀槽掛接。
[0040]所述與底座固為一體的鉗頭一側，與該側鉗頭一體的手把與底座底邊的夾角為0-180 度。
[0041]所述該側鉗頭的手把與底座底邊的夾角為90-180度。
[0042]所述導桿的轉軸與把手之間聯動。
[0043]所述導桿的轉軸與把手之間聯動，為導桿的轉軸與把手的轉軸之間，設置嚙合的齒輪。
[0044]所述齒輪是扇形齒輪。
[0045]所述導桿設置為彎曲狀。
[0046]所述鉗頭的把手之間設置復位彈簧。
[0047]所述轉軸鉗頭的鉗轉軸之間通過齒輪嚙合連接。
[0048]所述鉗頭兩把手的內側形成鉗口。
[0049]所述與底座連接的鉗頭的把手外側設置有測量條，測量條活動安裝在把手上，且把手上設置有與測量條相匹配的凹槽，把手上還設置有與鉗口相匹配的針孔。
[0050]所述掛耳狀槽的中心軸線為直線、弧線和折線中的任一種。
[0051]所述轉動部件與底座之間設置有轉軸限位機構。
[0052]所述轉軸限位機構是指伸出軸孔的轉軸部分上設置有卡槽，卡槽內設置有卡住轉軸的卡簧。
[0053]所述轉軸限位機構是指轉動部件的撥塊上設置有卡住底座邊緣的凹槽，且底座與凹槽接觸的面為弧形面。
[0054]所述轉軸限位機構是指轉動部件的連接件上設置有“T”形凸塊，底座上設置有與“T”形凸塊相匹配的“T”形槽。
[0055]所述限位機構是指轉動部件的撥塊上設置有凸塊，底座上設置有與該凸塊相匹配的凹槽。
[0056]所述鉗頭的主轉軸的中心和與底座相連的鉗頭把手的末端之間的連線，該連線與底座下端面之間的最小夾角為0°-50°。
[0057]所述限位柱上設置有側平面。
[0058]所述側平面至限位柱軸心的距離小于環槽底至限位柱軸心的距離。
[0059]現有技術中采用鉗頭，往往是先鉗住克氏針，然后在鉗住狀態下再用力將其折彎，費時費力，本發明繞轉軸轉動的撥塊撥動克氏針繞成型芯塊彎曲形成標準的鉤狀彎頭。
【附圖說明】
[0060]圖1是本發明的爆炸圖。
[0061]圖2是本發明的工作側視圖。
[0062]圖3是本發明的傳遞動力側視圖。
[0063]圖4是本發明的顯示撥塊加槽的正前示意圖。
[0064]圖5是本發明的顯示限位柱環形槽的側視示意圖。
[0065]圖6是本發明的顯示限位柱環形槽的仰視示意圖。
[0066]圖7是本發明的轉軸與主轉軸之間聯動關系簡化示意圖一。
[0067]圖8是本發明的轉軸與主轉軸之間聯動關系簡化示意圖二。
[0068]圖9是本發明的轉軸與主轉軸之間聯動關系簡化示意圖三。
[0069]圖10是本發明的工作過程示意圖一。
[0070]圖11是本發明的工作過程示意圖二。
[0071]圖12是本發明的顯示測量條的結構示意圖。
[0072]圖13是中心軸線為直線的掛耳狀槽結構示意圖。
[0073]圖14是中心軸線為弧線的掛耳狀槽結構示意圖。
[0074]圖15是中心軸線為折線的掛