一種全自動恒溫的中藥滴丸機的制作方法

本實用新型屬于中藥加工技術領域，尤其涉及一種全自動恒溫的中藥滴丸機。

背景技術：

目前，隨著科學技術的發展，中藥滴丸工藝開始得到迅速的發展，但現有的生產設備都采用的是純機械、敞口式滴制，其藥液與大氣相通，滴嘴出口的溫度與壓力不受控制，完全靠藥液的自重完成下滴。因此生產出的滴丸圓度、重量、誤差較大，質量不高。中醫藥作為我國優秀民族文化中的瑰寶，其歷史悠久，源遠流長，在我國已經有上千年的歷史，過去的中藥多為大丸劑或湯藥而為我們所熟知，但是歷史發展到今天，中藥的這種包裝形式已經嚴重阻礙了中藥的發展和推廣，其劑量大不易攜帶而且藥性純度不高，為了使得現代中藥攜帶和使用更加方便，藥量更加微小，中藥滴丸機隨之應運而生，它是將中藥加工提純以后，與固體基質加熱熔融成溶液、混懸液或乳濁液，再滴入不相混溶的冷凝劑中，由于界面張力作用使液滴收縮并冷凝成固態而制成的制劑，目前我國生產實心滴丸的設備多采用敞口的方式，其藥液和周圍的大氣相通，完全靠藥液自身的重力完成滴制，這樣生產出來的滴丸很難保證藥丸的圓整度，其次滴丸直徑和滴丸重量的一致性也很差，另外，這些生產實心滴丸的設備多半還是采用老式的電磁機械方式進行控制，很難保證中藥生產的連續性和穩定性，生產效率非常低。現有的中藥加工技術存在著生產效率低和質量差的問題。

因此，發明一種全自動恒溫的中藥滴丸機顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種全自動恒溫的中藥滴丸機，以解決現有中藥加工的技術問題。一種全自動恒溫的中藥滴丸機包括原料液位檢測器、原料箱、原料箱閥門、電動機、攪輪、混合箱、混合箱閥門、滴嘴、輸送帶、加熱器、加熱倉、固定臺、機架、支撐腳、儲存容器、數量檢測器、帶輪、出口擋板、制冷倉、制冷器、控制臺、機箱外殼和輸料管，所述的原料液位檢測器安裝在原料箱的內部的側壁上；所述的原料箱安裝在機箱外殼的左上部位置；所述的原料箱閥門通過輸料管安裝在原料箱的下面位置；所述的混合箱通過輸料管安裝在原料箱閥門的下面位置；所述的電動機安裝在混合箱的內部上面位置；所述的攪輪安裝在電動機的下面；所述的混合箱閥門安裝在混合箱的下面位置；所述的滴嘴安裝在混合箱閥門的下面位置；所述的帶輪安裝在固定臺上部的左右位置；所述的輸送帶安裝在帶輪的上面；所述的加熱倉安裝在固定臺的左部上面位置；所述的加熱器安裝在加熱倉的內部上面位置；所述的制冷倉安裝在固定臺的右部上面位置；所述的制冷器安裝在制冷倉的內部上面位置；所述的固定臺安裝在機架的左上部位置；所述的支撐腳安裝在機架的下部左右位置；所述的儲存容器安裝在固定臺的右面位置；所述的數量檢測器安裝在固定臺的右面位置；所述的出口擋板安裝在帶輪的右上部位置；所述的控制臺安裝在機箱外殼的外部的右上面位置。

所述的控制臺包括顯示屏、聲光報警器、控制器和控制臺外殼，所述的顯示屏設置在控制臺的上部中間位置；所述的聲光報警器設置在控制臺的右下部位置；所述的控制器設置在控制臺的左下部位置。

所述的原料箱閥門和混合箱閥門具體采用電磁閥，操作簡單，有利于實現智能化的操作，提高了生產效率。

所述的輸送帶具體采用內凹的半圓形輸送帶，通過設置在帶上面內凹的半圓形，有利于藥丸更好的成型，提高了藥丸的外觀。

所述的顯示屏具體采用可觸摸電容顯示屏，可實現機器的的觸摸操作，使得操作更加簡單。

所述的控制器具體采用可編程控制器，可實現機器的智能化控制，提高了機器的智能化程度，有利于更好地實現機器的全自動化。

與現有技術相比，本實用全自動恒溫的中藥滴丸機具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型廣泛應用于中藥加工技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型的通過電動機和攪輪的設置，使得藥丸成分更加均勻，提高了藥丸的質量。

2.本實用新型的通過原料箱閥門和混合箱閥門的設置，操作簡單，有利于實現智能化的操作，提高了工作效率。

3.本實用新型的通過輸送帶的設置，通過設置在帶上面內凹的半圓形，有利于藥丸更好的成型，提高了藥丸的外觀。

4.本實用新型的通過控制器的設置，可實現機器的智能化控制，提高了機器的智能化程度，有利于更好地實現機器的全自動化，提高了生產效率，適合中小型企業，為用戶帶來巨大節能效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的控制臺結構示意圖。

圖中：

1-原料液位檢測器，2-原料箱，3-原料箱閥門，4-電動機，5-攪輪，6-混合箱，7-混合箱閥門，8-滴嘴，9-輸送帶，10-加熱器，11-加熱倉，12-固定臺，13-機架，14-支撐腳，15-儲存容器，16-數量檢測器，17-帶輪，18-出口擋板，19-制冷倉，20-制冷器，21-控制臺，211-顯示屏，212-聲光報警器，213-控制器，214-控制臺外殼，22-機箱外殼，23-輸料管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種全自動恒溫的中藥滴丸機包括原料液位檢測器1、原料箱2、原料箱閥門3、電動機4、攪輪5、混合箱6、混合箱閥門7、滴嘴8、輸送帶9、加熱器10、加熱倉11、固定臺12、機架13、支撐腳14、儲存容器15、數量檢測器16、帶輪17、出口擋板18、制冷倉19、制冷器20、控制臺21、機箱外殼22和輸料管23，所述的原料液位檢測器1安裝在原料箱2的內部的側壁上；所述的原料箱2安裝在機箱外殼22的左上部位置；所述的原料箱閥門3通過輸料管23安裝在原料箱2的下面位置；所述的混合箱6通過輸料管23安裝在原料箱閥門3的下面位置；所述的電動機4安裝在混合箱6的內部上面位置；所述的攪輪5安裝在電動機4的下面；所述的混合箱閥門7安裝在混合箱6的下面位置；所述的滴嘴8安裝在混合箱閥門7的下面位置；所述的帶輪17安裝在固定臺12上部的左右位置；所述的輸送帶9安裝在帶輪17的上面；所述的加熱倉11安裝在固定臺12的左部上面位置；所述的加熱器10安裝在加熱倉11的內部上面位置；所述的制冷倉19安裝在固定臺12的右部上面位置；所述的制冷器20安裝在制冷倉19的內部上面位置；所述的固定臺12安裝在機架13的左上部位置；所述的支撐腳14安裝在機架13的下部左右位置；所述的儲存容器15安裝在固定臺12的右面位置；所述的數量檢測器16安裝在固定臺12的右面位置；所述的出口擋板18安裝在帶輪17的右上部位置；所述的控制臺21安裝在機箱外殼22的外部的右上面位置。

所述的控制臺21包括顯示屏211、聲光報警器212、控制器213和控制臺外殼214，所述的顯示屏211設置在控制臺21的上部中間位置；所述的聲光報警器212設置在控制臺21的右下部位置；所述的控制器213設置在控制臺21的左下部位置。

所述的原料箱閥門3和混合箱閥門7具體采用電磁閥，操作簡單，有利于實現智能化的操作，提高了生產效率。

所述的輸送帶9具體采用內凹的半圓形輸送帶，通過設置在帶上面內凹的半圓形，有利于藥丸更好的成型，提高了藥丸的外觀。

所述的顯示屏211具體采用可觸摸電容顯示屏，可實現機器的的觸摸操作，使得操作更加簡單。

所述的控制器213具體采用可編程控制器，可實現機器的智能化控制，提高了機器的智能化程度，有利于更好地實現機器的全自動化。

工作原理

本實用新型中，在原料箱加入適當的原料，打開原料箱閥門，原料通過輸料管和原料箱閥門流至混合箱，啟動電動機，帶動攪輪攪動混合藥材，再通過混合箱閥門控制滴嘴實現滴液工作，再通過輸送帶將藥丸依次運送通過加熱倉和制冷倉對藥丸進行加工處理，最后輸送至儲存容器內，數量檢測器進行數量檢測，如機器出現故障、原料倉無原料或者儲存容器內藥丸已滿，聲光報警器進行不同的聲光報警，以提示操作人員，實現全自動化的目的。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。