本發明涉及中草藥加工技術領域，具體是一種火麻仁微膠囊化方法。
背景技術：
火麻仁為桑科植物大麻（Cannabis sativa L.）的干燥成熟種子，又名麻子、麻子仁、大麻子、大麻仁、白麻子、冬麻子等。火麻仁其性甘、平、歸脾、胃、大腸經，具有潤燥、滑腸、通淋、活血的作用。 火麻仁富含油脂，具有降血壓、利尿、鎮痛、抗炎、抗血栓形成、治療便秘、延遲衰老、改善記憶力等功效，長期食用對慢性神經炎、癱瘓、便秘、高血壓、高血脂以及婦科疾病等有較好的輔助療效， 外用可以對神經性皮炎有輔助療效。火麻仁中還含豐富的蛋白質，火麻仁蛋白能夠改善營養，調血糖，促進腦組織發育，增強機體抗疲勞和免疫功能，并且有一定的抗衰老作用。 同時火麻仁中富含人體所必需的各種氨基酸，因此，具有十分豐富的營養價值。
現有技術對火麻仁藥材的深加工只是將火麻仁簡單的曬干，粉碎工藝制得火麻仁干粉。但火麻仁干粉沒有其它介質的保護，在光照、高溫和氧氣的作用下很容易發生氧化降解，造成營養的損失和品質下降。微膠囊技術是以天然的或合成的高分子材料為壁材，將液體、固體或氣體等核心物質進行包囊，形成具有半透性或密封囊膜的一種微型膠囊的技術。因為微膠囊化可以改善被包裹物質的顏色、外觀、表觀密度、溶解性等物理性質；提高核心物質的穩定性，改善被包裹物質的反應活性、耐久性、熱敏性和光敏性，已廣泛應用到醫藥、農業、化學品、食品加工、化妝品等工業中，引起世界的廣泛關注。因此，微膠囊化是提高火麻仁粉穩定性、延長貯存期的有效途徑。
技術實現要素：
本發明針對火麻仁干粉在光照、高溫和氧氣的作用下很容易發生氧化降解存在的問題，提供一種火麻仁微膠囊化方法。本方法制備的火麻仁微膠囊可增加其分散性和對熱、光等的耐受性，顯著提高穩定性，不易發霉，明顯延長貯存期。
為了實現以上目的，本發明采用的技術方案如下:
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將干燥的火麻仁粉碎，加入其質量為5-8倍的水溶解，再加入為火麻仁質量10-15%的司盤乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質量比為15-20:5-10:100；
（3）超聲波均質：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質量比為1:3-5加入超聲波均質機進行均質處理10-30min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料進行微波干燥，得含水量為6-8%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
優選的，以上步驟（1）所述的粉碎是將火麻仁粉碎至100-150目。
優選的，以上所述司盤乳化劑為司盤80或司盤60中的一種。
優選的，以上所述超聲波均質處理時超聲波的功率為200-300W，溫度為60-70℃。
優選的，以上所述微波干燥是在溫度為70-90℃下干燥。
與現有技術相比，本發明的優點及有益效果為:
1、本發明方法制備的火麻仁微膠囊不僅可以避免其有效成分與外界相隔絕，不受熱源、光源、空氣等影響，顯著提高火麻仁的穩定性，明顯延長貯存期，還能很好保存了火麻仁原粉的全價營養與活性成分，便于火麻仁的工藝加工、貯藏和運輸。
2、本方法選擇β-環糊精和大豆卵磷脂作為壁材，提高微膠囊的致密性，其對火麻仁的飽滿率高，微膠囊產品性質穩定。
3、本方法制備的火麻仁微膠囊與火麻仁原粉相比，其水溶性顯著提高，且在水中具有良好的分散性，能夠被人體完全消化吸收，最大程度發揮火麻仁的藥效。
4、本發明通過采用超聲波技術進行均質處理，由于超聲波的空化作用使得均質效果比高壓均質更好，經過超聲波均質得到的火麻仁微膠囊溶于水時，無沉淀產生。
5、本發明方法采用微波低溫處理，與常規的噴霧干燥相比，溫度更低，可最大限度的減少熱敏性物質的損失。
6、本方法制備工藝簡單、操作簡單、耗能低、成本低，容易實現工業化生產。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本發明進一步說明，但不限于本發明的保護范圍。
實施例1
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入600kg水溶解，再加入12kg司盤80乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質量比為15:8:100；
（3）超聲波均質：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質量比為1:3加入超聲波均質機,在功率為250W、溫度為60℃下均質處理20min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為80℃下微波干燥，得含水量為6%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實施例2
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至150目，加入500kg水溶解，再加入10kg司盤80乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質量比為20:5:100；
（3）超聲波均質：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質量比為1:4加入超聲波均質機,在功率為300W、溫度為60℃下均質處理10min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為70℃下微波干燥，得含水量為7%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實施例3
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入700kg水溶解，再加入15kg司盤60乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質量比為15:10:100；
（3）超聲波均質：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質量比為1:5加入超聲波均質機,在功率為200W、溫度為70℃下均質處理30min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為90℃下微波干燥，得含水量為6%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
實施例4
一種火麻仁微膠囊化方法，包括以下步驟：
（1）制備芯材：將100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入800kg水溶解，再加入12kg司盤60乳化劑，攪拌均勻，得芯材溶液；
（2）制備壁材：將阿拉伯膠和單硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯膠、單硬脂酸甘油酯和水的質量比為20:6:100；
（3）超聲波均質：將上述芯材溶液和壁材溶液按照質量比為1:4加入超聲波均質機,在功率為250W、溫度為65℃下均質處理20min；
（4）微波干燥：將步驟（3）所得的漿料在溫度為80℃下微波干燥，得含水量為7%的干燥粉末，冷卻至室溫，包裝，即得火麻仁微膠囊。
以上所述僅為本發明的優選實施例，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。