形成水性處理液的方法與流程

本發明涉及形成水性處理液的方法，該方法包括：將包含可溶性多孔固體結構和施加于其上的疏水性涂層的消費產品溶解于水性溶液中。
背景技術：
：消費產品通常包含有益劑如調理劑或香料，從而為經消費產品處理的表面提供增強特征，例如改善的手感有益效果(例如柔軟、絲滑感)、氣味控制有益效果等。此類有益效果為產品例如毛發護理產品(如洗發劑或毛發調理劑)和織物護理產品(如衣物洗滌劑或織物軟化劑)的消費者所期望。此類消費產品通常以含水液體產品的形式提供。因為許多所需的有益劑本質上是疏水的，所以形成含有疏水性有益劑的穩定含水液體制劑可成為一項挑戰。因此，通常將此類有益劑以乳液或包含具有相對較小粒度的有益劑的乳狀液滴/顆粒的其它體系的形式引入含水液體組合物中。特別是如果表面在水性處理液(例如洗衣機中洗滌劑處理液或者消費者在淋浴中洗發和/或調理她的毛發時使用的處理液)的情況下被處理時，具有小粒度的有益劑的一個缺點在于其可能難以沉積以及難以使小粒度的有益劑保留于經處理的表面上。因此，與沉積并保留在表面上以增強表面相反，小粒度的有益劑可以被容易地沖進下水道并因此浪費掉。過去增強相對較小粒度的有益劑沉積的嘗試通常依賴于沉積助劑和/或聚集體例如陽離子聚合物和/或處理液中沉積助劑與其它成分之間形成的復合物的使用。該方法的缺點在于：此類沉積助劑和/或聚集體在經處理表面上可能不被期望，可增大消費產品的成本或復雜性，或者可產生其它問題例如材料不相容性。為了解決此類缺陷，已嘗試提供疏水性有益劑的遞送體系如封裝體系，從而增強其在表面上的沉積和保留，同時在含水液體產品中維持穩定。然而，這些遞送體系可限制有益劑的效果或導致其它問題。因此期望提供這樣一種消費產品：其可提供具有相對較大粒度的有益劑的水性處理液，而不需要可對經處理表面上沉積的有益劑的效果產生干擾的液體遞送體系。技術實現要素：本發明涉及一種形成包含有益劑的水性處理液的方法，該方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，該疏水性涂層被施加至可溶性多孔固體結構，其中疏水性涂層具有第一粘度；(b)提供水性溶液；以及(c)使消費產品溶解于水性溶液中，以形成包含疏水部分和水性部分的水性處理液，其中水性部分具有第二粘度。疏水性涂層的第一粘度與水性處理液水性部分的第二粘度的比率小于約100:1。該方法因此涉及將消費產品溶解于水性溶液中以形成水性處理液。在溶解時，可通過作用于(經由溶解和/或剪切)支撐溶解于水性溶液中的疏水性涂層的固體結構，使疏水性涂層由液膜涂層轉化為大的離散顆粒。相較于提供較小粒度的有益劑的產品，相對較大顆粒的有益劑可更有效地沉積在經處理表面上，并因此提供增強的消費者有益效果。附圖說明圖1A和1B為本發明的消費產品的頂視圖。圖2為由本發明的消費產品以及比較例的消費產品所表現出的粘度比與毛細管數的圖。具體實施方式本發明涉及一種形成包含有益劑的水性處理液的方法，該方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，該疏水性涂層被施加至可溶性多孔固體結構，其中疏水性涂層具有第一粘度；(b)提供水性溶液；以及(c)使消費產品溶解于水性溶液中，以形成包含疏水部分和水性部分的水性處理液，其中水性部分具有第二粘度。疏水性涂層的第一粘度與水性處理液水性部分的第二粘度的比率小于約100:1。如本文所用，消費產品組合物涵蓋美容護理組合物、織物和家用護理組合物、以及健康護理組合物。美容護理組合物通常包括用于處理毛發的組合物，包括漂白、著色、染色、調理、生長、清除、延緩生長、洗發、定型；除臭劑和止汗劑；個人清潔；彩妝；涉及處理皮膚的產品和/或方法，包括施用乳膏、洗劑及供消費者使用的其它局部施用產品；以及涉及用于增強毛發、皮膚和/或指/趾甲外觀的口服物質的產品和/或方法；和剃刮。織物和家庭護理組合物通常包括用于處理織物、硬質表面和在織物和家庭護理區域中的任何其它表面的組合物，例如汽車護理、盤碟洗滌、織物調理(包括軟化)、衣物洗滌去垢、衣物洗滌和漂洗添加劑和/或護理、硬質表面清潔和/或處理劑、和供消費者或企業使用的其它清潔劑。口腔護理組合物通常包括與口腔的任何軟組織和/或硬組織或與其相關病癥一起使用的組合物，例如抗齲齒組合物、抗微生物組合物、抗牙斑口香糖、組合物、口氣組合物、糖果、潔齒劑/牙膏、義齒組合物、錠劑、沖洗液、和牙齒美白組合物。其它潛在的消費產品包括非處方藥或藥物、或用于處理粘膜組織的產品。適宜的消費產品選自：美容護理產品、手部洗滌產品、沐浴劑產品、洗發劑產品、調理劑產品、化妝品、毛發去除產品、衣物洗滌產品、衣物洗滌漂洗添加劑產品、衣物洗滌劑產品、硬質表面清潔產品、手洗餐具洗滌產品、自動餐具洗滌產品和單位劑量形式的自動餐具洗滌或衣物洗滌產品。可溶性多孔固體結構本發明的可溶性多孔固體結構旨在用作疏水性涂層的支撐結構。可溶性多孔固體結構能夠溶解于水性溶液中以形成水性處理液。可溶性多孔固體結構的溶解有利于使疏水性涂層崩裂并由此形成相對較大顆粒的有益劑，其可更有效地沉積并保留在經水性處理液處理的表面上。本發明的可溶性多孔固體結構可包含選自以下的組分：表面活性劑、水溶性聚合物結構劑、增塑劑、流變改性劑、其它任選成分、以及它們的混合物。表面活性劑在與消費者相關的使用說明中，本發明的可溶性多孔固體結構可為起泡的或不起泡的。可溶性多孔結構可包含至少一種表面活性劑作為加工助劑。表面活性劑還可提供其它功能如發泡劑和/或清潔劑。用于起泡和/或清潔之目的的起泡可溶性多孔固體結構包含按消費產品的重量計約10％至約75％，在一個方面約30％至約70％，并且在另一個方面約40％至約65％的表面活性劑；其中所述表面活性劑包括一種或多種得自第I類的表面活性劑和任選的一種或多種得自第II類的表面活性劑，其中第I類包括適用于毛發護理或其它個人護理組合物的陰離子表面活性劑，其中第II類包括選自由以下項組成的組的適用于毛發護理或其它個人護理組合物的表面活性劑：兩性表面活性劑、兩性離子表面活性劑、以及它們的組合；其中第I類與第II類表面活性劑的比率為約100:0至約30:70。在本發明另一個方面，第I類與第II類表面活性劑的比率為約85:15至約40:60。在本發明又一個方面，第I類與第II類表面活性劑的比率為約70:30至約55:45。陰離子表面活性劑的非限制性示例描述于美國專利2,486,921、2,486,922；和2,396,278中。所述陰離子表面活性劑可選自由以下項組成的組：烷基硫酸鹽和烷基醚硫酸鹽、硫酸化單甘油酯、磺化烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯或仲烷基磺酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、酸性牛磺酸鹽、酸性羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲基酯、磺化脂肪酸、烷基磷酸鹽、酰基谷氨酸鹽、酰基肌氨酸鹽、烷基乳酸鹽、陰離子含氟表面活性劑、月桂酰谷氨酸鈉、以及它們的組合。適宜的兩性離子表面活性劑或兩性表面活性劑的非限制性示例描述于美國專利5,104,646(BolichJr.等人)、5,106,609(BolichJr.等人)中。附加的適宜的第I類與第II類表面活性劑包括公開于美國專利申請61/120,765的那些和公開于McCutcheon'sDetergentsandEmulsifiers，北美版(1986年)，AlluredPublishingCorp.；McCutcheon’sFunctionalMaterials，北美版(1992年)，AlluredPublishingCorp.中的那些表面活性劑；和美國專利公開3,929,678(授予Laughlin等人)中的。美國序列號61/120,790中包括適宜的表面活性劑的其它非限制性示例。在另一個方面，本發明的可溶性多孔固體結構還可采用可溶性纖維網結構的形式。不起泡的可溶性多孔固體結構包含按消費產品的重量計約10％至約75％，在另一個方面約15％至約60％，并且在另一個方面約20％至約50％的表面活性劑；其中表面活性劑包括一種或多種下述的表面活性劑。陰離子表面活性劑如果本發明的可溶性多孔固體結構為不起泡的，那么結構可包含最高含量10％(或小于10％)的陰離子表面活性劑以在制備穩定的泡沫固體時主要用作加工助劑。陽離子表面活性劑在一個方面，包含陽離子表面活性劑以在制備穩定的可溶性多孔固體結構中作為加工助劑。適用于本發明中的陽離子表面活性劑包括McCutcheon’s“DetergentsandEmulsifiers”北美版(1986年，AlluredPublishingCorp.)和McCutcheon的“FunctionalMaterials”北美版(1992)中描述的那些。適宜的季銨陽離子調理劑活性物質可包括鯨蠟基三甲基氯化銨、山崳基三甲基氯化銨(BTAC)、硬脂基三甲基氯化銨、十六烷基氯化吡啶鎓、十八烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、辛基二甲基芐基氯化銨、癸基二甲基芐基氯化銨、硬脂基二甲基芐基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、雙硬脂基二甲基氯化銨、牛脂基三甲基氯化銨、椰油基三甲基氯化銨、二棕櫚酰氧乙基二甲基氯化銨、PEG-2油基氯化銨和它們的鹽，其中氯離子被鹵離子(例如溴離子)、乙酸根、檸檬酸根、乳酸根、乙醇酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根或烷基硫酸根取代。在一個特定方面中，用于本發明的季銨陽離子調理劑活性物質為由Clariant以例如商品名GENAMINCTAC市售以及由AkzoNobel以商品名Arquad16/29提供的鯨蠟基三甲基氯化銨；二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)如由Clariant提供的GENAMINKDMP；和二硬脂基二甲基氯化銨如由Clariant提供的GENAMINDSAP。任何前述物質的混合物也可以是適宜的。在一個優選方面，季銨陽離子調理劑活性物質為二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)。非離子表面活性劑在一個方面，包含非離子表面活性劑以在制備穩定的可溶性多孔固體結構中作為加工助劑。適用于本發明中的非離子表面活性劑包括McCutcheon的“DetergentsandEmulsifiers”北美版(1986年，AlluredPublishingCorp.)和McCutcheon’s“FunctionalMaterials”北美版(1992)中描述的那些。適用于本發明的個人護理組合物中的非離子表面活性劑包括但不限于聚氧乙烯化烷基酚、聚氧乙烯化醇、聚氧乙烯化聚丙二醇、鏈烷酸甘油酯、鏈烷酸聚甘油酯、鏈烷酸丙二醇酯、鏈烷酸山梨醇酯、鏈烷酸聚氧乙烯化山梨醇酯、鏈烷酸聚乙二醇酯、聚氧乙烯化鏈烷酸、鏈烷醇酰胺、N-烷基吡咯烷酮、烷基糖苷、烷基多葡糖苷、烷基胺氧化物、和聚氧乙烯化硅氧烷。聚合物表面活性劑聚合物表面活性劑同樣可以是在本發明可溶性多孔固體結構的制備中單獨地或與離子和/或非離子表面活性劑組合地用作加工助劑的表面活性劑。適用于本發明個人護理組合物中的聚合物表面活性劑包括但不限于環氧乙烷和脂肪烷基殘基的嵌段共聚物、環氧乙烷與環氧丙烷的嵌段共聚物、疏水改性的聚丙烯酸酯、疏水改性的纖維素、硅氧烷聚醚、硅氧烷共聚多元醇酯、聚二甲基硅氧烷雙季銨鹽、和共改性的氨基/聚醚硅氧烷。水溶性聚合物結構劑可溶性多孔固體結構可包含用作結構劑的至少一種水溶性聚合物。如本文所用，術語“水溶性聚合物”足夠廣義，包括水溶性和水分散性聚合物兩者，并且定義為，在25℃下測定，水中溶解度為至少約0.1克/升(g/L)的聚合物。在一些方面，所述聚合物具有在25℃下測量的約0.1克/升(g/L)至約500克/升(g/L)的水中溶解度。(這表明制得宏觀各向同性的或透明的有色或無色的溶液)。用于制備這些固體的聚合物可源自合成或天然，并且可經由化學反應改性。它們可成膜或不可成膜。如果待處理表面是生理表面例如毛發或皮膚，則這些聚合物應是生理學上可接受的，即它們應與皮膚、粘膜、毛發和頭皮相容。一種或多種水溶性聚合物可以按所述可溶性多孔固體結構重量計約10％至約50％存在，在一個方面按可溶性多孔固體結構重量計約15％至約40％存在，并且在另一個方面按可溶性多孔固體結構重量計約20％至約30％存在。選擇本發明的一種或多種水溶性聚合物，使得它們的重均分子量為約40,000至約500,000，在一個方面為約50,000至約400,000，在另一個方面為約60,000至約300,000，并且在另一個方面為約70,000至約200,000。通過計算每種聚合物原材料的平均分子量與它們各自占可溶性多孔固體結構中存在的聚合物總重的相對重量百分比的乘積的和來計算重均分子量。本發明的一種或多種水溶性聚合物可包括但不限于如美國序列號61/120,786中所述的合成聚合物，包括衍生自丙烯酸類單體的聚合物，所述單體如烯鍵式不飽和羧酸單體和烯鍵式不飽和單體，如US5,582,786和EP-A-397410中所述。適宜的所述一種或多種水溶性聚合物也可選自天然來源的聚合物，包括美國序列號61/120,786中所述的植物來源示例的那些。改性的天然聚合物在本發明中還可用作一種或多種水溶性聚合物，并且被包含在美國序列號61/120,786中。在一個方面，本發明的水溶性聚合物包括聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯的共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環氧烷、淀粉和淀粉衍生物、支鏈淀粉、明膠、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素和羧甲基纖維素。在另一方面，本發明的水溶性聚合物包括聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素。適宜的聚乙烯醇包括以商品名購自CelaneseCorporation(Dallas，TX)的那些。適宜的羥丙基甲基纖維素包括以商品名得自DowChemicalCompany(Midland，MI)的那些。增塑劑本發明的可溶性多孔固體結構可包含適用于個人護理組合物中的水溶性增塑劑。在一個方面，一種或多種增塑劑可按可溶性多孔固體結構重量計約0.1％至約30％存在；在另一個方面約3％至約25％存在；在另一個方面約5％至約20％存在；并且在另一個方面約8％至約15％存在。適宜增塑劑的非限制性示例包括多元醇、共聚多元醇、多元羧酸、聚酯和聚二甲基硅氧烷共聚多元醇。可用的多元醇的示例包括但不限于甘油、二甘油、丙二醇、乙二醇、丁二醇、戊二醇、環己烷二甲醇、己二醇、聚乙二醇(200-600)、糖醇，如山梨醇、甘露醇、乳糖醇和其它一和多元的低分子量醇(如，C2-C8醇)；一、二和低聚糖類，諸如果糖、葡萄糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖以及高級果糖玉米糖漿固體和抗壞血酸。可用于本文的多元羧酸適宜的示例公開于美國專利序列號61/120,786中。在一個方面，增塑劑包括甘油或丙二醇以及它們的組合。歐洲專利號EP283165B1公開了其它適宜的增塑劑，包括甘油衍生物，如丙氧基化甘油。流變改性劑可溶性多孔固體結構可包含流變改性劑。可使流變改性劑與前述水溶性聚合物結構劑混合。流變改性劑的重均分子量可為約500,000至約10,000,000，在一個方面為約1,000,000至約8,000,000，并且在另一方面為約2,000,000至約6,000,000。流變改性劑的含量可為按可溶性多孔固體結構的重量計約0重量％至約5重量％的流變改性劑，或者約0.1重量％至約4重量％，在一個方面按可溶性多孔固體結構的重量計約0.25重量％至約3重量％，并且在另一個方面約0.5重量％至約2重量％的流變改性劑。在所述實例中，流變改性劑的重量百分比按形成可溶性多孔固體結構的加工混合物的重量計可小于約10％，在另一方面小于5％，并且在又一方面小于2％。在一個方面，可使兩種或更多種不同分子量的流變改性劑在一方面以各種比率混合，以得到適于形成纖維的期望的重均分子量和總體分子量分布，前提條件是每種獨立來源的聚合物具有約500,000至約10,000,000的重均分子量。在一個方面，可使高重均分子量聚合物與低重均分子量聚合物混合，以獲得流變性，例如剪切粘度、拉伸粘度、以及形成纖維所期望的加工混合物的彈性。纖維形成領域的普通技術人員可能能夠優化較高與較低重均分子量聚環氧乙烷的比率，以獲得期望的流變性。流變改性劑可選自聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環氧烷、聚丙烯酸酯、己內酰胺、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酰胺、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、聚氨酯、多羧酸、聚乙酸乙烯酯、聚酯、聚酰胺、聚胺、聚乙烯亞胺、馬來酸/(丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)共聚物、甲基乙烯基醚的以及馬來酸酐的共聚物、乙酸乙烯酯和巴豆酸的共聚物、乙烯基吡咯烷酮的以及乙酸乙烯酯的共聚物、乙烯基吡咯烷酮的以及己內酰胺的共聚物、乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物、陰離子、陽離子和兩性單體的共聚物、刺梧桐樹膠、黃蓍膠、阿拉伯膠、乙酰嗎喃、魔芋甘露聚糖、金合歡膠、印度樹膠、乳清蛋白分離物以及大豆蛋白分離物；種子提取物，包括瓜爾膠、刺槐豆膠、榅桲籽和車前籽；海藻提取物，例如角叉菜膠、海藻酸鹽和瓊脂；水果提取物(果膠)；微生物來源的那些，包括黃原膠、結冷膠、支鏈淀粉、透明質酸、硫酸軟骨素和葡聚糖；以及動物來源的那些，包括酪蛋白、明膠、角蛋白、角蛋白水解產物、磺化角蛋白、白蛋白、膠原、谷蛋白、胰高血糖素、谷蛋白、玉米膠蛋白、紫膠、纖維素衍生物，例如羥丙基甲基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素、醋酸鄰苯二甲酸纖維素、硝酸纖維素及其它纖維素醚/酯；瓜爾膠衍生物，例如羥丙基瓜爾膠；以及它們的組合。在一個方面，流變改性劑包括聚環氧乙烷。在另一方面，可使約8,000,000重均分子量的聚環氧乙烷與約1,000,000重均分子量的聚環氧乙烷以按重量計約5:95至約95:5的比率混合。在另一方面，可使約6,000,000重均分子量的聚環氧乙烷與約2,000,000重均分子量的聚環氧乙烷以按重量計約5:95至約95:5的比率混合。在又一方面，可使約10,000,000重均分子量的聚環氧乙烷與約1,000,000重均分子量的聚環氧乙烷以按重量計約1:99至約99:1的比率混合。活性劑可溶性多孔固體結構還可任選包含通常用于消費產品組合物例如美容護理組合物、織物護理組合物等的活性劑，前提條件是此類活性劑與所選擇的本文所述可溶性多孔固體結構的材料相容，或者不會不適當地損害可溶性多孔固體結構的性能。引入可溶性多孔固體結構(即引入所用預混物或樹脂中以制備可溶性多孔固體結構)中的適宜活性劑包括：個人清潔和/或調理劑，例如毛發護理劑如洗發劑和/或毛發著色劑、毛發調理劑、皮膚護理劑、防曬劑和皮膚調理劑；衣物洗滌護理和/或調理劑如織物護理劑、織物調理劑、織物軟化劑、織物抗皺劑、織物護理抗靜電劑、織物護理去污劑、去垢劑、分散劑、抑泡劑、促泡劑、消泡劑和織物清新劑；液體和/或粉末盤碟洗滌劑(用于手洗餐具洗滌和/或自動洗碗機用途)、硬質表面護理劑、和/或調理劑、和/或拋光劑；其他清潔和/或調理劑如抗微生物劑、香料、漂白劑(如氧漂白劑、過氧化氫、過碳酸鹽漂白劑、過硼酸鹽漂白劑、氯漂白劑)、漂白活化劑、螯合劑、助洗劑、乳液、增白劑、空氣護理劑、地毯護理劑、染料轉移抑制劑、水軟化劑、水硬化劑、pH調節劑、酶、絮凝劑、泡騰劑、防腐劑、美容劑、卸妝劑、發泡劑、沉積助劑、聚集體形成劑、粘土、增稠劑、膠乳、二氧化硅、干燥劑、氣味控制劑、止汗劑、涼爽劑、加溫劑、吸收凝膠劑、抗炎劑、染料、顏料、酸和堿；液體處理活性劑；農業活性劑；工業活性劑；可攝取的活性劑如治療劑、牙齒美白劑、牙齒護理劑、漱口劑、牙周牙齦護理劑、食用劑、膳食劑、維生素、礦物；水處理劑如水澄清和/或水消毒劑、以及它們的混合物。適宜的活性劑更詳細地描述于US2012/0052037A1中。其它任選成分最典型地為那些被認可用于化妝品中并描述于參考書如“CTFACosmeticIngredientHandbook”第二版(TheCosmetic,Toiletries,andFragranceAssociation，Inc.1988，1992)中的材料。此類任選成分的示例公開于2003年3月18日提交的美國序列號12/361,634、10/392422；和日期為2003年11月20日的美國公布2003/0215522A1中。其它任選成分包括有機溶劑，尤其是可用作聚合物結構劑的增溶劑以及用作干燥促進劑的水可混溶性溶劑和共溶劑。適宜有機溶劑示例公開于美國序列號12/361,634中。其它任選成分包括：膠乳或乳液聚合物、增稠劑如水溶性聚合物、粘土、二氧化硅、二硬脂酸乙二醇酯、沉積助劑(包括凝聚層形成組分)。附加任選成分包括去頭皮屑活性物質，包括但不限于吡啶硫酮鋅、硫化硒和公開于美國公布2003/0215522A1中的那些活性物質。可溶性多孔固體結構的類型本發明的可溶性多孔固體結構可提供為泡沫(優選開孔泡沫)、纖維結構等形式。可溶性多孔固體結構優選不為顆粒狀結構的形式。泡沫在一個方面，可溶性多孔固體結構可為泡沫的形式，其可為開孔泡沫、閉孔泡沫、或它們的組合。泡沫優選地包含表面活性劑、水溶性聚合物和增塑劑。可制備可溶性多孔固體結構以使得其能夠方便且迅速地溶解于水性溶液中而形成水性處理液。然后可使用水性處理液來處理表面，例如毛發、皮膚或織物。泡沫形式的可溶性多孔固體結構可具有約125克/m2至約3,000克/m2、約300克/m2至約2,500克/m2、約400克/m2至約2,000克/m2、約500克/m2至約1,500grams/m2、約600克/m2至約1,200克/m2、或約700至約1,000克/m2的基重。泡沫形式的可溶性多孔固體結構可具有約0.03g/cm3至約0.40g/cm3、約0.05g/cm3至約0.35g/cm3、約0.08g/cm3至約0.30g/cm3、約0.10g/cm3至約0.25g/cm3、或約0.12g/cm3至約0.20g/cm3的固體密度。適宜的泡沫形式的可溶性多孔固體結構詳述于US2010/0291165A1和US專利申請序列號61/982,736中。制備泡沫的方法一般來講，制備泡沫形式特別是開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構的方法包括以下步驟：(a)制備預混物，該預混物包含可溶性多孔固體結構的成分，例如一種或多種表面活性劑、水溶性聚合物結構劑、增塑劑、流變改性劑、其它任選成分，以及不超過約60重量％的水；其中預混物通常：(i)在70℃下具有約1000cps至約100,000cps的粘度；并且(ii)加熱至范圍為約60℃至約100℃的溫度；(b)通過將氣體引入預混物中來對預混物進行充氣，以形成充過氣的濕混合物，其中所述充過氣的濕混合物通常包括：(i)約0.15至約0.65g/ml的密度；和(ii)直徑為約5至約100微米的氣泡；(c)將充過氣的濕混合物投配到模具中的各個腔中或作為連續片材；以及(d)通過施加能量來加熱充過氣的濕混合物并使水蒸發來對充過氣的濕混合物進行干燥，以提供可溶性多孔固體結構。用于制備泡沫形式的可溶性多孔固體結構的適宜方法詳述于US2010/0291165A1和US專利申請序列號61/982,736中。纖維結構在一個方面，本發明的可溶性多孔固體結構還可采用纖維網結構的形式。可溶性多孔固體結構可包括單一纖維網結構或經由粘結方法(例如加熱、濕氣、超聲、加壓等等)任選地粘結在一起的多個纖維網結構。纖維結構如本發明的可溶性多孔固體結構通常將具有約30g/m2至約1,000g/m2、約60g/m2至約800g/m2、約90g/m2至約700g/m2、或約120g/m2至約650g/m2的基重。本文的纖維結構通常具有約0.25mm至約10mm、約0.5mm至約7mm、或約0.75mm至約6mm的厚度。適宜的纖維網結構形式的可溶性多孔固體結構詳述于US2012/0021026A1、US專利申請序列號61/982,469和US專利申請序列號61/982,736中。制備纖維結構的方法一般來講，制備纖維結構形式的可溶性多孔固體結構的方法包括以下步驟：(a)制備加工混合物，該加工混合物包含可溶性多孔固體結構的成分，例如一種或多種表面活性劑、水溶性聚合物結構劑、增塑劑、流變改性劑、其它任選成分，以及不超過約60重量％的水；其中加工混合物具有：在70℃下約5,000厘泊至約150,000厘泊的粘度；(b)通過流體膜原纖化方法將加工混合物原纖化為纖維，其包括將第一加壓氣體流引導向加工混合物的液膜以形成纖維；(c)通過第二加壓氣體流至少部分地干燥加工混合物的纖維；(d)使部分干纖維沉積于表面上以形成部分干纖維網結構的纖維網；以及(e)將部分干纖維網結構干燥至期望的最終含水量。在纖維結構干燥之后，然后通常將疏水性涂層施加至纖維結構。用于制備纖維結構形式的可溶性多孔固體結構的適宜方法詳述于US2012/0021026A1、US專利申請序列號61/982,469和US專利申請序列號61/982,736中。可溶性多孔固體結構的厚度和形狀可溶性多孔固體結構可采用任何形狀，包括具有多個面向外的表面的三維形狀。任何所述面向外的表面可以是平坦的或彎曲的或其它成輪廓的。所述面向外的表面可為相對的表面，因此包括所述可溶性多孔固體結構的頂部表面和底部表面、前表面和背部表面、和/或左表面和右表面。如本文所用，具有最高表面積的相對的面向外表面之間的平均距離被命名為可溶性多孔固體基質的“平均厚度”。可溶性多孔固體結構的各個面向外的表面可為二維形狀的形式。所述二維形狀可為任何幾何形狀，包括正方形、三角形、橢圓形、圓形、星形或包括對稱形狀和不對稱形狀的任何其它不規則形狀。在優選的方面，相對的面向外表面為類似的形狀。在優選的方面，相對的面向外表面為橢圓形。在一個方面，可溶性多孔固體結構的平均厚度小于約0.5mm。在另一方面，可溶性多孔固體結構的平均厚度為約0.5mm至約10mm。在另一方面，可溶性多孔固體結構的平均厚度大于約10mm。可將可溶性多孔固體結構切成單獨部分，或者可為連續條形式，包括在帶狀或衛生紙狀輥分配器上遞送的條，其具有經由穿孔和/或切割機構分配的單獨部分。本發明的可溶性多孔固體可采用一種或多種圓柱形物體、球形物體、管狀物體或任何其它成形物體形式。就相對于墊或條，大多具有第三維度的圓柱形、球形或其它物體而言，所述厚度被認為是最短維度的最大距離，例如球形或圓柱形的直徑。疏水性涂層本發明的消費產品包含疏水性涂層。疏水性涂層包含一種或多種有益劑。有益劑可包括多種材料，例如調理劑、香料等等。將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構以形成本發明的消費產品。根據期望的疏水性涂層粘度，疏水性涂層還可包含粘度調節劑、表面活性劑、或它們的混合物。疏水性涂層在25℃通常為液體形式。在一個方面，疏水性涂層由一種有益劑組成(例如僅一種有益劑(如硅氧烷)且無其它組分)。在另一方面，疏水性涂層由兩種有益劑組成(例如第一有益劑和第二有益劑，并且無其它組分)。在另一方面，如下文針對多種有益劑所詳述的，消費產品包含在同一或獨立疏水性涂層中所含的兩種或更多種有益劑。有益劑可使用任何適宜的疏水有益劑。例如，適宜的有益劑包括調理劑，例如毛發調理劑、皮膚調理劑、或織物調理劑，諸如硅氧烷、凡士林、烴油(如礦物油)、天然及合成蠟(如微晶蠟)、石蠟、地蠟、聚乙烯、聚丁烯、聚癸烯、五氫角鯊烯、植物油、甘油三脂、脂肪、以及它們的組合。此外，所述有益劑能夠為或能夠包含香料油。適用于本文的若干種有益劑如下所述。有益劑在25℃下通常為液體形式。調理劑調理劑包括任何用于向毛發和/或皮膚提供特殊調理有益效果的物質。在毛發處理組合物中，適宜的調理劑包括遞送一種或多種有益效果的那些，所述有益效果涉及光亮性、柔軟性、可梳理性、抗靜電性、濕處理性、抗損傷性、易打理性、有型和抗油膩性。可用于本發明組合物中的調理劑通常包括水不溶性和非揮發性液體。用于組合物的適宜的調理劑是通常特征為硅氧烷(例如硅油、陽離子硅氧烷、硅橡膠純膠料、高折射硅氧烷、官能化硅氧烷和硅氧烷樹脂)、有機調理油(例如烴油、聚烯烴和脂肪酸酯)或它們的組合的那些調理劑，或在本文的水性表面活性劑基質中以其他方式形成液體分散顆粒的那些調理劑。適宜的調理劑選自硅氧烷、有機調理油、烴油、脂肪酸酯、復分解不飽和多元醇酯、硅烷改性的油、其它調理劑、以及它們的混合物。調理劑在所述組合物中的濃度應足以提供所需的調理有益效果，并且也是本領域普通技術人員顯而易見的。此類濃度可隨調理劑、所需的調理性能、其它組分的類型和濃度以及其它類似因素而變化。硅氧烷本發明組合物的調理劑優選水不溶性的硅氧烷調理劑。硅氧烷調理劑可包括揮發性硅氧烷、非揮發性硅氧烷、或它們的組合。優選的是非揮發性硅氧烷調理劑。如果存在揮發性硅氧烷，則它們通常傾向于用作可商購獲得形式的非揮發性硅氧烷材料成分如硅橡膠純膠料和硅氧烷樹脂的溶劑或載體。硅氧烷調理劑顆粒可包含硅氧烷流體調理劑，并且還可包含其它成分諸如硅氧烷樹脂以改善硅氧烷流體沉積功效或增強毛發光澤。適宜的硅氧烷選自由以下項組成的組：硅氧烷、硅橡膠純膠料、氨基硅氧烷、末端氨基硅氧烷、烷基硅氧烷聚合物、陽離子有機聚硅氧烷、以及它們的混合物。硅氧烷調理劑的濃度通常在約0.5％至約30％，在一個方面約1％至約24％，在另一方面約2％至約16％，并且在另一方面約3％至約8％的范圍內。適宜的硅氧烷調理劑和任選的硅氧烷懸浮劑的非限制性示例描述于以下文獻中：美國重新公布的專利34,584、美國專利5,104,646、和美國專利5,106,609中所述的那些。如在25℃下所測，用于本發明組合物的硅氧烷調理劑可具有約20至約2,000,000厘泊(“cPs”)，在一個方面約1,000至約1,800,000cPs，在另一個方面約50,000至約1,500,000cPs，并且在特定方面約100,000至約1,500,000cPs的粘度。包括論述硅氧烷流體、硅橡膠純膠料和硅氧烷樹脂以及硅氧烷制備的各章節在內的硅氧烷背景資料可參見EncyclopediaofPolymerScienceandEngineering，第15卷，第2版，第204-308頁，JohnWiley&Sons，Inc.(1989)。本發明的毛發調理活性物質可包括一種或多種硅氧烷，包括高分子量的聚烷基或聚芳基硅氧烷，和硅橡膠純膠料；較低分子量的聚二甲基硅氧烷流體；和氨基硅氧烷。高分子量的聚烷基或聚芳基硅氧烷和硅橡膠純膠料在25℃下具有約100,000mPa·s至約30,000,000mPa·s，在另一方面約200,000mPa·s至約30,000,000mPa·s的粘度，和約100,000至約1,000,000，并且在一些方面約120,000至約1,000,000的分子量。優選可用于本文的較高分子量的硅氧烷化合物包括具有下列結構的聚烷基或聚芳基硅氧烷：其中R93為烷基或芳基，并且p為約1,300至約15,000，更優選約1,600至約15,000的整數。Z8表示封閉硅氧烷鏈末端的基團。在硅氧烷鏈(R93)上或硅氧烷鏈Z8末端處取代的烷基或芳基基團可具有任何結構，只要所得硅氧烷在室溫下保持為流體，是可分散的，當施用至毛發時既沒有刺激性、毒性也沒有其它危害，與所述組合物中的其它組分相容，在正常的使用和貯藏條件下是化學穩定的，并且能夠沉積在毛發上并調理毛發。合適的Z8基團包括羥基、甲基、甲氧基、乙氧基、丙氧基和芳氧基。硅原子上的兩個R93基團可代表相同的基團或不同的基團。優選兩個R93基團表示相同的基團。合適的R93基團包括甲基、乙基、丙基、苯基、甲基苯基和苯基甲基。優選的硅氧烷化合物是聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷，其也稱為二甲基硅油，是尤其優選的。可用于本文的可商購獲得的硅氧烷化合物包括例如以其TSF451系列購自GeneralElectricCompany的那些，和以其DowCorningSH200系列得自DowCorning的那些。能夠用于本文的硅氧烷化合物還可包括硅橡膠純膠料。如本文所用，術語“硅橡膠純膠料”是指在25℃下粘度大于或等于1,000,000mPa·s的聚有機硅氧烷材料。應當認識到，本文所述的硅橡膠純膠料也可以與上述公開的硅氧烷化合物有一些重疊。該重疊不旨在對這些物質中的任何一個進行限制。“硅橡膠純膠料”通常具有超過約165,000，一般介于約165,000至約1,000,000之間的重均分子量。具體示例包括聚二甲基硅氧烷、聚(二甲基硅氧烷-甲基乙烯基硅氧烷)共聚物、聚(二甲基硅氧烷-二苯基硅氧烷-甲基乙烯基硅氧烷)共聚物以及它們的混合物。可用于本文的可商購獲得的硅橡膠純膠料包括例如得自GeneralElectricCompany的TSE200A和CF330M。較低分子量的硅氧烷在25℃下具有約1mPa·s至約10,000mPa·s，在一些方面約5mPa·s至約5,000mPa·s的粘度，和約400至約65,000，并且在一些方面約800至約50,000的分子量。優選可用于本文的較低分子量的硅氧烷化合物包括具有下列結構的聚烷基或聚芳基硅氧烷：其中R93為烷基或芳基，并且p為約7至約850，更優選約7至約665的整數。Z8表示封閉硅氧烷鏈末端的基團。在硅氧烷鏈(R93)上或硅氧烷鏈Z8末端處取代的烷基或芳基基團可具有任何結構，只要所得硅氧烷在室溫下保持為流體，是可分散的，當施用至毛發時既沒有刺激性、毒性也沒有其它危害，與所述組合物中的其它組分相容，在正常的使用和貯藏條件下是化學穩定的，并且能夠沉積在毛發上并調理毛發。合適的Z8基團包括羥基、甲基、甲氧基、乙氧基、丙氧基和芳氧基。硅原子上的兩個R93基團可代表相同的基團或不同的基團。優選兩個R93基團表示相同的基團。合適的R93基團包括甲基、乙基、丙基、苯基、甲基苯基和苯基甲基。優選的硅氧烷化合物是聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷，其也稱為二甲基硅油，是尤其優選的。市售的可用于本發明的這些硅氧烷化合物包括例如以其TSF451系列購自GeneralElectricCompany的那些和以其DowCorningSH200系列購自DowCorning的那些。在一個方面，本發明的活性劑包括一種或多種氨基硅氧烷。如本文所提供的氨基硅氧烷為包含至少一個伯胺、仲胺、叔胺或季銨基團的硅氧烷。優選的氨基硅氧烷可具有按氨基硅氧烷重量計小于約0.5％，更優選小于約0.2％，還更優選小于約0.1％的氮。氨基硅氧烷中的氮(胺官能團)含量越高趨于導致摩擦減小就越少，并因此得自氨基硅氧烷的調理有益效果就越低。應當理解，在一些產品形式下，根據本發明，較高含量的氮為可接受的。在一個特定方面，氨基硅氧烷具有約1,000厘泊(“cPs”)至約100,000cPs，在另一個方面約2,000cPs至約50,000cPs，在又一個方面約4,000cPs至約40,000cPs，并且在再一個方面約6,000cPs至約30,000cPs的粘度。本文所述的氨基硅氧烷的粘度在25℃時測量。氨基硅氧烷可按重量計以約0.5％至約30％，在可供選擇的方面約1.0％至約24％，在另一個方面約2.0％至約16％，并且在又一個方面約3.0％至約8％的含量包含于本發明的組合物中。用于主題發明方面中的優選氨基硅氧烷的示例包括但不限于符合通式(I)的那些：(R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a(I)其中G為氫、苯基、羥基、或C1-C8烷基，優選甲基；a為0或值為1至3，優選1的整數；b為0、1或2，優選1；其中當a為0時，b不為2；n為0至1,999的數；m為0至1,999的整數；n和m之和為1至2,000的數；a和m不同時為0；R1是符合通式CqH2qL的一價基團，其中q是值為2至8的整數，并且L選自以下基團：-N(R2)CH2-CH2-N(R2)2；-N(R2)2；-N(R2)+3A-；-N(R2)CH2-CH2-NR2H2A-；其中R2是氫、苯基、芐基、或飽和烴基基團，優選約C1至約C20的烷基基團；A-是鹵離子。可用于本文的某些硅氧烷可包括符合式(I)的那些氨基硅氧烷，其中m＝0，a＝1，q＝3，G＝甲基，n優選為約1500至約1700，更優選約1600；并且L為–N(CH3)2或–NH2，更優選–NH2。其它氨基硅氧烷可包括符合式(I)的那些，其中m＝0，a＝1，q＝3，G＝甲基，n優選為約400至約600，更優選約500；并且L為–N(CH3)2或–NH2，更優選–NH2。這些氨基硅氧烷可被稱為末端氨基硅氧c烷，因為所述硅氧烷鏈的一端或兩端被含氮基團封端。符合式(I)的示例性氨基硅氧烷是稱為“三甲基甲硅烷基氨代聚二甲基硅氧烷”的聚合物，其如下式(II)所示：其中n為1至1,999的數，并且m為1至1,999的數。硅氧烷也可為末端氨基硅氧烷。如本文定義，“末端氨基硅氧烷”是指在硅氧烷主鏈的一個或兩個末端處包含一個或多個氨基基團的硅氧烷聚合物。在一個方面，疏水性涂層基本上不含任何不是末端氨基硅氧烷的硅氧烷化合物。在一個方面，末端氨基硅氧烷的硅氧烷主鏈至少一個末端處的氨基基團選自由以下項組成的組：伯胺、仲胺和叔胺。所述末端氨基硅氧烷可符合式III：(R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-O-SiG3-a(R1)aIII其中G為氫、苯基、羥基或C1-C8烷基，優選甲基；a是值為1至3的整數，或為1；b為0、1或2，或為1；n為0至1,999的數；R1為符合通式CqH2qL的一價基團，其中q是值為2至8的整數，并且L選自以下基團：-N(R2)CH2-CH2-N(R2)2；-N(R2)2；-N(R2)3A-；-N(R2)CH2-CH2-NR2H2A-；其中R2為氫、苯基、芐基或飽和烴基基團；A-為鹵離子。在一個方面，R2為具有1至20個碳原子，或2至18個碳原子，或4至12個碳原子的烷基基團。符合式III的適宜末端氨基硅氧烷具有a＝1，q＝3，G＝甲基，n為約1000至約2500，或約1500至約1700；并且L為–N(CH3)2。符合式III的適宜末端氨基硅氧烷具有a＝0，G＝甲基，n為約100至約1500，或約200至約，L選自以下基團：-N(R2)CH2-CH2-N(R2)2；-N(R2)2；-N(R2)3A-；-N(R2)CH2-CH2-NR2H2A-；其中R2為氫、苯基、芐基、或飽和烴基基團；A-為鹵離子，另選地，L為–NH2。在一個方面，R2為具有1至20個碳原子，或2至18個碳原子，或4至12個碳原子的烷基基團。在一個方面，所述末端氨基硅氧烷選自二氨基甲基聚二甲基硅氧烷、二氨基乙基聚二甲基硅氧烷、二氨基丙基聚二甲基硅氧烷、二氨基丁基聚二甲基硅氧烷、以及它們的混合物。適宜的末端氨基硅氧烷包括氨基丙基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有4,000-6,000cSt(4-6Pa·s)的粘度；以商品名DMS-A35購自Gelest,Inc.)、三甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有5,000cSt(5Pa·s)的粘度；以商品名DMS-T35購自Gelest,Inc.)、三甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有1,000cSt(1Pa·s)的粘度以商品名DMS-T31購自Gelest,Inc.)、氨丙基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有900-1,100cSt(0.9-1.1Pa·s)的粘度；以商品名DMS-A31購自Gelest,Inc.)、三甲基甲硅烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有50cSt(0.05Pa·s)的粘度；以商品名DMS-T15購自Gelest,Inc.)、氨丙基封端的聚二甲基硅氧烷(例如具有50-60cSt(0.05-0.06Pa·s)的粘度；以商品名DMS-A15購自Gelest,Inc.)、二氨基丙基聚二甲基硅氧烷(例如具有10,220cSt(10.2Pa·s)的粘度；購自MomentivePerformanceMaterialsInc.)、以及它們的混合物。烷基硅氧烷聚合物作為疏水性涂層的有益劑的適宜的調理劑還包括烷基硅氧烷聚合物，如在US2011/0243874A1、US2011/0243875A1、US2011/0240065A1、US2011/0243878A1、US2011/0243871A1和US2011/0243876A1中有所詳述。陽離子有機聚硅氧烷作為疏水性涂層的有益劑的適宜的調理劑還包括陽離子有機聚硅氧烷，如在US2014/0030206A1、WO2014/018985A1、WO2014/018986A1、WO2014/018987A1、WO2014/018988A1和WO2014/018989A1中有所詳述。有機調理油本發明組合物中的調理組分還可包含約0.05％至約3％，在一個方面約0.08％至約1.5％，并且在特定方面約0.1％至約1％的至少一種有機調理油作為調理劑，所述調理油可單獨使用，或與其它調理劑如硅氧烷組合使用。在一個方面，所述基于烴的有益材料具有大于20的平均碳鏈長度，在另一個方面具有大于30的平均碳鏈長度，并且在其它方面具有大于40的平均碳鏈長度。烴油可用作本發明的組合物中調理劑的合適有機調理油包括但不限于，具有至少約10個碳原子的烴油，如環狀烴、直鏈脂族烴(飽和的或不飽和的)和支鏈脂族烴(飽和的或不飽和的)，包括它們的聚合物以及混合物。直鏈烴油優選為約C12至約C19。支鏈烴油(包括烴聚合物)通常將包含多于19個碳原子。這些烴油的具體的非限制性示例包括石蠟油、礦物油、飽和的和不飽和的十二烷、飽和的和不飽和的十三烷、飽和的和不飽和的十四烷、飽和的和不飽和的十五烷、飽和的和不飽和的十六烷、聚丁烯、聚異丁烯、聚癸烯、以及它們的混合物。也可以使用這些化合物的支鏈異構體以及高級鏈長的烴，它們的示例包括高度支化的飽和或不飽和的烷烴，如全甲基取代的異構體，例如十六烷和二十烷的全甲基取代的異構體，如2,2,4,4,6,6,8,8-二甲基-10-甲基十一烷和2,2,4,4,6,6-二甲基-8-甲基壬烷，購自PermethylCorporation。烴聚合物，如聚丁烯和聚癸烯。優選的烴聚合物是聚丁烯，如異丁烯和丁烯的共聚物。可商購獲得的此類物質是L-14聚丁烯，得自AmocoChemicalCorporation。此類烴油在所述組合物中的濃度可在約0.05％至約20％，或約0.08％至約1.5％，或約0.1％至約1％的范圍內。聚烯烴用于本發明的組合物的有機調理油還可包括液體聚烯烴，更優選液體聚-α-烯烴，更優選氫化液體聚-α-烯烴。用于本文的聚烯烴通過C4至約C14，優選約C6至約C12的烯烴單體的聚合反應來制備。可用于制備本文的聚烯烴液體的烯烴單體的非限制性示例包括乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、支鏈異構體如4-甲基-1-戊烯、以及它們的混合物。也適于制備聚烯烴液體的是含烯烴的精煉廠給料或流出物。優選的氫化α-烯烴單體包括但不限于：1-己烯至1-十六碳烯、1-辛烯至1-十四碳烯以及它們的混合物。脂肪酸酯其它適于用作本發明組合物中調理劑的有機調理油包括但不限于具有至少10個碳原子的脂肪酸酯。這些脂肪酸酯包括具有衍生自脂肪酸或脂肪醇的烴基鏈的酯(例如單酯、多元醇酯以及二羧酸酯和三羧酸酯)這些脂肪酸酯的烴基可包括或具有與其共價鍵合的其它相容官能團，諸如酰胺和烷氧基部分(例如乙氧基或醚鍵等)。優選的脂肪酸酯的具體示例包括但不限于異硬脂酸異丙酯、月桂酸己酯、月桂酸異己酯、棕櫚酸異己酯、棕櫚酸異丙酯、油酸癸酯、油酸異癸酯、硬脂酸十六烷酯、硬脂酸癸酯、異硬脂酸異丙酯、己二酸二己基癸酯、乳酸月桂酯、乳酸十四烷酯、乳酸鯨蠟酯、硬脂酸油基酯、油酸油基酯、肉豆蔻酸油基酯、乙酸月桂酯、丙酸鯨蠟酯和己二酸油基酯。適宜用于本發明組合物的其它脂肪酸酯為具有通式R'COOR的一元羧酸酯，其中R'和R為烷基或鏈烯基，并且R'和R中碳原子的總數為至少10，優選至少22。適用于本發明的組合物的其它脂肪酸酯是羧酸的二-和三-烷基和鏈烯基酯，如C4至C8二元羧酸的酯(例如琥珀酸、戊二酸和己二酸的C1至C22酯，優選C1至C6)。羧酸的二和三烷基和鏈烯基酯的具體非限制性示例包括：硬脂酰基硬脂酸異十六烷基酯、己二酸二異丙酯和檸檬酸三硬脂醇酯。適用于本發明的組合物的其它脂肪酸酯是稱為多元醇酯的那些。這樣的多元醇酯包括亞烷基二醇酯，如乙二醇一和二脂肪酸酯、二甘醇一和二脂肪酸酯、聚乙二醇一和二脂肪酸酯、丙二醇一和二脂肪酸酯、聚丙二醇一油酸酯、聚丙二醇2000一硬脂酸酯、乙氧基化丙二醇一硬脂酸酯、甘油一和二脂肪酸酯、聚甘油聚脂肪酸酯、乙氧基化甘油一硬脂酸酯、1,3-丁二醇一硬脂酸酯、1,3-丁二醇二硬脂酸酯、聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯和聚氧乙烯脫水山梨糖醇脂肪酸酯。適用于本發明的組合物的其它脂肪酸酯是甘油酯，包括但不限于甘油一酯、甘油二酯和甘油三酯，優選甘油二酯和甘油三酯，更優選甘油三酯。為用于本文所述的組合物中，甘油酯優選為甘油和長鏈羧酸如C10至C22羧酸的一酯、二酯和三酯。可以從植物和動物脂肪和油，如蓖麻油、紅花油、棉籽油、玉米油、橄欖油、鱈魚肝油、杏仁油、鱷梨油、棕櫚油、芝麻油、羊毛脂和大豆油獲得多種這類物質。合成油包括但不限于甘油三油酸酯和三硬脂酸甘油基二月桂酸酯。適用于本發明的組合物的其它脂肪酸酯是水不溶性的合成脂肪酸酯。一些優選的合成酯符合通式(IX)：其中R1為C7至C9烷基、鏈烯基、羥烷基或羥基烯基，優選飽和烷基，更優選飽和的直鏈烷基；n是值為2至4的正整數，優選3；并且Y是具有約2個至約20個碳原子，優選約3個至約14個碳原子的烷基、鏈烯基、羥基或羧基取代的烷基或鏈烯基。其它優選的合成酯符合通式(X)：其中R2是C8至C10烷基、鏈烯基、羥烷基或羥基烯基；優選飽和烷基，更優選飽和的直鏈烷基；n和Y如上文在化學式(X)中所定義。可用于本發明組合物的適宜的合成脂肪酸酯的具體非限制性示例包括：P-43(三羥甲基丙烷的C8-C10的三酯)、MCP-684(3,3-二乙醇-1,5-戊二醇的四酯)、MCP121(己二酸的C8-C10的二酯)，所有這些均購自MobilChemicalCompany。復分解的不飽和多元醇酯作為有益劑的其它適宜的有機調理油包括復分解的不飽和多元醇酯。示例性的復分解的不飽和多元醇酯及其起始物質列于US2009/0220443A1中。復分解的不飽和多元醇酯是指當使一種或多種不飽和多元醇酯成分經受復分解反應時得到的產物。復分解是涉及含有一個或多個雙鍵的化合物(即，烯屬化合物)之間經由碳-碳雙鍵的形成和裂解進行的烷叉基單元的互換的催化反應。復分解可發生于兩個相同的分子之間(通常被稱為自身復分解)，和/或其可發生于兩個不同的分子之間(通常被稱為交叉復分解)。硅烷改性的油作為有益劑的其它適宜的有機調理油包括硅烷改性的油。一般來講，適宜的硅烷改性的油包含烴鏈，所述烴鏈選自：飽和的油、不飽和的油、以及它們的混合物；和與所述烴鏈共價鍵合的可水解甲硅烷基基團。適宜的硅烷改性的油詳述于2013年5月10日提交的美國專利申請序列號61/821,818中。其它調理劑還適用于本文組合物的是Procter&GambleCompany描述于美國專利5,674,478和5,750,122中的調理劑。還適用于本文的是描述于美國專利No.4,529,586(Clairol)、4,507,280(Clairol)、4,663,158(Clairol)、4,197,865(L’Oreal)、4,217,914(L’Oreal)、4,381,919(L’Oreal)和4,422,853(L’Oreal)中所述的那些調理劑。香料本發明的疏水有益劑還可包括一種或多種香料。一種或多種香料可選自適于局部施用至皮膚和/或毛發和適用于個人護理組合物中的任何香料或香料化學品。所述香料在所述個人護理組合物中的濃度應有效地提供所需的香味，包括但不限于無香味的。一般來講，有香味的主要香料的濃度按所述固體制品的重量計為約0.5％至約30％，在一個方面為約1％至約20％，在另一個方面為約2％至約10％，并且在又一個方面為約3％至約8％。香料可選自由以下項組成的組：香料、沸點小于約250℃的高揮發性香料材料、以及它們的混合物。在一個方面，所述香料選自ClogP大于約2并且氣味檢測閾值小于或等于50份每十億份(ppb)的高影響諧香香料成分。粘度調節劑本發明的疏水性涂層可包含至少一種粘度調節劑。粘度調節劑為可引入到改變其流變性的疏水性涂層中的任何材料。可通過粘度調節劑改變的流變性的非限制性示例包括但不限于：減小或增大疏水性涂層的粘度并且/或者增大或減小疏水性涂層的一個或多個屈服點并且/或者以其他方式改變疏水性涂層的剪切特征。粘度調節劑可混溶于疏水性涂層中。不受理論的約束，據信調控疏水性涂層的流變性可在使用期間影響疏水性涂層的分散性。具體地，減小疏水性涂層的粘度可導致需要更低的剪切來分散疏水性涂層并且/或者在由本發明消費產品在含水體系中分散所得到的含水液體中產生經分散疏水性涂層的較小(仍然相對較大)顆粒。作為另外一種選擇，增大疏水性涂層的粘度可增大經分散疏水性涂層在由本發明消費產品在含水體系中分散所得到的含水液體中的粒度。因此，調控疏水性涂層的粘度是一種調控本發明消費產品的應用需求和/或由本發明消費產品在含水體系中分散所得到的含水液體中經分散疏水性涂層的粒度的方式。此外，個別據信增大所述含水液體中疏水性涂層的粒度可使包含有益劑的所述疏水性涂層在使用期間的沉積增加。因此，據信調控疏水性涂層的粘度使得由本發明消費產品在含水體系中分散所得到的含水液體在一方面能夠更易于形成(例如減小粘度)，或者另一方面在使用期間從所述含水液體更有效地沉積(例如增大粘度)。粘度調節劑包括但不限于由以下項組成的組：植物油、蓖麻油、石油餾出物、烴化合物、硅氧烷化合物、C6-C18烷基乙酸酯、C1-C4羧酸酯和C6-C18醇、C6-C18烷基碳酸酯、C6-C18二醇、空間位阻C6-C18N-烷基吡咯烷酮及其C1-C4烷基衍生物、以及它們的混合物。粘度調節劑可為揮發性或非揮發性硅氧烷化合物、揮發性或非揮發性烴化合物、或它們的混合物。揮發性硅氧烷化合物可為直鏈或環狀聚二甲基硅氧烷，例如六甲基硅氧烷或環狀聚甲基硅氧烷(cyclomethicone)，以商品名如DOWCORNING200FLUID、DOWCORNING244FLUID、DOWCORNING245FLUID、DOWCORNING344FLUID和DOWCORNING345FLUID商購自DowCorningCorporation,Midland,Mich.，以及以商品名SILICONESF-1173和SILICONESF-1202商購自GeneralElectric,Waterford,N.Y。揮發性烴化合物包括具有約10至約30個碳原子的烴類，例如異十二烷和異十六烷，即PERMETHYL99A、PERMETHYL101A和PERMETHYL102A，購自Presperse,Inc.,SouthPlainfield,N.J.。揮發性烴化合物也可包括具有約12至約24個碳原子并具有約90℃至約250℃沸點的脂族烴，即ISOPARC、ISOPARE、ISOPARG和ISOPARM，購自ExxonChemicalCo.,Baytown,Texas。其它示例性揮發性烴化合物示于通式結構(I)：其中n的范圍為2至5。另外的粘度調節劑包括丙二醇碳酸酯，以ARCONATEPROPYLENECARBONATE商購自ARCOChemicalCompany，以及氫氟醚，以HFE-7100、HFE-71DE、HFE-71DA、HFE-71IPA和HFE-7200商購自3MChemicals。非揮發性的烴基粘度調節劑包括礦物油、苯基聚三甲基硅氧烷、肉豆蔻酸異丙酯、蓖麻油、或根據結構I(其中n為5-250)的支鏈烴，包括PERMETHYL104A、PERMETHYL106A和PERMETHYL108A，購自Presperse,Inc.,SouthPlainfield,N.J。非揮發性的粘度調節劑也包括在25℃具有約6至約400厘泊的粘度的聚二甲基硅氧烷，例如DOWCORNING556FLUID或DOWCORNING200FLUID，分別購自DowCorningCorp.,Midland,Mich。可引入到疏水性涂層中的其它粘度調節劑包括但不限于支鏈的1-癸烯低聚物，如1-癸烯二聚體或聚癸烯；和具有至少約10個碳原子，并優選約10至約32個碳原子的酯。適宜的酯包括包含以下的那些：具有約8至約20個碳原子的脂族醇，和含有2至約12個碳原子的脂族或芳族羧酸，或反之具有2至約12個碳原子的脂族醇以及含有約8至約20個碳原子的脂族或芳族羧酸。酯是直鏈或支鏈的。優選地，酯具有小于約500的分子量。適宜的酯包括但不限于：a)脂族一元醇酯，包括但不限于丙酸肉豆蔻酯、異硬脂酸異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、醋酸鯨蠟酯、丙酸鯨蠟酯、硬脂酸鯨蠟酯、異癸基新戊酸酯、辛酸鯨蠟酯、硬脂酸異鯨蠟酯；b)多羧酸的脂族二酯和三酯，包括但不限于己二酸二異丙酯、富馬酸二異硬脂醇酯、己二酸二辛酯和檸檬酸三異硬脂醇酯；c)脂族多元醇酯，包括但不限于丙二醇二壬酸酯；d)芳香酸的脂族酯，包括但不限于苯甲酸的C12-C15醇酯、水楊酸辛酯、苯甲酸蔗糖酯和鄰苯二甲酸二辛酯。多種其它酯列于InternationalCosmeticIngredientDictionaryandHandbook，第2卷，Eight編輯，TheCosmeticToiletryandFragranceAssn.,Inc.,Washington,D.C.(2000)，第1670至1676頁，其以引用方式并入本文。粘度調節劑可為二或三甘油酯。一些示例為蓖麻油、大豆油、衍生大豆油(如馬來酸大豆油)、紅花油、棉籽油、玉米油、胡桃油、花生油、橄欖油、鱈魚肝油、杏仁油、鱷梨油、棕櫚油和芝蔴油、植物油及植物油衍生物、椰子油及衍生椰子油、棉籽油及衍生棉籽油、霍霍巴油、可可油等。粘度調節劑通常可至少部分地與疏水性涂層的至少一種組分混溶。粘度調節劑的含量為按疏水性涂層的重量計約1％至約50％，更優選約2％至約40％，并且最優選約3％至約30％。疏水性涂層表面活性劑本發明的疏水性涂層可任選地包含表面活性劑。在消費產品溶解時，引入疏水性涂層中的表面活性劑可用于降低由消費產品溶解所得到的水性處理液的疏水部分與水性部分之間的界面張力。此外，通過降低該界面張力，疏水性涂層可以更容易地分散于所述含水液體(例如需要降低的剪切)中。此外，在調控所述界面張力中，可調控在水性處理液中所得的分散有益劑的粒度。舉例說明，減小界面張力可趨于降低所述水性處理液中分散的有益劑的粒度，并且減小界面張力同樣可趨于增大水性處理液中分散的有益劑的粒度。此外，增大所述水性處理液中有益劑的粒度可趨于在使用期間增加有益劑的沉積。因此，據信調控由消費產品溶解所得到的水性處理液的疏水部分與水性部分之間的界面張力可在一方面使得分散體更易于形成(例如減小界面張力)，或者在另一方面使有益劑在使用期間更有效地從所述含水液體沉積(例如增大界面張力)。本發明的消費產品的疏水性涂層內所含的適宜的表面活性劑包括陽離子、陰離子、非離子、兩性、兩性離子表面活性劑和雙子表面活性劑以及它們的組合。適宜的陽離子表面活性劑的非限制性示例包括季銨鹽，例如四甲基銨鹵化物、烷基三甲基銨鹵化物，其中烷基基團具有約8至22個碳原子，例如辛基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、鯨蠟基三甲基氯化銨、和二十二烷基三甲基氯化銨、芐基三甲基氯化銨、辛基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、硬脂基二甲基芐基氯化銨、雙硬脂基二甲基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、牛油基三甲基氯化銨、椰油基三甲基氯化銨、氯化鯨蠟基吡啶及其它相應鹵化物和氫氧化物、以及它們的組合。適用于本發明的組合物的非離子表面活性劑的非限制性示例包括：醇或酚與環氧烷的縮合產物、單或二烷基鏈烷醇酰胺、烷基多聚糖苷(APG)、多元醇和糖的酯、環氧丙烷和環氧乙烷縮合物、以及它們的組合。醇或酚與亞烷基氧的縮合產物的非限制性示例包括：脂族(C8至C18)直鏈或支鏈伯醇或仲醇或酚與亞烷基氧(通常與亞乙基氧)的縮合產物，并通常具有1至30個亞乙基氧基團、以及它們的組合。單或二烷基鏈烷醇酰胺的非限制性示例包括單或二烷基鏈烷醇酰胺，包括椰油基單或二乙醇酰胺或椰油異丙醇酰胺、以及它們的組合。烷基多聚糖苷(APG)的非限制性示例包括包含與一個或多個糖基基團的嵌段連接(任選的經由橋連基)的烷基基團的APG，以及它們的組合。優選的APG由下式描述：RO-(G)n其中R為支鏈或直鏈烷基，其可為飽和或不飽和的，并且G為糖基。R可代表約C5至約C20的主烷基鏈長。G可選自由以下項組成的組：葡萄糖、木糖、果糖、甘露糖及其衍生物。優選地，G為葡萄糖。聚合度n可具有約1至約10或更大的值。多元醇和糖的酯的非限制性示例包括多乙氧基化和/或多丙氧基化的烷基酚、多羥基化的脂肪醇的聚醚、脂肪酸鏈烷醇酰胺、氧化胺、和環氧乙烷與長鏈酰胺的縮合產物、以及它們的組合。環氧丙烷與環氧乙烷縮合物的非限制性示例包括由BASF制備的Pluronic系列。優選的非離子表面活性劑的具體示例包括但不限于：具有二至七個乙氧基化物的C8-C16烷基乙氧基化物，以商品名NEODOL91-2.5E、NEODOL91-5E、NEODOL91-6E、NEODOL91-8E、NEODOL23-1.1E、NEODOL23-2E、NEODOL23-3E、NEODOL23-6.5E、NEODOL25-2.5E、NEODOL25-3E、NEODOL25-7E、NEODOL25-9E、NEODOL45-4E和NEODOL45-7E商購自ShellChemicalCompany,Houston,Texas。優選的非離子表面活性劑的另一個具體示例包括但不限于其中表面活性劑為具有2-4個乙氧基化物的C12乙氧基化物。適用于本發明的組合物的兩性和兩性離子表面活性劑的非限制性示例可包括烷基氧化胺、烷基甜菜堿、烷基酰胺丙基甜菜堿、烷基磺基甜菜堿、烷基甘氨酸鹽、烷基羧基甘氨酸鹽、烷基兩性丙酸鹽、烷基兩性甘氨酸鹽、烷基酰胺丙基羥基磺基甜菜堿、酰基牛磺酸鹽和酰基谷氨酸鹽，其中烷基和酰基基團具有約8至19個碳原子。示例包括月桂基氧化胺、椰油二甲基磺丙基甜菜堿，并且優選月桂基甜菜堿、椰油酰胺基丙基甜菜堿和椰油基兩性丙酸鈉。其它兩性的可為二烷基類型的那些，包括磷脂，即基于甘油和鞘氨醇，或糖脂，即基于鞘氨醇。磷脂是優選的，磷脂酰膽堿(卵磷脂)是優選的磷脂。在包含磷酸甘油酯的醇部分中，絲氨酸、膽堿和膽胺是特別優選的，并且在脂肪鏈中，具有C14至C24鏈長的那些是優選的。脂肪酸鏈可為支鏈或非支鏈的、飽和或不飽和的，并且棕櫚酸、肉豆蔻酸、油酸、硬脂酸、花生四烯酸、亞麻酸、亞油酸和花生酸是特別優選的。適宜的陰離子表面活性劑的非限制性示例是烷基磺酸鹽、烷基醚磺酸鹽、烷基芳基磺酸鹽、烷酰基羥乙基磺酸鹽、烷基琥珀酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、N-烷酰基肌氨酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基醚磷酸鹽、烷基醚羧酸鹽、和α-烯烴磺酸鹽，尤其是其鈉、鎂、銨和單、二及三乙醇胺鹽。烷基和酰基一般包含8至18個碳原子并且可為不飽和的。烷基醚硫酸鹽、烷基醚磷酸鹽和烷基醚羧酸鹽每分子可包含1至10個亞乙基氧或亞丙基氧單元。優選的陰離子表面活性劑包括但不限于：烷基和二烷基磺基琥珀酸鹽，例如二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉，以商標名AerosolOT商購自MonaIndustries。雙子表面活性劑由兩條烴鏈(通常C12-C22)和通過較短間隔部分連接的兩個極性頭部基團構成。間隔部分直接連接至極性頭部基團，各個極性頭部基團繼而鍵合至烴鏈。間隔部分的長度、疏水性和柔性可變化，并且通常為C2-C5二價烷基基團。典型的雙子表面活性劑如下所述：雙子表面活性劑還進一步描述于書：SurfactantsandPolymersinAqueousSolution，BoJonsson、BjornLindman、KristerHolmberg和BengtKronberg，第4-5頁，JohnWiley和Sons，版權1998。本發明消費產品的疏水性涂層可包含一種或多種表面活性劑。表面活性劑的含量可為按疏c水性涂層的重量計約1至20重量％、優選2至10重量％、更優選3至5重量％。疏水性涂層的粘度用于本發明的疏水性涂層通常具有小于約500Pa·s(500,000厘泊)、小于約350Pa·s(350,000厘泊)、小于約200Pa·s(200,000厘泊)、小于約100Pa·s(100,000厘泊)、小于約50Pa·s(50,000厘泊)、或小于約30Pa·s(30,000厘泊)的粘度。在一個方面，疏水性涂層優選具有小于14.5Pa·s(14,500厘泊)、小于約12Pa·s(12,000厘泊)、小于約11Pa·s(11,000厘泊)、小于約10Pa·s(10,000厘泊)、小于約5Pa·s(5,000厘泊)、或小于約1Pa·s(1,000厘泊)的粘度。如果疏水性涂層的粘度過高，則在可溶性結構溶解時，疏水性涂層不趨于充分地形成期望的大顆粒，而是趨于保持更為連續的形式。疏水性涂層的相對較低粘度可利于在溶解/使用消費產品期間，特別是在包括相對較低剪切的使用環境中使疏水性涂層更完全的崩裂。此外，據信疏水性涂層的相對較低粘度還可使得疏水性涂層在使用期間消費產品溶解時能夠更快崩裂。還據信，可通過在使用期間，特別是在可溶解多孔固體結構溶解的部分使用期間向疏水性涂層引入剪切來促進疏水性涂層的崩裂徹底性和速度兩者。疏水性涂層的粘度根據下文所述粘度測試方法來測定。疏水性涂層的厚度可將本發明的疏水性涂層優選以使得消費產品的疏水性涂層的平均厚度和/或最大厚度小于約1,000微米、小于約500微米、小于約100微米、或小于約50微米的方式施加至可溶性多孔固體結構。如本文所用，對于疏水性涂層的術語“厚度”意指固體結構面向外的表面與疏水性涂層面向外的表面之間的距離。因為可溶性多孔固體結構是多孔的，所以疏水性涂層在施加到可溶性多孔固體結構的間隙孔中時，可趨于從可溶性多孔固體結構的面向外的表面遷移。在一個方面，消費產品的疏水性涂層的平均厚度為零，這表明疏水性涂層可完全遷移到可溶性多孔固體結構的間隙孔中。如果疏水性涂層過厚就可能無法在消費產品溶解時充分分散，從而導致有益劑在經水性處理液處理的表面上分布不均勻。不均勻分布可帶給消費者負面作用，例如玷污織物或毛發調理的不合適或不均勻。當疏水性涂層的粘度相對較高時，例如至少約10Pas、至少約15Pas、至少約100Pas或至少約300Pas，使疏水性涂層厚度最小化可能尤為重要。疏水性涂層的厚度根據下文的疏水性涂層厚度測試方法來測定。施加面密度疏水性涂層優選以這樣的量和方式施加至可溶性多孔固體結構：提供每平方毫米(mm2)的可溶性多孔固體結構小于約250微克(μg)、優選小于約150μg、優選小于約120μg、優選小于100μg的所施加的疏水性涂層的施加面密度。疏水性涂層的施加面密度為所有材料在疏水性涂層中的重量，相對于在直接支撐該重量的疏水性涂層的區域中可溶性多孔固體結構的表面積。出于測定疏水性涂層的施加面密度的目的，可溶性多孔固體結構的表面區域被視為平坦且連續的。因為可溶性多孔固體結構是多孔的，所以疏水性涂層在施加到可溶性多孔固體結構的間隙孔中時，可趨于從可溶性多孔固體結構的面向外的表面遷移。如果可溶性多孔固體結構的多于一個表面被涂覆，則所有經涂覆表面的表面區域均用于計算。疏水性涂層具有以μg/mm2為單位記錄的施加面密度。如果每單位面積的可溶性結構所施加的疏水性涂層的量過高，則在可溶性結構溶解時，疏水性涂層無法充分地形成期望的大顆粒，而是趨于保持更為連續的形式。這可導致疏水性涂層不能有效地沉積在經處理的表面上或者可導致每單位面積的經處理表面所沉積的疏水性涂層過多，這繼而可導致一些問題，例如經處理基質的不期望的手感(例如油膩感)或者可導致經處理表面玷污(例如玷污織物)。可將疏水性涂層以多種形狀中任一種施加至可溶性多孔固體結構，包括但不限于幾何圖案，例如條帶、點、環形、三角形、矩形、正方形、波形線、弧線、z-圖案、以及它們的組合。作為另外一種選擇，可將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構以便形成可識別圖像的表示，例如花、鳥、笑臉等。作為另外一種選擇，可將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構以便形成商業圖像的表示，例如徽標、標記、標語等。作為另外一種選擇，可將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構以便形成字母和/或數字的表示，包括可包含諺語、啟發性信息、笑話、或使用說明的字詞。在一個優選的方面，可將疏水性涂層作為多個條帶施加至可溶性多孔固體結構。圖1A和1B表示包含可溶性多孔固體結構和作為條帶施加至可溶性多孔固體結構的疏水性涂層的橢圓形消費產品(例如5-條帶圖案和4-條帶圖案)的兩種非限制性示例的頂視圖。可經由本領域的技術人員已知的多種不同方法將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構，例如槽式涂布、輥涂、壓軋涂布、浸涂、刮涂、刷涂、印刷(例如照相凹版印刷、柔版印刷、噴墨印刷等)、噴涂、螺旋/歐米加(omega)射流涂布等。載量本發明的消費產品通常包含以按消費產品重量計約1％至約70％、約4％至約70％、約5％至約50％、約5％至約30％、或約5％至約20％的量(即疏水性涂層的總量)施加至可溶性多孔固體結構的疏水性涂層。多種有益劑在一個方面，本發明的消費產品可包含兩個或更多個疏水性涂層，每個涂層包含一種或多種有益劑。在該方面，將每個疏水性涂層(即第一疏水性涂層、第二疏水性涂層等)獨立施加至可溶性多孔固體結構。可將疏水性涂層施加于可溶性多孔固體結構的同一表面上，或者可施加于可溶性多孔固體結構的不同表面上。如果施加于可溶性多孔固體結構的同一表面上，則疏水性涂層可彼此相鄰施加。就這一點而言，疏水性涂層可直接相鄰(即并列型)、彼此部分或完全重疊(例如將第二疏水性涂層獨立施加于第一疏水性涂層的頂部上)、或間隔開(例如第一和第二疏水性涂層被不具有任何疏水性涂層的可溶性多孔固體結構的表面區域隔開)。在一個方面，本發明的消費產品可包含含有兩種或更多種有益劑的疏水性涂層。在該方面，優選使有益劑預混合在一起以在疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構之前形成疏水性涂層。在一個方面，疏水性涂層包含作為第一有益劑的硅氧烷和作為第二有益劑的香料，其中使硅氧烷與香料預混合以形成疏水性涂層，然后將疏水性涂層施加至可溶性多孔固體結構。在一個優選的方面，例如，消費產品包含含有硅氧烷(例如末端氨基硅氧烷)的第一疏水性涂層和包含香料的第二疏水性涂層。在一個方面，將硅氧烷涂層施加為間隔開的條帶，并且將香料涂層施加成與硅氧烷涂層條帶相鄰并介于硅氧烷涂層條帶之間的條帶。在一個方面，將香料涂層定向施加至可溶性多孔固體結構的面向外的表面，并且將硅氧烷涂層施加于香料涂層的頂部上(即硅氧烷未與香料預混合)。在一個方面，將硅氧烷涂層施加于頂部面向外的表面上，并且將香料涂層施加于可溶性多孔固體結構的底部面向外的表面上。形成水性處理液的方法本發明涵蓋通過溶解消費產品形成水性處理液的方法。水性處理液可例如為在洗衣機或手洗容器中形成的水性洗衣處理液，消費者淋浴中形成的水性毛發處理液、消費者淋浴中形成的水性身體處理液、在洗衣機或手洗容器中形成的水性盤碟處理液等。該方法通常包括提供本發明消費產品、提供水性溶液、并將消費產品溶解于水性溶液中的步驟。在方法步驟進行時，消費產品的可溶性結構開始溶解于水性溶液中。在可溶性結構溶解掉時，施加至結構的疏水性涂層開始破碎，從而形成相對大顆粒的有益劑。所得的水性處理液中的相對較大顆粒的有益劑在為消費產品的消費者提供期望的有益效果(例如毛發調理或織物軟化)中獲得顯著改善。在通過溶解消費產品的可溶性結構形成水性處理液中，該方法優選地還包括對水性處理液剪切的步驟。水性處理液的剪切對進一步促進疏水性涂層崩裂成期望的大顆粒尤為重要。剪切可優選地在可溶性多孔固體結構溶解期間通過機械操作(例如通過機器或手動)水性處理液(例如攪拌)來實現。剪切速率可根據處理表面的方法(例如，機械與手動操縱)來定制。在一個方面，以約5s-1至約250s-1的剪切速率來剪切水性處理液。在一個方面，剪切速率為零s-1。在實現相對較大顆粒的有益劑中，一些因素例如疏水性涂層的粘度、所得水性處理液的水性部分的粘度、疏水性涂層的粘度與水性處理液的水性部分的粘度的比率、所得水性處理液中疏水部分的粘度等可影響大的有益劑顆粒的有效形成。如以下所詳述的方法提供的毛細管數也可影響大的有益劑顆粒在經處理表面上的有效沉積，原因是毛細管數包括某些以上因素及其它因素，例如剪切速率、液滴粒度、水性處理液與有益劑之間的界面張力等。一種形成包含本發明有益劑的水性處理液的方法，所述方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，所述疏水性涂層被施加至所述可溶性多孔固體結構，其中所述疏水性涂層具有第一粘度，(b)提供水性溶液，(c)使所述消費產品溶解于所述水性溶液中以形成包含疏水部分和水性部分的水性處理液，其中所述水性部分具有第二粘度，其中所述第一粘度與所述第二粘度的比率小于約100:1。在一個方面，形成包含有益劑的水性處理液的方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，所述疏水性涂層被施加至所述可溶性多孔固體結構，(b)提供水性溶液，(c)使所述消費產品溶解于所述水性溶液中以形成水性處理液，其中所述方法提供少于1000的毛細管數。在一個方面，形成包含有益劑的水性處理液的方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，所述疏水性涂層被施加至所述可溶性多孔固體結構，(b)提供水性溶液，(c)使所述消費產品溶解于所述水性溶液中以形成包含疏水部分和水性部分的水性處理液，其中所述水性處理液的所述疏水部分具有小于約14.5Pa·s、優選小于約12Pa·s、優選小于約11Pa·s、優選小于約10Pa·s、優選小于約5Pa·s、并且優選小于約1Pa·s的粘度。在一個方面，形成包含有益劑的水性處理液的方法包括以下步驟：(a)提供消費產品，所述消費產品包含：(i)可溶性多孔固體結構，和(ii)包含有益劑的疏水性涂層，所述疏水性涂層被施加至所述可溶性多孔固體結構，(b)提供水性溶液，(c)使所述消費產品溶解于所述水性溶液中以形成水性處理液，其中所述水性處理液包含具有約10微米至約500微米的粒度的顆粒。水性處理液中的粒度形成本發明的水性處理液的方法優選地得到包含顆粒例如有益劑顆粒的水性處理液，該顆粒具有約10微米至約500微米、約30微米至約200微米、約50微米至約150微米、約50微米至約100微米的粒度。如果所得的水性處理液中的顆粒具有過小的粒度，則有益劑趨于不能有效地沉積于經處理表面上(尤其是不使用其他試劑，例如沉積助劑和/或聚集體)。例如，相對于洗衣機中的水性洗衣處理液或淋浴中的水性毛發處理液，有益劑趨于不能沉積于織物或毛發上，而是趨于沖進下水道。消費者因而無法意識到有益劑的全部潛在有益效果。如果所得的水性處理液的顆粒具有過大的粒度，則有益劑趨于在經處理表面提供不期望的問題，例如不期望的手感(例如油膩感)或玷污經處理表面(例如玷污織物)。水性處理液中的顆粒例如有益劑顆粒的粒度根據下文所述粒度測試方法來測定。需注意，所測定的、記錄的、以及受本文權利要求書保護的粒度范圍以顆粒的半徑(或當量半徑)而非顆粒的直徑(或當量直徑)為基礎。水性處理液的水性部分粘度所得的本發明水性處理液具有水性部分，該水性部分優選地具有約0.001Pa·s至約5Pa·s的粘度。據信水性處理液的水性部分的粘度可在使用期間特別是在剪切條件下影響疏水性涂層的崩裂徹底性和/或速度。增大水性處理液的水性部分粘度趨于增大能量通過水性處理液的水性部分傳遞至疏水性涂層的效率，從而在使用期間特別是在剪切水性處理液時增加疏水性涂層的崩裂徹底性和/或速度。可例如通過將粘度調節劑引入可溶性多孔固體結構中來調控(例如增大)水性處理液的水性部分的粘度，從而在消費產品溶解時增大水性處理液的水性部分的粘度。具體地，據信疏水性涂層與水性處理液的水性部分的相對粘度也可在使用期間特別是在剪切下影響疏水性涂層崩裂的徹底性和速度。例如，水性處理液水性部分的粘度相對于疏水性涂層粘度的增大，趨于在使用期間特別是在剪切水性處理液時增加疏水性涂層的崩裂徹底性和/或速度。因此，疏水性涂層的粘度與水性處理液水性部分的粘度的相對較低粘度比可導致疏水性涂層更有效地崩裂。水性處理液水性部分的粘度根據下文所述粘度測試方法來測定。疏水性涂層粘度與水性部分粘度的比率疏水性涂層的粘度與所得水性處理液水性部分的粘度的比率優選小于約100:1、小于約50:1、小于約10:1、小于約5:1、或小于約1:5。如上所述，據信當疏水性涂層與水性處理液水性部分的相對粘度為使得所述粘度比小于100:1時，可有利于疏水性涂層在水性處理液中分散為相對較大的顆粒。本領域的普通技術人員將認識到，可通過調控所述疏水性涂層的粘度和/或通過調控所述水性處理液水性部分的所述粘度來影響該比率。毛細管數在使用中，使本發明的消費產品溶解于水性溶液中以形成水性處理液。消費產品的疏水性涂層趨于構成水性處理液的分散的疏水部分(例如作為液滴)，同時消費產品的可溶性多孔固體結構溶解成水性處理液的水性部分。在使用中，剪切力向水性處理液施加力。如果剪切速率足夠大，則力試圖牽拉或拉伸疏水部分的液滴。如果拉伸的足夠遠，疏水部分的液滴將破碎成較小液滴。同時，疏水部分的液滴試圖通過水性處理液的疏水部分與水性部分之間的界面張力來抵抗拉伸(如由下文所述界面張力測試方法所測定)。這些流體流動力學如“毛細管數”所示。毛細管數由下式定義：Ca=rμυ·γ]]>其中：Ca為毛細管數(無量綱)，r為剪切的疏水部分液滴(以米計)的半徑，υ為固定的100的剪切速率(以s-1計)，γ為水性處理液的水性部分與水性處理液的疏水部分之間的界面張力(以N·m-1計)，并且μ為水性處理液的水性部分的粘度(以計Pa×s)。如果毛細管數相對較高，則作用于疏水部分的液滴的力相對較大并且液滴可能被拉伸并破碎為較小液滴。另一方面，如果毛細管數相對較低，則液滴趨于在水性處理液中保持相同的相對較大尺寸。已發現，在本文的水性處理液中提供相對較大粒度的有益劑可在毛細管數少于1,000、優選少于500、優選少于300或優選少于100時實現。相對較大粒度的有益劑趨于更有效地沉積并因此相較于具有相對較小粒度的有益劑提供增強的消費者有益效果。毛細管數根據下文所述毛細管數計算來測定。測試方法以下測試方法在已經在測試之前在溫度為23℃±2.0℃和相對濕度為45％±10％的調節室中調節最少24個小時的樣品上進行。除非另外指出，所有測試均在相同的環境條件下以及此類調節室中進行。除非另外指出，所有量均基于重量計。除非另外指出，使用的所有水為實驗室級去離子(DI)水。除非另外指出，針對任何給定的受試材料測量至少三個樣品，并且對來自那三個(或更多個)平行測定的結果求平均值以給出受試材料的最終報告值。形成水性處理液為了便于以下測試方法，水性處理液根據下面的過程產生。在玻璃容器，使消費產品與38℃去離子水以1:7(重量/重量)的制品：水比率混合。將容器密封并裝載到軌道式震蕩器混煉設備上，例如VWR3500型，目錄號89032-092(VWR，Radnor，Pennsylvania，U.S.A.)。然后，在約85轉/min的設定速度下將溶液搖動24小時。所得的溶液被視為新制的充分混合的水性處理液，并且應當立即開始根據本文測試方法的任何測試而無需儲存水性處理液。所得的水性處理液通常包含疏水部分(例如，通常包含疏水性涂層的組分，例如有益劑)以及水性部分(例如，通常包含可溶性多孔固體結構的組分)。可如下分離水性處理液的疏水部分和水性部分。在4,500g力下將水性處理液離心30分鐘。在離心之后，所觀測的與主含水層(即水性處理液的水性部分)分離的任何層均被視為水性處理液的疏水部分。對各個層進行單獨采樣并將各個樣品置于獨立的容器中。粘度測試方法如下測定消費產品的組分(例如疏水性涂層)、或如上指出的所形成的水性處理液的組分(例如水性處理液的疏水部分或水性部分)的粘度。對于給定的組分，所記錄的粘度是如由以下方法測定的粘度值，其通常表示組分的零剪切粘度(或零速率粘度)。粘度測量采用AR2000可控應力流變儀(TAInstruments，NewCastle，Delaware，U.S.A.)和附帶的軟件版本5.7.0來進行。儀器配備有40mm不銹鋼平行板(TAInstruments，目錄號511400.901)和珀爾帖板(TAInstruments，目錄號533230.901)。校準根據制造商的建議進行。將設定為25℃的制冷循環水浴附接到珀爾帖板。采用下面的過程在儀器上進行測定：在“設定”標簽下的調節步驟(預調節樣品)，初始溫度：25℃，在5.0s-1下預剪切1分鐘，平衡2分鐘；在“測試”標簽下的流動步驟(測定粘度)，測試類型：“穩態流速”，斜坡：0.001s-1和1000s-1的“剪切速率1/s”，模式“Log”，每十進位點：15，溫度：25℃，百分比容限：5，容限的連續：3，極大點時間：45秒，間隙設定為1000微米，不選取應力掃描步驟；在“設定”標簽下的實驗后步驟；設定溫度：25℃。通過移液管將多于1.25ml的待測組分的測試樣品分配到珀爾帖板的中心上。使40mm板緩慢降至1100微米，并且用橡膠刮棒修整工具或等同物從板邊緣剔除多余樣品。在收集數據之前，使板降至1000微米(間隙設定)。丟棄掉用所施加的小于1微-Nm轉子扭矩收集的任何數據點(例如丟棄小于10倍最小扭矩規格的數據)。創建對數-對數標度的粘度與剪切速率曲線圖。以三種方式中的一種來分析這些繪制的數據點，從而測定粘度值：首先，如果曲線圖顯示出樣品是牛頓的，即所有粘度值落在所測最接近1微-Nm的粘度值的+/-20％內的平臺上，則通過在軟件中將“牛頓的”擬合模型與所有剩余數據擬合來測定粘度。第二，如果曲線圖顯示出在較低剪切速率下粘度未改變+/-20％并在較高剪切速率下粘度近似直線的急劇下降超過+/-20％的平臺，則通過利用“分析工具條”選項的“使用粘度與速率的最佳擬合”來測定粘度。第三，如果曲線圖顯示出樣品僅僅是剪切致稀的，即僅存在粘度近似直線的急劇下降，則材料的特征在于，可取為繪制數據中最大粘度的粘度通常是所測最接近1微-Nm的施加扭矩的粘度。記錄平行測定的以Pa×s單位計的組分粘度的平均值。疏水性涂層厚度的測試方法消費產品的可溶性多孔固體結構上疏水性涂層的厚度用場致發射掃描式電子顯微鏡(FE-SEM)來測定，其配備有用于元素分析作圖的能量分散X射線探測器(EDS)。一種此類合適儀器為HitachiS-4700FESEM(場致發射掃描式電子顯微鏡)(HitachiHighTechnologiesAmericaInc.,Pleasanton,California,U.S.A.)，配備有用于EDS作圖的BrukerSDD(硅氧烷漂移檢測器，SiliconeDriftDetector)Esprit1.9(BrukerCorp.,Billerica,Massachusetts,U.S.A.)。用鋒利剃刀刀片切割消費產品并安裝成使得以剖視圖(即橫截面圖)來觀測消費產品內部。在成像之前，經由濺射沉積采用金和鈀的薄導電層覆蓋消費產品的安裝樣品。消費產品的疏水性涂層的厚度定義為疏水性涂層的面向外的表面與疏水性涂層下面的可溶性多孔固體結構的面向外的表面之間的距離(以微米計)。看起來未涂覆的區域不加以測定，也不包括在記錄的平均厚度值之內。在至少25個經涂覆位置處測定涂層厚度，該位置選擇成使得其在制品的涂覆表面上均勻分布。記錄進行的25個厚度測定的平均厚度值和最大厚度值兩者。如果可溶性多孔固體結構的多于一個表面被涂覆，或者如果多于一類涂層被辨別，則分別測定和記錄各個表面或各個涂層類型的平均和最大涂層厚度。粒度測試方法如下測定水性處理液中顆粒(例如有益劑顆粒)的粒度。根據以上方法產生充分混合的水性處理液。充分混合的水性處理液的粒度使用明視場光學顯微鏡實施。一種合適的光學顯微鏡為NikonEclipseE600POL顯微鏡(NikonInstrumentsInc.,Melville,NewYork,U.S.A.)，其配備有明場聚光鏡和10X、20X和40X物鏡鏡頭，以及數字相機例如EvolutionVFMonochromeModel#01-EvolutionVF-F-M-12(MediaCybernetics,Rockville,Maryland,USA)。在標準玻璃顯微鏡載片上，將兩滴充分混合的水性處理液放置在蓋玻片下，并在顯微鏡下進行觀測。選擇提供圖像的物鏡鏡頭，其中所捕獲圖像中平均粒徑的尺寸為視場直徑的約5-10％。通過數字相機捕獲水性處理液中顆粒的代表性圖像，直至拍攝至少100個代表性顆粒。測定所捕獲圖像中所有代表性顆粒的半徑。出于本文粒度測定的目的，測試方法排除掉氣阱/氣泡以及固體顆粒例如包封材料(例如香料微膠囊)、顏料顆粒等等。本領域的技術人員可應用圖像分析軟件(例如Image-ProPremier64-位，Ver.9.0.4Build5139,64-位MediaCybernetics,Rockville,Maryland,USA，或等同物)來檢測和/或測量場(背景)上的顆粒(對象)尺寸。對于在圖像中看起來約為圓形(球形)對象的顆粒，測量其直徑，然后計算并記錄顆粒半徑。對于看起來不同的非圓形(非球形)對象的顆粒，經由圖像分析軟件測量圖像中各個顆粒的橫截面積。就各面積測量而言，計算當量半徑(其為圓所具有的半徑，該圓的面積與顆粒的面積相同)。計算所有測量的半徑和所有計算的當量半徑的平均值，以產生在樣品中拍攝的所有顆粒的單一平均半徑值，并且以微米計記錄該半徑作為水性處理液疏水部分的粒度。界面張力測試方法使用懸滴法在水性處理液的疏水部分與水性處理液的水性部分之間進行界面張力(IFT)測量。如果不可以在懸滴儀器中形成液滴(因為界面張力過低)，則通過旋滴法進行測量。根據上文方法產生水性處理液。根據上文離心方法來分離水性處理液的水性部分和疏水部分。使用懸滴法，通過對浸入水性處理液的低密度部分(例如，通常為水性部分)中的毛細管的末端處懸掛的水性處理液的高密度部分(例如，通常為疏水部分)的懸垂液滴形狀進行分析，對界面張力進行測量。懸垂液滴(從毛細管懸掛)在其自身重量下變形，并捕獲液滴的圖像并進行分析。在沿著曲線的不同點處比較與液滴形狀相關聯的局部曲率提供界面張力的測量。用于這些IFT的合適儀器包括KrüssDropShapeAnalysisSystemDSA100(Krüss,Hamburg,Germany)。為了進行IFT測定，必須首先測定水性處理液的水性部分的密度和水性處理液的疏水部分的密度。用于這些密度測定的合適儀器為AntonPaarDMA4100DensityMeter(AntonPaar,Graz,Austria)。將水性處理液的給定部分的測試樣品裝載到10-ml注射器并注入密度測量儀中。目測檢查注入的樣品，以確保在開始測量之前儀器中不存在氣泡。從器械顯示面板記錄所測樣品密度。為了進行懸垂液滴IFT測量，在液滴形狀分析儀貯存器內，使水性處理液的較低密度部分達到22℃。將水性處理液的高密度部分置于儀器的毛細管中，并且使較高密度部分的小液滴從毛細管擠出進入貯存器中。在脫離時，當液滴尺寸為其重量約90％時，從液滴的圖像獲得IFT測量(如通過連續添加更多流體測定)。捕獲液滴輪廓的圖像。通過儀器軟件，將沿液滴輪廓的輪廓線的三百個點用作用于數據收集的位置。在各個點，從局部曲率測定局部壓力。在比較不同高度的點中，該壓差等同于與重力壓力相關聯的壓差(高度差)。兩個點之間的比較提供一個界面張力數；在所有三百個點上對此進行重復，得到界面張力的150個測量值。從該分析中，儀器記錄單液滴的界面張力的單個平均值。對于最少五個液滴重復該方法。以N·m-1單位計記錄五次或更多次平行測定的平均IFT值。如果水性處理液的疏水部分無法在儀器毛細管末端處形成懸垂液滴，而是形成流體流，則經由旋滴法進行界面張力測量。適用于這些旋轉液滴IFT測量的一種儀器為KrüssSITE04Instrument(Krüss,Hamburg,Germany)。為了進行旋轉液滴IFT測量(采用無法形成懸垂液滴的疏水部分)，將水性處理液的較低密度部分的小液滴置入水性處理液的較高密度部分(或“連續相”)的筒體(或柱)內部。筒體旋轉導致液滴沿旋轉軸線拉長。所得橫截面的半徑(垂直于旋轉軸線)與界面張力相關聯，因為與旋轉速率的平方和所得半徑的立方成比例。為了進行這些測量，在筒體中，使較高密度部分(連續相)達到22℃，并將3μL的較低密度部分引入筒體中。筒體以1,000-10,000RPM旋轉。最少選擇使液滴變形的五種旋轉速度使得0.9>R/Ro>0.75，其中R為在旋轉速度下垂直于旋轉軸線的短半徑并且Ro為靜止時的液滴半徑。在各個旋轉速度下，保持旋轉10分鐘至平衡，測量半徑并計算界面張力。記錄的界面張力值為不同旋轉速度下計算的所有值的平均值，并且以N·m-1為單位表示。毛細管數計算毛細管數為無量綱計算的比率，其反映粘性力與界面張力的平衡，與剪切的流體中液滴的變形和破碎相關。將毛細管數(Ca)表示并計算為：Ca=rμυ·γ]]>其中：Ca為毛細管數(無量綱)，r為剪切的疏水部分液滴(以米計)的半徑，υ為固定的100的剪切速率(以s-1計)，γ為水性處理液的水性部分與水性處理液的疏水部分之間的界面張力(以N·m-1計)，并且μ為水性處理液的水性部分的粘度(以計Pa×s)。用于測定粘度(μ)和界面張力(γ)的測試方法在上文中已有描述。下文描述了用于測定剪切的疏水部分液滴的半徑(r)的測試方法。剪切速率(υ)為如上表示的恒定常數(100s-1，其來自于LinkamCSS450光學剪切載物臺流變儀(CSS450opticalshearstagerheometer)的操作條件，如用于測量剪切的疏水部分液滴的半徑)。然后由以上公式計算毛細管數。出于計算毛細管數的目的，如下測定剪切的疏水部分液滴的半徑(“r”)。根據所有制造商手冊，通過使剪切載物臺對準明視場光學顯微鏡，例如配備有數字相機和10X物鏡鏡頭的NikonEclipseLV100POL顯微鏡(NikonInstrumentsInc.,Melville,NewYork,U.S.A.)來準備LinkamCSS450光學剪切載物臺流變儀(LinkamScientificInstrumentsLtd.,Tadworth,Surrey,U.K.)。調節間隙至1.0mm。如下將樣品材料以三層裝載到光學流變儀中。將0.75ml的水性處理液的水性部分添加至光學流變儀的剪切載物臺的底部，從而完全覆蓋溶液樣品室的底部。將一滴水性處理液的疏水部分置于水性部分的頂部上，從而使疏水部分液滴位于溶液室底部中的觀測孔上方(觀測孔距離載物臺旋轉中心向外7.5mm)。再將0.75ml的水性處理液的水性部分添加于這兩層的頂部上。蓋上蓋子并緊固螺釘。在100s-1下剪切混合物10分鐘。通過顯微鏡觀測所得液滴并捕獲顆粒的代表性圖像，直至拍攝至少100個不同的顆粒。如下測定所捕獲圖像中所有代表性顆粒的半徑。本領域的技術人員可應用圖像分析軟件(例如Image-ProPremier64-位，Ver.9.0.4Build5139,64-位MediaCybernetics,Rockville,Maryland,USA，或等同物)來檢測和/或測量場(背景)上的顆粒(對象)尺寸。對于在圖像中看起來約為圓形(球形)對象的顆粒，測量其直徑，然后計算并記錄顆粒半徑。對于看起來不同的非圓形(非球形)對象的顆粒，經由圖像分析軟件測量圖像中各個顆粒的橫截面積。就各面積測量而言，計算顆粒的當量半徑(其為圓所具有的半徑，該圓的面積與顆粒的面積相同)。計算所有測量的半徑和計算的當量半徑的平均值，以產生在樣品中拍攝的所有顆粒的單一平均半徑值。以米(m)計記錄該半徑作為剪切的疏水部分液滴的半徑，并且用于計算以上毛細管數的公式。實施例實施例1-3—可溶性多孔固體結構以下實施例1-3提供了用于根據本發明的開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構的制劑。實施例1以下實施例涉及開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構。使用具有攪拌葉片的2千克容量的BottomLineProcessTechnologiesCooker(購自BottomLineProcessTechnologies,Largo,Florida)來制備實施例1預混物。將蒸餾水和甘油稱入烹飪容器中，然后將其置于烹飪設備上。附接葉片并設定為以30(ca48rpm)的設定速度攪拌混合物。啟動加熱元件并設定75℃的目標溫度，并將聚乙烯醇(Celvol523)緩慢添加至攪拌的水/甘油混合物。在水/甘油/Celvol523混合物達到75℃后，再繼續混合10分鐘。然后將溫度設定為85℃，并按順序加入表面活性劑(AmmoniumC11-AS、ALE1S、AE3S和NaLAA)，同時繼續攪拌。在添加表面活性劑之后，添加檸檬酸以降低pH至5.2至6.6的范圍。在混合物達到85℃之后，繼續再混合15分鐘，然后從烹飪設備中移除烹飪容器并設置成用IKARW20ZM頂置式混合器以35至45rpm的速率攪拌直至混合物冷卻至45℃。然后停止攪拌并使得混合物冷卻至室溫。在室溫下，將制備過程期間經由蒸發失去的水加至混合物并攪拌直至均勻。測量pH以確保其介于5.2至6.6之間。使用具有平板式打夯機和水浴附接件的KitchenAid混合器K5SS型(購自HobartCorporation,Troy,OH)來制備開孔泡沫可溶性多孔固體結構。在70℃烘箱中將300克的預混物在封閉的容器內加熱2-3小時。將約一升自來水加熱至70℃至75℃，并在70℃烘箱中預熱5夸脫不銹鋼混合碗。將預混物轉移至經預熱的混合碗中，然后將該混合碗附接至立式混合器。將平板式打夯機和水浴附接至立式混合器，并且用加熱的水充滿水浴。在10的最高設定下，將預混物劇烈充氣約60秒至0.25至0.27g/mL的目標濕泡沫密度。然后使用橡膠刮刀將所得濕泡沫轉移至鋁模具(16cm×16cm×6.5cm)。用12”金屬刮刀鋪展并弄平模具中的濕泡沫至6.5mm。將填充的模具置于具有高氣流的130℃烘箱(ThermoscientificPrecisionOvenModelOV00F)以干燥約40分鐘。然后從烘箱移除模具并置于70℉/50％RH室中以冷卻和平衡。然后從模具移除所得泡沫并切割成期望的尺寸和形狀，以形成開孔泡沫可溶性多孔固體結構。實施例2以下實施例涉及開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構。使用具有攪拌葉片的2千克容量的BottomLineProcessTechnologiesCooker(購自BottomLineProcessTechnologies,Largo,Florida)來制備實施例2預混物。將蒸餾水和甘油稱入烹飪容器中，然后將其置于烹飪設備中。附接葉片并設定為以30(ca48rpm)的設定速度攪拌混合物。啟動加熱元件并設定75℃的目標溫度，并將聚乙烯醇(Celvol523)緩慢添加至攪拌的水/甘油混合物。在水/甘油/Celvol523混合物達到75℃后，再繼續混合10分鐘。然后將溫度設定為85℃，并按順序加入表面活性劑(AmmoniumC11-AS、ALE1S和AE3S)，同時繼續攪拌。在添加表面活性劑之后，添加檸檬酸以降低pH至5.2至6.6的范圍。在混合物達到85℃之后，繼續再混合15分鐘，然后從烹飪設備中移除烹飪容器并設置成用IKARW20ZM頂置式混合器以35至45rpm的速率攪拌直至混合物冷卻至45℃。然后停止攪拌并使得混合物冷卻至室溫。在室溫下，將制備過程期間經由蒸發失去的水加至混合物并攪拌直至均勻。測量pH以確保其介于5.2至6.6之間。使用具有平板式打夯機的KitchenAid混合器K5SS型(購自HobartCorporation,Troy,OH)來制備開孔泡沫可溶性多孔固體結構。將250克的預混物轉移至5夸脫的混合碗中，然后將該混合碗附接至立式混合器。將平板式打夯機附接至立式混合器。在6的設定下將預混物充氣約60秒至0.22至0.24g/mL的目標濕泡沫密度。然后使用橡膠刮刀將所得濕泡沫轉移至鋁模具(16cm×16cm×6.5cm)。用12”金屬刮刀鋪展并弄平模具中的濕泡沫至6.5mm。將填充的模具置于具有高氣流的130℃烘箱(ThermoscientificPrecisionOvenModelOV00F)以干燥約35分鐘。然后從烘箱移除模具并置于70℉/50％RH室中以冷卻和平衡。然后從模具移除所得泡沫并切割成期望的尺寸和形狀，以形成開孔泡沫可溶性多孔固體結構。實施例3以下實施例涉及開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構。根據US2014/0105946A1第2-4頁詳述的過程制備該開孔泡沫。實施例4-10—疏水性涂層以下是可用作可施加至本文可溶性多孔固體結構的疏水性涂層的各種硅氧烷材料。如所示用作疏水性涂層并施加于可溶性多孔固體結構以形成消費產品的非限制性實施例。實施例11-31—消費產品根據下表使用實施例疏水性涂層和開孔泡沫可溶性多孔固體結構來制備消費產品實施例。在制備各個消費產品實施例11-31中，將0.06克的特定實施例疏水性涂層施加至特定實施例開孔泡沫，其中開孔泡沫具有橢圓形狀、約5mm的厚度、1.5克的重量，以及具有約14.5cm2表面積的面向外的表面。疏水性涂層的施加面密度為約40μg/mm2。使用刷子將疏水性涂層均勻施加于開孔泡沫的頂部面向外的表面。將所得的消費產品用作洗發劑產品。消費產品疏水性涂層開孔泡沫實施例11實施例4實施例2實施例12實施例5實施例2實施例13實施例6實施例2實施例14實施例7實施例2實施例15實施例8實施例2實施例16實施例9實施例2實施例17實施例10實施例2實施例18實施例4實施例3實施例19實施例5實施例3實施例20實施例6實施例3實施例21實施例7實施例3實施例22實施例8實施例3實施例23實施例9實施例3實施例24實施例10實施例3實施例25實施例4實施例1實施例26實施例5實施例1實施例27實施例6實施例1實施例28實施例7實施例1實施例29實施例8實施例1實施例30實施例9實施例1實施例31實施例10實施例1實施例32-35下列是本發明消費產品的制劑的另外非限制性實施例。實施例32-33涉及開孔泡沫消費產品，而實施例34-35涉及纖維網消費產品。所得消費產品具有橢圓形狀和約1.5克的重量。將消費產品用作洗發劑產品。實施例321購自MomentivePerformanceMaterialsInc.，具有10,220cPs(10.2Pa·s)的粘度實施例331購自MomentivePerformanceMaterialsInc.，具有10,220cPs(10.2Pa·s)的粘度實施例341購自MomentivePerformanceMaterialsInc.，具有10,220cPs(10.2Pa·s)的粘度實施例351購自MomentivePerformanceMaterialsInc.，具有10,220cPs(10.2Pa·s)的粘度比較例A包括涂覆有粘度為346,500cPs(346Pas)的聚二甲基硅氧烷(以商品名CF330M購自MomentivePerformanceMaterialsInc.)的開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構的消費產品的比較例根據實施例2制備，如在US2010/0291165A1第17-18頁所述。比較例B按照比較例A制備消費產品的比較例，不同的是聚二甲基硅氧烷被粘度為14,500cPs且胺含量為0.050meq/g的氨基硅氧烷(ProductCode65850Y-14945，購自MomentivePerformanceMaterialsInc.)替代。比較例C包括涂覆有粘度為346,500cPs(346Pas)的聚二甲基硅氧烷(以商品名CF330M購自MomentivePerformanceMaterialsInc.)的開孔泡沫形式的可溶性多孔固體結構的消費產品的比較例根據實施例4制備，如在US2010/0291165A1第18-19頁所述。比較例D按照比較例C制備消費產品的比較例，不同的是聚二甲基硅氧烷被粘度為14,500cPs且胺含量為0.050meq/g的氨基硅氧烷(ProductCode65850Y-14945，購自MomentivePerformanceMaterialsInc.)替代。毛細管數與粘度比根據上文所述測試方法，將實施例11-31和比較例A-D的消費產品各自溶解于水性溶液中，以形成水性處理液。根據以上測試方法和毛細管數計算說明來測試各個水性處理液，并記錄各毛細管數。根據上文所述粘度測試方法來測定各個水性處理液的疏水部分的粘度和水性部分的粘度。計算各個水性處理液的疏水部分粘度與水性部分粘度的粘度比。將以下數據在圖2中以毛細管數對粘度比作圖：如圖2所示，從以上數據中，由實施例11-31形成的水性處理液相對于由比較例A-D形成的水性處理液表現出優選的毛細管數和粘度比(以及它們的組合)。這些優選的毛細管數和粘度比導致了水性處理液中的相對較大粒度的顆粒(例如有益劑顆粒)，這趨于更有效地沉積于經處理表面上，由此增強有益劑所提供的消費者有益效果。本文所公開的量綱和值不應理解為嚴格限于所引用的精確數值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或有所限制，否則將本文引用的每篇文獻，包括任何交叉引用或相關專利或申請，全文均以引用方式并入本文。任何文獻的引用不是對其相對于任何本發明所公開的或本文受權利要求書保護的現有技術的認可，或不是對其單獨地或以與任何其它參考文獻或多個參考文獻的組合提出、建議或公開了此類發明的認可。此外，如果此文獻中術語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻中相同術語的任何含義或定義相沖突，將以此文獻中賦予該術語的含義或定義為準。雖然已經舉例說明和描述了本發明的具體實施方案，但是對于本領域技術人員來說顯而易見的是，在不脫離本發明實質和范圍的情況下可作出多個其他改變和修改。因此，本文旨在于所附權利要求中涵蓋屬于本發明范圍內的所有這些改變和變型。當前第1頁1 2 3