本發明屬于日用化工領域，特別適用于牙膏膠水的配制。
背景技術：
由膨潤土加工制成的礦物凝膠是一種無機粘合劑，屬于硅酸鎂鋁鹽，在碳酸鈣普通牙膏中加入適量的礦物凝膠，同時適當減少CMC—Na的用量，可使牙膏膏體的解謎性、分散性及成條性明顯提高，并使膏體具有光亮、細膩、柔軟、口感清爽舒適等優點，在生產含礦物凝膠牙膏的關鍵工序是制備性能穩定的礦物凝膠液，目前主要采用高速攪拌或超聲波振蕩或延長靜置時間等三種方法才能使礦物凝膠充分溶脹于水中而獲得凝膠液，因前二種方法需要更換設備、增加投資，在國內基本不用，第三種方法雖然可以使用國內常用的攪拌機，但需要在攪拌后靜置一段時間后才能使用（一般為十幾小時）靜置的時間短就不能使凝膠液的性能穩定，靜置的時間長就容易使凝膠液受到細菌污染，產品質量受到影響，也不便于連續生產。
技術實現要素：
本發明的目的主要是針對礦物凝膠液在制備過程中需要靜置的不足，提供一種縮短靜置時間甚至不用靜置就能使礦物凝膠在水中迅速溶脹而成為性能穩定的礦物凝膠液的方法。
本發明的目的可通過如下措施來達到：根據礦物凝膠粉遇水就很容易結成團而不易溶脹的情況，經試驗后發現礦物凝膠粉具有吸附正電荷的特性，根據這個特征，采取在水中先加入微量的陽離子表面活性劑的方法，如用1631的效果就比較理想，活性劑1631在水中的用量在200—2000ppm之間，然后再將礦物凝膠放入水中，經常規攪拌后立即可以獲得性能穩定的凝膠液。這樣也就不再需要靜置一段時間，使靜置一段時間引起的問題得到了解決。
具體實施方式：
本發明的進一描述如下，在水中加入200—2000ppm代號為1631陽離子表面活性劑，再將礦物凝膠放進水中攪拌即可得到性能穩定的凝膠液，然后與山梨醇、糖精水溶液等混勻后再加入CMC—NA與甘油的混合料漿，攪拌均勻后就制成了含礦物凝膠的牙膏膠水。以下的捏和、研磨、真空脫氣等工序生產工藝與原來不用礦物凝膠的工藝相同。用本發明制成的牙膏膠水粘度可方便的控制在2200—2800mpa.S之間（測量溫度為20度），進而可使牙膏膏體的稠度比較容易地控制在9—18mm范圍內。
本發明具有如下優點：用陽離子表面活性劑制備牙膏用的礦物凝膠液的方法，能夠在不改變設備的情況下，迅速制成性能穩定的礦物凝膠液，進而制成含有礦物凝膠的牙膏，使牙膏膏體的觸變性、分散性及成條性等性能明顯提高，并使膏體具有外觀光亮、細膩、柔軟、口感清爽舒適等優點，同時因使用礦物凝膠后，可以適當減少CMC—NA、保溫劑、發泡劑和香料等原料的用量，使成本也有所下降，提高了效益。