一種自鎖式拉頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自鎖式拉頭。
【背景技術】
[0002]拉頭配合拉鏈廣泛用在服裝和箱包中，現有的一種自鎖式拉頭具有在上翼板上豎立設置了第一以及第二拉片安裝柱的拉頭軀體、配置了安裝軸部的拉片、罩體，拉片的安裝軸部可轉動地被保持在拉頭軀體的第一以及第二拉片安裝柱上。再有，罩體至少包覆被配置在上翼板上的第一以及第二拉片安裝柱，并被固定在上翼板上。在上翼板的第一以及第二拉片安裝柱之間配置爪孔，構成借助停止爪的停止機構，該停止爪被配置為通過拉片的操作，經爪孔，可相對于上下翼板之間的鏈牙引導路進退。停止機構為一端部具備停止爪的板簧部件，在上翼板上設有收容槽，在收容槽的兩側設置有各設有一個鉚接部，板簧部件收納在收容槽中，并通過將兩個鉚接部向內鉚壓從而實現對板簧部件的限位。
[0003]上述拉頭通過拉片上的安裝軸部來使停止爪上升或者下降，以此實現對拉鏈的制動或者解鎖。在拉片處于水平位置時(即拉片與上翼板平行時，)停止爪實現對拉鏈的制動，在拉片處于與上翼板垂直的位置時，停止爪完全脫離拉鏈，實現拉鏈的解鎖。在一些服飾或者箱包上，通常還會在拉片上增加飾帶，該飾帶一方面可以起到裝飾作用，另一方面，使用者通常會握持該飾帶，并通過拉動該飾帶來帶動拉頭移動。在這種情況下，在使拉片保持在垂直狀態，且又要通過飾帶對拉片施加作用力帶動拉頭滑動顯得較為困難，因為飾帶的一端一般與拉片鉸接，另一端為自由端，在此情況下，通過飾帶很難使拉片長時間處于垂直狀態，而當拉片與上翼板相對傾斜，停止爪可能未完全脫離拉鏈，此時拉頭難以在拉鏈上滑動，即使拉頭在拉鏈上滑動，停止爪可能因刮扯到拉鏈而遭受破壞。
[0004]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種在拉片上裝配飾帶后仍然能夠方便拉頭使用的自鎖式拉頭。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]—種自鎖式拉頭，包括拉頭本體、配置了安裝軸部的拉片以及帽蓋，拉頭本體包括上翼板、下翼板以及連接在上翼板與下翼板之間的導柱，在上翼板上設有第一拉片安裝柱和第二拉片安裝柱，拉片的安裝軸部被可轉動地配置在第一拉片安裝柱與第二拉片安裝柱之間，在上翼板上還設有前固定柱和后固定柱，帽蓋通過前固定柱和后固定柱進行固定，在上翼板上設有爪孔和收容槽，還包括板簧部件，板簧部件的第一端具有馬鉤部，與第一端相對的第二端配置于收容槽中，所述拉片連接有飾帶，所述安裝軸部上設有凸起部，在所述上翼板上設有用以收納該凸起部的沉槽，以所述拉片處于與所述上翼板平行且對應前固定柱的位置為第一位置，以所述拉片處于與所述上翼板平行且對應后固定柱的位置為第二位置，所述拉片處于與所述上翼板垂直位置為第三位置，所述拉片從第一位置轉動至第三位置的過程為第一狀態，所述拉片從第二位置轉動至第三位置的過程為第二狀態，所述拉片僅在處于第一狀態和第二狀態兩種狀態中的一種狀態時，所述馬鉤部可實現對拉鏈的制動。
[0008]作為本實用新型的一種優選方式，在所述拉片處于所述第二位置時，所述馬鉤部實現對所述拉鏈的完全制動，在所述拉片從所述第二位置向所述第三位置轉動過程中，所述馬鉤部逐漸遠離所述拉鏈，在所述拉片處于所述第一狀態時，所述馬鉤部與所述拉鏈處于脫離狀態。
[0009]作為本實用新型的一種優選方式，所述凸起部沿著所述安裝軸部的周向設置，且所述凸起部的設置范圍小于所述安裝軸部的二分之一圓周。
[0010]作為本實用新型的一種優選方式，所述收容槽從所述上翼板的上表面貫穿至所述下翼板的下表面，收容槽的槽壁具有傾斜設置的引導部，在引導部的下端設有限位部，所述第二端上設有與該限位部配合的卡臂。
[0011]作為本實用新型的一種優選方式，所述引導部包括第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊與第二限位塊之間形成限位通道，所述板簧部件的所述第二端收納在該限位通道中，所述卡臂包括第一卡臂和第二卡臂，第一限位塊的下端面和第二限位塊的下端面形成所述限位部，第一卡臂與第二卡臂卡靠在所述限位部。
[0012]采用本實用新型的技術方案后，由于所述拉片僅在處于第一狀態和第二狀態兩種狀態中的一種狀態時，所述馬鉤部可實現對拉鏈的制動，而拉片處于其它狀態時，馬鉤部則與拉鏈脫離，如此通過飾帶來操作拉頭時，即使拉片與上翼板沒有互相垂直，拉頭也能夠在拉鏈上順暢滑動，從而拉頭的操作更加方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的第一種使用狀態圖(拉片處于第二位置時)；
[0014]圖2為本實用新型的第二種使用狀態圖(拉片處于第三位置時)；
[0015]圖3為本實用新型的第三種使用狀態圖(拉片處于第一位置時)；
[0016]圖4為本實用新型中拉片的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中拉片的剖視結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖7為本實用新型中拉頭本體的俯視圖；
[0020]圖8為本實用新型中拉頭本體的仰視圖；
[0021 ]圖9為本實用新型中板簧部件的結構示意圖；
[0022]圖10為圖9中B向視圖；
[0023]圖11為圖9中C向視圖；
[0024]圖中:
[0025]10-拉頭本體101-上翼板
[0026]102-下翼板103-導柱
[0027]104-沉槽105-前固定住
[0028]106-后固定住107-第一拉片安裝柱
[0029]108-第二拉片安裝柱109-爪孔
[0030]110-容置槽111-引導部
[0031]1111-第一限位塊1112-第二限位塊
[0032]11111-第一限位塊的下端面11112-第二限位塊的下端面
[0033]112-限位通道20-拉片
[0034]21-安裝軸部22-凸起部
[0035]23-飾帶30-帽蓋
[0036]40-板簧部件41-馬鉤部
[0037]42-罩部43-彎鉤部
[0038]44-卡臂441-第一^^臂
[0039]442-第二卡臂
【具體實施方式】
[0040]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0041]參照圖1至11，一種自鎖式拉頭，包括拉頭本體10、配置了安裝軸部21的拉片20以及帽蓋30，拉頭本體10包括上翼板101、下翼板102以及連接在上翼板101與下翼板102之間的導柱103，在上翼板101上設有第一拉片安裝柱107和第二拉片安裝柱108，拉片20的安裝軸部21被可轉動地配置在第一拉片安裝柱107與第二拉片安裝柱108之間，