鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷壓裝置，特別是涉及一種鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置。
【背景技術】
[0002]鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機的一個加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個冷卻壓模裝置冷卻定型。現有鞋后踵定型機1的冷卻壓模裝置11是如圖1所示，是連接于一個驅動裝置12，能受該驅動裝置12驅動而趨近或遠離一個設置于其底下的鞋楦模13。該冷卻壓模裝置11包括一個金屬制的馬蹄形壓模本體111，以及一個設于該壓模本體111底側且與該壓模本體111內壁間形成一個充氣空間(圖未示)的導冷層112，進行壓合作業時，能對于該充氣空間內充灌壓縮空氣使該導冷層112膨脹并且具有壓力，且同時對于該壓模本體111內部填充冷卻液，將一個鞋面件(圖未不)的后踵掛置于該鞋楦模13頂部，啟動該驅動裝置12使該冷卻壓模裝置11趨近該鞋楦模13，使該充氣空間充氣以后致使該導冷層112壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。
[0003]然而，由于該壓模本體111為具有高導熱系數的金屬材質，因此當該壓模本體111通入冷卻液降溫呈低溫狀態時，空氣中的水蒸氣易于該壓模本體111外表面凝結成水珠，而水珠不僅易造成該壓模本體111氧化銹蝕，且由該壓模本體111滴落的水滴更會影響下方的鞋面件成型質量，或造成下方機臺上的電子組件受潮而功能喪失。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能有效防止表面冷凝形成大量水珠的鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置。
[0005]本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置，能受一個驅動裝置驅動以冷壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅動裝置具有一個連接單元，該可保溫式壓模裝置包含:一個壓模單元、一個冷卻單元，及一個保溫罩體。
[0006]該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體，及一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內壁間形成有一個充氣空間的導冷層。該壓模本體具有一個能罩合該鞋楦模的凹口、一個凹陷形成于外壁表面處且具有預定路徑的冷卻通道，及一個貫穿設置且連通該充氣空間的進出氣接孔。
[0007]該冷卻單元包括一個埋設于該冷卻通道內且具有一個冷卻液輸入端及一個冷卻液輸出端的冷卻管。
[0008]該保溫罩體罩合于該壓模本體的外壁，且包括多個穿孔。所述穿孔分別對應該進出氣接孔、該冷卻液輸入端和該冷卻液輸出端，以及供該連接單元穿設。
[0009]較佳地，該壓模單元還包括一個設置于該壓模本體頂側與該保溫罩體間且具有彈性的墊片。
[0010]較佳地，該冷卻單元還包括至少一個設置于該壓模本體用于將對該冷卻管壓制固定的固定組件。
[0011]較佳地，該可保溫式壓模裝置還包含一個封底件，該封底件設置于該壓模本體與該保溫罩體兩者的底端面，而將該保溫罩體與該壓模本體底端處的接縫密封。
[0012]本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置，能受一個驅動裝置驅動以冷壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅動裝置具有一個連接單元，該可保溫式壓模裝置包含:一個壓模單元、一個冷卻單元，及一個保溫罩體。
[0013]該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體，及一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內壁間形成有一個充氣空間的導冷層，該壓模本體具有一個能罩合該鞋楦模的凹口、一個形成于內部且具有預定路徑的冷卻通道，及一個貫穿設置且連通該充氣空間的進出氣接孔。
[0014]該冷卻單元包括一個埋設于該冷卻通道內的冷卻管，該冷卻管具有一個冷卻液輸入端及一個冷卻液輸出端。
[0015]該保溫罩體罩合于該壓模本體的外壁，且包括多個穿孔，所述穿孔分別對應該進出氣接孔、該冷卻液輸入端和該冷卻液輸出端，以及供該連接單元穿設。
[0016]本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置，能受一個驅動裝置驅動以冷壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅動裝置具有一個連接單元，該可保溫式壓模裝置包含:一個壓模單元、一個冷卻單元，及一個保溫罩體。
[0017]該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體，及一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內壁間形成有一個充氣空間的導冷層，該壓模本體具有一個能罩合該鞋楦模的凹口、一個形成于內部且具有預定路徑的冷卻通道，及一個貫穿設置且連通該充氣空間的進出氣接孔，該冷卻通道具有一個冷卻液輸入端及一個冷卻液輸出端。
[0018]該保溫罩體，罩合于該壓模本體的外壁，且包括多個穿孔，所述穿孔分別對應該進出氣接孔、該冷卻液輸入端和該冷卻液輸出端，以及供該連接單元穿設。
[0019]本實用新型的有益效果在于:該保溫罩體罩合在該壓模本體的外壁，能對該壓模本體形成良好的包覆，借此不僅能保持冷卻管在適當溫度，具有良好的阻熱效果，且也能有效防止空氣中大量的水蒸氣接觸該壓模本體而凝結成水珠。
【附圖說明】
[0020]本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中:
[0021]圖1是一個立體圖，說明現有一種鞋后踵定型機的一個驅動裝置、一個冷卻壓模裝置及一個鞋楦模的空間配置；
[0022]圖2是一個前視圖，說明本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置的一個第一實施例與一個驅動裝置及一個鞋楦模的空間配置；
[0023]圖3是該第一實施例的立體分解圖；
[0024]圖4是該第一實施例的立體圖，說明該第一實施例與該驅動裝置的連接關系；
[0025]圖5是該第一實施例的剖視圖；
[0026]圖6是一個立體分解圖，說明該第一實施例的一個壓模單元及一個冷卻單元兩者的組裝關系；
[0027]圖7是一個后視圖，說明該第一實施例的該壓模單元及該冷卻單元兩者的組裝關系;
[0028]圖8是一個立體圖，說明本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置的第二實施例的一個壓模單元與一個冷卻單元的組裝關系；
[0029]圖9是該第二實施例的該壓模單元的剖視圖；
[0030]圖10是一個立體圖，說明本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置的第三實施例的一個壓模單元與一個冷卻單元的組裝關系；
[0031]圖11是該第三實施例的該壓模單元的剖視圖。
【具體實施方式】
[0032]參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型鞋后踵定型機的可保溫式壓模裝置的一個第一實施例，能受一個驅動裝置7驅動以冷壓一個設置于一個鞋楦模8上的鞋面件9，該驅動裝置7具有一個連接單元71。該可保溫式壓模裝置包含一個壓模單元2、一個冷卻單元3、一個保溫罩體4，及一個封底件5。
[0033]該壓模單元2包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元71相連接的壓模本體21、一個設置于該壓模本體21底側的導冷層22、一個設置于該壓模本體21頂側的墊片23，以及一個能卸除地插設于該壓模本體21 —側的進出氣接頭24。
[0034]該壓模本體21具有一個能罩合該鞋楦模8的凹口 211、一個凹陷形成于外壁表面處且具有預定路徑的冷卻通道212，及一個貫穿設置且供該進出氣接頭24螺接的進出氣接孔213。該冷卻通道212的路徑先是由該壓模本體21的一個第一側板部214經由頂部215到達對面的第二側板部216后，再作U形回轉通過該頂部215，最后再回到該第一側板部214上(見圖3、圖6及圖7)。
[0035]該導冷層22為利用硅膠或橡膠等導冷材料制造而成，且該導冷層22與該壓模本體21的內壁間形成一個呈封閉狀且與該進出氣接孔213相連通的充氣空間20(見圖5)。在冷壓過程中，該導冷層22能承受由該進出氣接頭24吹入的氣體而膨脹變形，以壓合該鞋楦模8，其中，該導冷層22非本實用新型主要技術特征，所以在此不加以贅述。
[0036]該冷卻單元3包括一個埋設于該冷卻通道212內且具有一個冷卻液輸入端311及一個冷卻液輸出端312的冷卻管31、兩個分別能螺接于該冷卻液輸入端311及該冷卻液輸出端312的冷卻液進出接頭32，以及兩