一種披肩多工序循環生產設備及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種披肩多工序循環生產設備及其生產方法。
【背景技術】
[0002]目前紡織業的紡織多工序生產線設備的功能單一，自動化程度低，對操作人員的依賴性較大，加工效率低，而且不利于管控計數和分配。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種自動化程度高，使用方便的披肩多工序循環生產設備及其及其生產方法，大大提高加工效率。
[0004]本發明采用以下方案實現:一種披肩多工序循環生產設備，包括形成循環回路的輸送機構，位于輸送機構外圍設置有形成循環回路的生產線軌道，所述生產線軌道上設置有沿其移動的滾輪，每個滾輪上均掛設有用以掛接布料的掛架；位于生產線軌道外周側設置有完成披肩所有縫合工序的多個工位，每個工位上均設置有將設置有將滾輪由生產線軌道傳輸至對應工位的下線軌道以及將滾輪由對應工位傳輸至生產線軌道的上線軌道。
[0005]進一步的，所述下線軌道的輸出端與上線軌道的輸入端相對接；所述上線軌道包括與下線軌道輸出端相對接的斜坡段、將滾輪提升的提升段以及將滾輪過渡至生產線軌道上的過渡段；所述斜坡段帶有斜度以使滾輪能自行滾動至提升段下端；所述提升段上端高于所述生產線軌道，所述過渡段也帶有斜度并且其最低端位于生產線軌道正上方以使滾輪由過渡段最低端落入生產線軌道上。
[0006]進一步的，所述下線軌道帶有斜度并且其上端與生產線軌道之間設置有可擺動的過渡件，所述過渡件上設有將滾輪引導至下線軌道的導軌，過渡件前端擺動并與生產線軌道貼合時滾輪順著導軌滾入下線軌道。
[0007]進一步的，所述上線軌道的斜坡段設置有控制滾輪每次單個通過的撥動限位機構，所述波動限位機構包括安裝架，所述安裝架下側鉸接有倒V形撥動片，所述撥動片與安裝架的鉸接部設置有向上延伸的擺臂，位于安裝架上側設置有第一氣缸，所述第一氣缸伸縮桿端部與所述擺臂上端相鉸接。
[0008]進一步的，位于上線軌道提升段旁側設置有輸送帶裝置，所述輸送帶裝置的輸送帶上設置有將滾輪由上線軌道提升段下端推動至上端的推動片。
[0009]進一步的，所述過渡件與下線軌道的連接端相鉸接并且過渡件可在貼合生產線軌道和遠離生產線軌道兩個方向間擺動；所述下線軌道安裝于一支架上，所述過渡件由安裝于支架上的第二氣缸驅動擺動。
[0010]進一步的，每個工位上的下線軌道和上線軌道上均設置有用以感應滾輪的傳感器；所述生產線軌道截面為上部為弧形面的凸字形結構，所述輸送機構采用輸送鏈，并且輸送鏈上推動滾輪在生產線軌道上移動的推桿。
[0011]進一步的，所述掛架通過一折形連桿與所述滾輪相連接，所述連桿下端與掛架上部旋轉配合，連桿上端與滾輪外側部旋轉配合；所述掛架下部設置有多個槽口，位于槽口開口處鉸接有堵住開口并且可向槽內擺動的擺桿。
[0012]本發明米用的另一方案:一種披肩生產方法，米用如上所述的一種披肩多工序循環生產設備，并按以下步驟進行:(1)掛片:在第一個工位上將縫合成披肩的所有部件掛接到滾輪的掛架上，包括帶后半部袖子的后服、前部半袖子、胸貼和多條衫角，并通過上線軌道輸送至生產線軌道上；(2)鎖眼:生產線軌道上帶滾輪的掛架通過下線軌道輸送至第二個工位進行后服領口處的鎖眼操作；(3)上袖:完成鎖眼操作后，帶滾輪的掛架在經過上線軌道輸送到生產線軌道，并經下線軌道輸送至第三個工位進行袖子的縫合，將兩個前半部袖子與后服兩側的后半部袖子縫合在一起；(4)縫胸貼和衫角；完成上袖操作后，帶滾輪的掛架在經過上線軌道輸送到生產線軌道，并經下線軌道輸送至第四個工位進行胸貼和衫角縫合，先將胸貼與后服邊沿以及前半部袖子內側邊沿縫合在一起，然后在胸貼與后服以及前半部袖子之間縫合處的前、后面均縫合上衫角，最后在后服靠近下邊沿處的前、后面也縫上衫角；(5)縫合完成，進行檢驗。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明自動化程度高，使用方便，對操作人員的依賴性較低，便于管控，大大提高披肩的加工效率，每個工位分工明確但有環環相扣，有效避免出現誤縫漏縫的情況，保證產品品質。
[0014]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例構造俯視圖；
圖2是本發明實施例中上線軌道構造側視圖；
圖3是本發明實施例中下線軌道構造俯視圖；
圖4是圖3中K向視圖；
圖5是本發明生產方法實施例中帶后半部袖子的后服示意圖；
圖6是本發明生產方法實施例步驟(3)完成的披肩半成品示意圖；
圖7是本發明生產方法實施例步驟(4)縫合部分衫角的披肩半成品示意圖；
圖8是本發明生產得到的披肩成品構造示意圖；
圖9是本發明生產方法實施例中衫角示意圖；
圖中標號說明:1_輸送機構、2-生產線軌道、3-滾輪、4-掛架、5-掛片工位、6-縫合工位、7-下線軌道、8-上線軌道、801-斜坡段、802-提升段、803-過渡段、9-過渡件、901-導軌、10-安裝架、11-撥動片、12-擺臂、13-第一氣缸、14-輸送帶裝置、15-推動片、16-支架、17-第二氣缸、18-推桿、19-連桿、20-槽口、21-擺桿、22-布料、23-后服、24-后半部袖子、25-前半部袖子、26-胸貼、27-衫角。
【具體實施方式】
[0016]如圖1~4所示，一種披肩多工序循環生產設備，包括形成循環回路的輸送機構1，位于輸送機構1外圍設置有形成循環回路的生產線軌道2，所述生產線軌道2上設置有沿其移動的滾輪3，每個滾輪3上均掛設有用以掛接布料的掛架4 ;位于生產線軌道2外周側設置有完成披肩所有縫合工序的多個工位，第一個工位為掛片工位5，其余工位均為縫合工位6，每個工位上均設置有將設置有將滾輪3由生產線軌道傳輸至對應工位的下線軌道7以及將滾輪3由對應工位傳輸至生產線軌道的上線軌道8 ;生產線軌道2上空掛架的滾輪由掛片工位5下線，并在操作員重新分配布料后再次上線進入生產線軌道并將布料分別給各個工位的操作人進行對應工序的縫合操作；整條生產線需要完成多個縫合工序，完成同一道縫合工序的工位為一組，每組有多個縫合工位在進行同一道縫合工序，該披肩多工序循環生產設備能夠保證在進行同一道工序的幾個縫合工位能夠較為平均的分配到縫合所需要的布料，即掛架數量，完成其中一道縫合工序后滾輪將帶著掛架上線并移動到完成下一道縫合工序對應的縫合工位上。
[0017]在本實施例中，所述下線軌道7的輸出端與上線軌道8的輸入端相對接；所述上線軌道8包括與下線軌道7輸出端相對接的斜坡段801、將滾輪3提升的提升段802以及將滾輪3過渡至生產線軌道2上的過渡段803 ;所述斜坡段801帶有斜度以使滾輪3能自行滾動至提升段802下端；所述提升段802上端高于所述生產線軌道2，所述過渡段803也帶有斜度并且其最低端位于生產線軌道2正上方以使滾輪3由過渡段803最低端落入生產線軌道2上。
[0018]在本實施例中，所述下線軌道7帶有斜度并且其上端與生產線軌道2之間設置有可擺動的過渡件9，所述過渡件9上設有將滾輪3引導至下線軌道7的導軌901，過渡件9前端擺動并與生產線軌道2貼合時滾輪3順著導軌901滾入下線軌道7。
[0019]在本實施例中，所述上線軌道8的斜坡段801設置有控制滾輪3每次單個通過的撥動限位機構，所述波動限位機構包括安裝架10，所述安裝架10下側鉸接有倒V形撥動片11，所述撥動片11與安裝架10的鉸接部設置有向上延伸的擺臂12，位于安裝架10上側設置有第一氣缸13，所述第一氣缸13伸縮桿端部與所述擺臂12上端相鉸接。操作員將布料或半成品掛在掛架上，撥動片11控制滾輪每次只通過一個，防止多個滾輪同時通過，防止由于操作員動作不及時，導致空掛架被輸送到生產線軌道上。
[0020]倒V形波動片11由前擋片和后擋片組成，波動片11向后擺動時前擋片擋住第一個滾輪，波動片11向前擺動時前擋片上擺，第一個滾輪通過同時后擋片下壓防止第二個滾輪通過，波動片11再次向后擺動時，后擋