拉鏈部件用合金及拉鏈部件的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及W鐵（Fe)為主要成分的拉鏈部件用合金及使用該合金形成的拉鏈部 件。
【背景技術】
[0002] 一直W來，從強度和價格等觀點出發，拉鏈廣泛使用鐵、銅、侶等材料。
[0003] 在專利文獻1中記載有設及用于釣魚用箱的拉鏈部件的技術。該技術中，由于多 在內部收納食巧或在海邊使用等，因此在如W往那樣由鐵材料構成的拉鏈中存在如下問題 點，即，拉頭主體的涂裝脫落，容易生誘，從而拉頭主體固定而無法移動，為了防止該情況， 提出有利用不誘鋼形成拉頭主體的方案。
[0004] 另外，在專利文獻2中記載有從提高耐腐蝕性和冷加工性的觀點出發而使用 銅-鋒系合金形成拉頭主體的技術。 陽(K)日]在先技術文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本特開2005-152066號公報 陽00引專利文獻2 :日本特開平11-124647號公報
【發明內容】
[0009] 另外，使用鐵材料的拉鏈一般容易生誘，很難使用在衣料上。另外，如專利文獻1 的技術那樣使用不誘鋼的拉鏈部件雖然具有優異的耐腐蝕性，但強度高而導致加工性，特 別是作業工序之一的冷加工時的模具壽命縮短。另外，不誘鋼材料的材料價格高。此外，如 專利文獻2那樣使用銅-鋒系合金的拉鏈部件與不誘鋼同樣地能夠改善耐腐蝕性，但通常 比重高，產品重量增加。
[0010] 本發明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種能夠實現高強度、良好的 加工性、輕質化及良好的耐磨損性的拉鏈部件W及適合運種拉鏈部件用途的合金。
[0011] 本申請發明人對用于使拉鏈部件輕質化、并且實現拉鏈部件所要求的從冷加工時 的模具壽命的觀點出發的加工性、耐磨損性及強度的合金材料進行了深入研究，結果發現 通過使用特定組成的鐵材料，能夠實現輕質化及良好的加工性、W及高強度及良好的耐磨 損性，并且通過在使用該鐵材料制作拉鏈部件時使每個部分具有特定的硬度分布，能夠實 現進一步適當的耐磨損性及強度，從而完成了本發明。
[0012] 另外，發現通過對拉鏈部件的表面實施特定的處理，能夠有效地提高耐腐蝕性。
[0013] 旨P，本發明如下所示。
[0014] (1) 一種拉鏈部件用合金，具有如下組成：W質量％計，含有C:0. 3%W下、Mn: 0. 6%W下，剩余部分為化及不可避免的雜質。
[0015] (2)根據（1)所述的拉鏈部件用合金，其中，作為上述不可避免的雜質，至少含有 分別為0. 04質量％W下的P及S。
[0016] (3) -種拉鏈部件，母材由具有如下組成的合金構成：W質量％計，含有C:0. 3% W下、Mn:0. 6 %W下，剩余部分為化及不可避免的雜質，
[0017] 該拉鏈部件是在該母材表面依次層疊由化或者化合金構成的第一層、和實施具 有自我修復作用的表面處理而成的第二層而形成的。
[001引 （4)根據做所述的拉鏈部件，其中，W在載荷300gf、時間15秒的條件下測定的 維氏硬度計，硬度分布為Hv= 110~250。
[0019] 妨根據做或（4)所述的拉鏈部件，其中，上述第一層為厚度8~30ym的化 層，并且上述第二層為厚度0. 2ymW上的=價銘酸鹽層。
[0020] (6)根據做或（4)所述的拉鏈部件，其中，上述第一層為厚度2~15ym的化Ni 合金層，其具有如下組成：Zn:超過85質量％，Ni:不足15質量％，并且，上述第二層為厚度 0.IymW上的S價銘酸鹽層。
[OOW發明效果
[0022] 根據本發明，能夠提供一種加工性、耐磨損性及強度優異、并且能夠實現輕質化的 拉鏈材料用合金，并能夠提供一種使用該合金且具有良好耐腐蝕性的拉鏈部件。
【附圖說明】
[0023] 圖1是拉鏈的概念圖。
[0024] 圖2是適用本發明的拉頭的立體圖。 陽0巧]圖3是適用本發明的拉頭的剖視圖。
[00%] 圖4是拉頭的其他例子的立體圖。
[0027] 圖5是拉頭的其他例子的分解立體圖。
[0028] 圖6是拉頭的長度方向中屯、線處的縱剖視圖。
[0029] 圖7是說明實施例中的拉頭主體的硬度評估的圖。
[0030] 圖8是表示各材料的加工度與硬度之間的關系的圖。
【具體實施方式】
[0031] W下，對本發明進行說明。
[0032] 本發明的拉鏈部件用合金可W具有如下組成：W質量％計，含有C:0.3%W下、 Mn:0.6 %W下，剩余部分為化及不可避免的雜質，作為不可避免的雜質，可W至少包含分 別為0.04質量％W下的P及S。
[0033] C如果超過0. 3%的話則塑性加工性會降低，因此在冷加工時會產生裂紋，或者在 成型過程中需要進行用于軟化的熱處理。另外，即使能夠成型，對模具的負荷也較高從而不 恰當。
[0034] 含有Mn會促進碳化物和硫化物的形成，導致加工性的降低及表面處理性的降低。 根據JISG3106中所示的碳當量公式，0.6%的Mn相當于0. 1%的C。如果Mn超過0.6%的 話則會助長上述現象，所W優選為0. 6%W下。
[0035] 作為不可避免的雜質的P、S如果超過0. 04%的話，則容易在晶界產生偏析，導致 脆化。
[0036] 另外，本發明的合金為了獲得高強度而需要通過冷加工賦予加工變形而使其產生 加工硬化。因此需要進行相當于冷社率30%至80%的冷加工。此外，冷社率定義為冷社后 的板厚相對于材料原始直徑的差值變化率。
[0037] 本發明的合金能夠適用于拉鏈用拉頭。
[0038] W下，基于附圖對作為適用本發明的具體例的拉鏈進行說明。
[0039] 圖1是拉鏈的概念圖，如圖1所示，拉鏈F包括：在一側端側形成有忍部2的一對 拉鏈帶1 ;隔開規定間隔地馴接固定（安裝）在拉鏈帶1的忍部2上的鏈牙3 ;在鏈牙3的 上端及下端馴接固定在拉鏈帶1的忍部2上的上止4及下止5 ;和配置在相對的一對鏈牙 3之間且用于進行鏈牙3的曬合及開離（開閉）的沿上下方向滑動自如的拉鏈用拉頭（W 下簡稱拉頭）S。此外，在上述中，在拉鏈帶1的忍部2上安裝鏈牙3而成的部件為拉鏈長鏈 7。此外，雖然未圖示，但下止5可W是由插管、座管、插座形成的開離嵌插件而能夠利用拉 頭S的開離操作將一對拉鏈長鏈7分離。在本發明中，鏈牙3、上止4、下止5、拉頭S、開離 嵌插件等金屬制產品都能夠適用本發明的合金。另外，對于拉頭S、開離嵌插件，本發明能夠 適用于構成其的部件，例如插管、座管、插座（關于拉頭S將在后敘述）等。另外，在上述記 載中基于使用了金屬制的鏈牙3、上止4、下止5的拉鏈進行了說明，但也能夠適用于使用了 由樹脂制的例如注塑、線圈（螺旋狀等）形成的鏈牙3、上止4、下止5的拉鏈，在該情況下， 其他金屬制部件等成為本發明的適用對象。 W40]W下，對拉頭S進行詳細說明。
[0041] 圖2及圖3示出了適用本發明的拉頭S，圖2是進行分解來表示各部件關系的分 解立體圖，圖3是拉頭的長度方向中屯、線處的縱剖視圖。附圖標記11表示拉頭主體，附圖 標記12表示拉攀，附圖標記13表示帶卡定爪的彈黃。帶卡定爪的彈黃13的前方的彈黃部 14和后方的卡定爪部15 -體地形成。如圖3所示，拉頭Sl通過在拉頭主體11上配置拉攀 12并將帶卡定爪的彈黃13安裝在拉頭主體11的上部而構成。上述運樣的拉頭Sl在未使 用時，如圖3所示，通過來自帶卡定爪的彈黃13的彈黃部14的施力，帶卡定爪的彈黃13的 卡定爪部15的端部位于下方而插入未圖示的鏈牙之間，從而使拉頭Sl向下方的移動停止。 另一方面，在使用時，反抗來自彈黃部14的施力而將拉攀12向上方操作，由此，卡定爪部15 的端部向上方移動，與未圖示的鏈牙的卡定被解除，從而拉頭Sl變為能夠向下方移動。 陽0創圖4、圖5及圖6示出了拉頭S的其他例子，圖4是表示拉頭S的立體圖，圖5是進 行分解來表示各部件關系的分解立體圖，圖6是拉頭的長度方向中屯、線處的縱剖視圖。與 上述同樣地，附圖標記11表示拉頭主體，附圖標記12表示拉攀，附圖標記16表示卡定爪， 附圖標記17表示板彈黃，附圖標記18表示罩。如圖5及圖6所示，拉頭S2通過在拉頭主 體11上配置拉攀12、卡定爪16并將板彈黃17固定在拉頭主體11的上部并且將罩18固定 在拉頭主體11的上部而構成。上述運樣的拉頭S2在未使用時，如圖6所示，通過來自板彈 黃17的施力，卡定爪16的端部位于下方而插入未圖示的鏈牙之間，從而使拉頭S2向下方 的移動停止。另一方面，在使用時，反抗來自板彈黃17的施力而將拉攀12向上方操作，由 此，卡定爪16的端部向上方移動，與未圖示的鏈牙的卡定被解除，從而拉頭S2變為能夠向 下方移動。
[0043]關于上述拉頭，在拉頭Sl中使帶卡定爪的彈黃13為不誘鋼，在拉頭S2中使板彈 黃17為不誘鋼，除此之外，其他部件由本發明的合金構成。此外，在上述中，通過利用例如 黃銅、紅銅等制作除拉頭主體11及帶卡定爪的彈黃13或板彈黃17之外的部件，例如卡定 爪16、罩18、拉攀12,也能夠提供拉頭。另外，通過使拉頭為上述結構并使鏈牙3、上止4、下 止5為不誘鋼或者例如黃銅、紅銅等，能夠提供拉鏈。
[0044] 另外，本發明的拉鏈部件用合金優選的是W依據JISB7725在載荷300gf、時間15 秒的條件下測定的維氏硬度計，為Hv= 110~250的硬