環保竹炭口罩及其制備方法
【專利說明】環保竹炭口罩及其制備方法
[0001]本申請是申請號為2014103166649，申請日為2014年7月6日，發明名稱為環保竹炭口罩及其制備方法的分案申請。
技術領域
[0002]本發明涉及醫療衛生技術領域，尤其涉及一種能抗菌除菌的環保竹炭口罩。
【背景技術】
[0003]當前人類的某些疾病是通過呼吸道傳染的，如SARS病毒、副流感病毒、呼吸道合胞病毒、冠狀病毒、腺病毒、流行性腮腺炎病毒、麻疹病毒、風疹病毒、水痘一帶狀皰疹病毒等。這些病毒嚴重威脅著人的健康，甚至危及人的生命。很多病毒存在于病人的鼻涕、口涎、痰液等分泌物中，可借助空氣、飛沫傳播，另外與污染的食具也有一定關系，給預防帶來很大的難度，容易發生流行甚至世界性的大流行。在相對密閉環境工作的人、經常處于人群密集環境中的人、大中小學學生最容易受到傳染。當前對于預防流行性傳染病的主要辦法就是戴口罩，另外就是經常用消毒液對環境進行消毒，有條件者接種疫苗。口罩是一種面罩，它的事業從古至今已經有2500年的歷史。市場上流通的普通口罩一般是脫脂棉紗或者無紡布制作而成，阻擋空氣中懸浮的灰塵顆粒，但是并不能有效的抗菌、吸濕、祛味，因此很大程度上影響了人們的身體健康。在現有技術中，化工等通過呼吸道有害人體的行業所用口罩，結構都非常復雜。傳統的醫用口罩基本上是采用相同品種的無菌紗布制成，由于紗布孔隙大，阻擋作用有限，為了加強阻擋效果必須用很多層，例如8-12層，在一定程度上可以起到阻擋借空氣、飛沫傳播的病毒進入人們呼吸道，長時間使用或熱天使用會感到不舒服，影響正常呼吸。
[0004]竹炭具有特有的吸附性能，能夠抗菌、吸濕、祛味、保健，可防止危害物質的侵襲，有些防止生產工作中的有害氣體和物質。竹炭粉的比表面積可達到600-800m2/g，因此幾乎與活性炭一樣具有強大的吸附特性。
[0005]目前竹炭功能的口罩很多都是采用竹炭纖維布，與傳統的醫用口罩相比，吸附功能提高不明顯，而且依然采用的是很多層的結構，影響透氣性。還有一種過濾口罩，一般是采用獨立狀態的活性炭粒或竹炭(木炭)片在紗布或濾網中使用，其較大的固態形狀不僅造成使用不方便，而且，其比表面積和吸附速度也不如粉狀竹炭大。
【發明內容】
[0006]
為解決上述問題，本發明的目的是在于提供一種結構簡單、具有抗菌、吸濕、祛味、保健功能、且使用壽命長、使用效果好的環保竹炭口罩。該方法以殼聚糖為囊材料，納米竹炭為芯材料，得到的產品綠色環保、安全高效、且具有廣譜抗菌作用，以蜂蠟作為粘合劑將微膠囊整理到紡織品上，具有良好的耐洗性。
[0007]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案: 一種環保竹炭口罩，包括內罩和外罩，內罩設有拆卸口，拆卸口內裝有過濾層，其中，所述過濾層包括竹炭粉。
[0008]進一步，所述過濾層中的竹炭粉為納米竹炭粉，是由毛竹炭化后研磨得到的，將納米竹炭粉與殼聚糖制備成微膠囊，然后將微膠囊通過蜂蠟粘合到過濾層上。
[0009]進一步，所述過濾層為多層。
[0010]進一步，所述內罩和外罩以及過濾層的基材都是由駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成，將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速熱空氣將其吹成超細纖維，使其飛向凝網簾而冷卻粘合形成無紡布，然后經過電極放電使無紡布駐極，內罩基材的無紡布其單位面積重量為20-25g/ m2，外罩基材的無紡布其單位面積重量為30-45g/ m2，過濾層基材的無紡布其單位面積重量為40-60g/ m2，纖維纖度為0.02-0.05丹尼爾。
[0011]進一步，所述聚丙烯纖維包括電荷加強添加劑和受阻胺光穩定劑。
[0012]—種上述的環保竹炭口罩的制備方法，其中，將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的竹炭粉，然后將竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μπι，直徑為5 μπι，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75 °C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。
[0013]進一步，所述竹炭是將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以6-8 0C / min的升溫速率升至250-275 °C，炭化3_4h，然后以10-12 °C / min的升溫速率升至400-450°C，再炭化2-3h，最后以15_18°C / min的升溫速率升至660_720°C，并炭化處理2_3h，得到竹炭。
[0014]本發明采用分段低溫炭化，一方面節省成本，另外一方面保持竹子的原有功能，可以作為吸附的載體發揮竹子功效，炭化的溫度過高和過長，將破壞竹子的原有性能，這就是低溫炭化的優點和長處。采用氣流磨和雙向旋轉球磨，使竹炭粉進一步細化。由于竹炭本身具有多孔結構和較強的吸附特性，加工成粉粒狀后，比表面積驟然增大，因而吸附特性猛然增強，除臭、防菌效果顯著增大。
[0015]同時，本發明將竹炭粉制成微膠囊，采用殼聚糖作為囊層，而且殼聚糖也具有抗菌殺菌作用，而且作為天然材料，對人體沒有任何副作用，納米竹炭粉包覆在微膠囊內，使其緩慢發揮作用，蜂蠟作為天然的粘合劑，將微膠囊整理到紡織品上，不易被洗滌脫去，賦予口罩持久的抗菌、吸濕、祛味、保健功能。
[0016]本發明的口罩采用駐極體聚丙烯無紡布作為基材更是提供了卓越的深層過濾效果O
[0017]本申請說明書、說明書摘要、權利要求書中出現的濃度，wt%為相對于織物的重量百分比，其余為質量濃度，百分比為重量百分比。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]
下面結合具體的實施例，進一步詳細地描述本發明。應理解，這些實施例只是為了舉例說明本發明，而非以任何方式限制本發明的范圍。
[0020]
實施例1
將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速熱空氣將其吹成超細纖維，使其飛向凝網簾而冷卻粘合形成無紡布，然后經過電極放電使無紡布駐極，內罩基材的無紡布其單位面積重量為20g/ m2，外罩基材的無紡布其單位面積重量為40g/ m2，過濾層基材的無紡布其單位面積重量為40g/ m%所述聚丙烯纖維包括電荷加強添加劑和受阻胺光穩定劑，纖維纖度為0.02丹尼爾。
[0021]將毛竹進行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化:以6°C / min的升溫速率升至250°C，炭化3h，然后以10°C / min的升溫速率升至400°C，再炭化3h，最后以15°C /min的升溫速率升至660°C，并炭化處理2h，得到竹炭。
[0022]將塊狀竹炭破碎成3cm大小的竹炭塊、接著放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接著錘式粉碎至120目，然后經過氣流磨、雙向旋轉球磨，得到粒徑小于10nm的竹炭粉，然后將竹炭粉作為芯材，殼聚糖作為殼材，制備成微膠囊，微膠囊的囊層厚度為I μπι，直徑為5 μ m，芯囊厚度比為12:1，通過蜂蠟作為粘結劑在75°C下將微膠囊粘合到無紡布上，得到過濾層。
[0023]駐極體熔噴聚丙烯纖維無紡布制成內罩和外罩，內罩設有拆卸口，將制得的過濾層裝入拆卸口內得到環保竹炭口罩。
[0024]
實施例2
將聚丙烯熔體從噴絲孔中噴出，然后用高速