停止用板彈簧成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種使具備自動停止裝置的拉鏈用拉鏈拉頭的停止用板彈簧(platespring)成形的停止用板彈簧成形機。
【背景技術】
[0002]以前提出各種具備自動停止裝置的拉鏈用拉鏈拉頭。
[0003]例如，如專利文獻I中公開般，提出有如下的具備自動停止裝置的拉鏈用拉鏈拉頭，即，包括拉鏈拉頭本體、拉片、及停止用板彈簧，停止用板彈簧的停止爪從拉鏈拉頭本體的爪孔向引導鏈齒的引導槽突出而保持為停止以使拉鏈拉頭不會移動的停止狀態，通過對拉片進行操作，而可操作成如下狀態:使停止用板彈簧位移而將停止爪從引導槽中拔出從而拉鏈拉頭移動。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利特開平11-127918號公報
【發明內容】
[0007][發明所要解決的問題]
[0008]作為使拉鏈用拉鏈拉頭的停止用板彈簧成形的停止用板彈簧成形機，提出有如下的成形機，即，包括外周面的形狀與停止用板彈簧的形狀一致的心軸(mandrel)、及設置于該心軸的周圍的多個沖頭，使多個沖頭朝向心軸移動而將直線狀的原材料沿著心軸的外周面彎曲，由此成形出停止用板彈簧。
[0009]然而，在使具有彎曲成如發針形曲線(hairpin curve)般小徑的圓弧形狀的部分的停止用板彈簧成形時，存在如下情況:難以使彎曲成該小徑的圓弧形狀的部分彎曲，且在成形后彈回(spring back)而無法成為規定的圓弧形狀。
[0010]本發明為了解決所述課題而完成，其目的在于提供一種停止用板彈簧成形機，其可對具有彎曲成小徑的圓弧形狀的部分的停止用板彈簧適當地進行彎曲加工。
[0011][解決問題的技術手段]
[0012]本發明為一種停止用板彈簧成形機，使拉鏈用拉鏈拉頭的停止用板彈簧10成形，
[0013]成形機包括心軸3c、及設置于該心軸3c的周圍的多個沖頭，
[0014]將所述沖頭朝向心軸3c移動，借此對原材料沿著心軸3c的外周面進行彎曲加工，成形為停止用板彈簧10，
[0015]停止用板彈簧10包括彎曲部11、與所述彎曲部11的一端部相連的一側部12、以及與彎曲部11的另一端部相連的另一側部13，
[0016]所述心軸3c設置著使原材料成形為停止用板彈簧10的加工部，所述加工部包括對停止用板彈簧10的所述一側部12進行彎曲加工的一側加工面、及對所述另一側部13進行彎曲加工的另一側加工面，
[0017]所述沖頭沿著所述心軸3c的加工部的加工面對原材料進行彎曲加工且對停止用板彈簧10的所述一側部12與另一側部13進行彎曲加工。
[0018]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:成形機包括所述心軸3c及心軸固持器3a，所述心軸3c在所述心軸固持器3a的心軸插入孔3b中進行往復移動，
[0019]所述心軸3c的加工部包括使停止用板彈簧10成形的第一加工部3c_l及第二加工部35。
[0020]據此，無須在成形機中改變原材料與所加工的停止用板彈簧的位置，通過改變心軸3c的位置便可容易地依次由原材料連續地加工成停止用板彈簧。
[0021]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:所述心軸3c包括所述第一加工部3c_l、及從所述第一加工部3c_l向所述心軸3c的移動方向突出的第二加工部35，
[0022]所述心軸3c在第一加工部3c_l的加工面與沖頭相向的位置、和第二加工部35的加工面與沖頭相向的位置之間移動自如，
[0023]將所述心軸3c的位置在如下狀態之間進行切換:沿著所述心軸3c的第一加工部3c-l的加工面對停止用板彈簧10進行彎曲加工的狀態、和沿著心軸3c的第二加工部35的加工面對停止用板彈簧10進行彎曲加工的狀態。
[0024]據此，利用心軸3c的第二加工部的加工面對加工品進行彎曲加工，所述加工品是利用心軸3c的第一加工部的加工面對停止用板彈簧中使用的原材料進行彎曲加工而成，由此利用第一加工部使原材料彎曲而使彎曲面的直徑成形，可第2加工部出連續地對由第一加工部成形的彎曲面進行更小的彎曲加工，因而可對具有彎曲成小徑的部分的停止用板彈簧適當地進行彎曲加工。
[0025]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:所述心軸3c在所述心軸固持器3a的所述心軸插入孔3b中移動，且跨越前進位置、第一后退位置、及第二后退位置而移動自如，所述前進位置是所述心軸3c的所述第一加工部3c_l與第二加工部35從所述心軸插入孔3b突出的位置，所述第一后退位置是第二加工部35從所述心軸插入孔3b突出而所述第一加工部3c-l隱沒在所述心軸插入孔3b中的位置，所述第二后退位置是所述心軸3c的所述第一加工部3c-l及第二加工部35隱沒在心軸插入孔3b內的位置。
[0026]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:成形機包括原材料供給部，所述原材料供給部朝向所述心軸3c的一側加工面連續地供給長條的原材料15，
[0027]成形機設置著將長條的原材料15予以切斷的沖頭。
[0028]據此，可使用長條的原材料15連續地成形停止用板彈簧。
[0029]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:成形機設置著排出部6，所述排出部6將利用所述心軸3c與所述沖頭而成形的停止用板彈簧10予以排出，且
[0030]設置著沿著所述心軸3c的加工面吹送氣體的氣體吹送單元、及使所述排出部6為負壓的負壓產生單元。
[0031]據此，在將由心軸3c與沖頭成形的停止用板彈簧從成形機的排出部排出時，通過使氣體流入到排出部而停止用板彈簧不會在排出部發生堵塞。
[0032]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:成形機設置著與所述心軸插入孔3b相連的排出部6，
[0033]在所述心軸3c與心軸插入孔3b之間形成供氣體流通的氣體噴嘴46，
[0034]從設置于成形機的氣體供給部8向所述氣體噴嘴46供給氣體，由所述氣體供給部8與所述氣體噴嘴46形成氣體吹送單元，
[0035]在所述排出部6設置噴出氣體的氣體噴出孔63并作為所述負壓產生單元。
[0036]本發明的停止用板彈簧成形機可為如下:設置于成形機的排出部6包括第一筒體60及第二筒體62，所述第一筒體60在與所述第二筒體62連通的狀態和不與所述第二筒體62連通的狀態之間進行姿勢變化。
[0037]據此，可將成形的停止用板彈簧區分為良品與不良品而加以排出。
[0038][發明的效果]
[0039]根據本發明，可對停止用板彈簧中使用的原材料沿著心軸3c的外周面與沖頭一起進行彎曲加工，可將原材料加工成停止用彈簧10，所述停止用彈簧10包括彎曲部10、與彎曲部的一端部相連的一側部12、及與彎曲部的另一端部相連的另一側部13。
[0040]設置于心軸3c的外周面的加工部包括一側加工面及另一側加工面，在利用一側加工面、另一側加工面及沖頭使原材料彎曲后，可連續地對停止用板彈簧10的一側部12與另一側部13進行加工。
【附圖說明】
[0041]圖1是表示本發明的實施方式的停止用板彈簧成形機的概略側視圖。
[0042]圖2是表示本發明的實施方式的停止用板彈簧成形機的概略正視圖。
[0043]圖3是心軸部放大剖面圖。
[0044]圖4是停止用板彈簧的側視圖。
[0045]圖5是心軸與心軸固持器的立體圖。
[0046]圖6是心軸的主體部的剖面圖。
[0047]圖7是心軸的突起的剖面圖。
[0048]圖8是在心軸固持器上安裝著心軸的狀態的正視圖。
[0049]圖9是心軸與沖頭的正視圖。
[0050]圖10是心軸的移動的說明圖。
[0051]圖11是成形動作說明圖。
[0052]圖12是成形動作說明圖。
[0053]圖13是成形動作說明圖。
[0054]圖14是成形動作說明圖。
[0055]圖15是成形動作說明圖。
[0056]圖16是成形動作說明圖。
【具體實施方式】
[0057]圖1及圖2是本發明的停止用板彈簧成形機的概略側視圖、正視圖，停止用板彈簧成形機I包括:安裝于未圖示的框架的停止用板彈簧成形機I的本體部2，安裝于該本體部2的心軸部3，設置于心軸部3的周圍的多個沖頭4，使各沖頭4朝向心軸部3進行往復移動的沖頭移動部5，將由心軸部3成形的停止用板彈簧排出的排出部6，收容從該排出部6排出的停止用板彈簧的收容部7，以及供給向利用心軸部3成形的停止用板彈簧吹送的氣體的氣體供給部8。
[0058]而且，從氣體供給部8向利用心軸部3成形的停止用板彈簧吹送氣體，使排出部6內為負壓從而排出部6吸入氣體。由此，將利用心軸部3成形的停止用板彈簧排出到排出部6中。
[0059]排出到排出部6的停止用板彈簧收容于收容部7。
[0060]本實施方