一種復(fù)合鏈帶及鏈帶制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可穿戴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合鏈帶及鏈帶制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]穿戴式技術(shù)在國際計算機(jī)學(xué)術(shù)界和工業(yè)界一直都備受關(guān)注，只不過由于造價成本高和技術(shù)復(fù)雜，很多相關(guān)設(shè)備僅僅停留在概念領(lǐng)域。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步和高性能低功耗處理芯片的推出等，部分穿戴式設(shè)備已經(jīng)從概念化走向商用化，新式穿戴式設(shè)備不斷傳出，谷歌、蘋果、微軟、索尼、奧林巴斯、摩托羅拉等諸多科技公司也都開始在這個全新的領(lǐng)域深入探索。
[0003]目前為人們所熟知的可穿戴設(shè)備主要有智能腕表、智能手環(huán)、智能眼鏡等產(chǎn)品，這些設(shè)備需要通過各種鏈帶固定在人體上，但是目前的鏈帶主要是普通的金屬的表帶或皮帶式構(gòu)造，皮帶式的鏈帶柔韌性能好，佩戴舒適，但容易斷裂老化，使用壽命相對比較短；而金屬表帶式結(jié)構(gòu)雖然堅(jiān)固性能更好，但表面的噴漆容易磨花，連接各個金屬塊的彈簧軸容易損壞。如何制造出佩戴舒適、耐磨性能好、使用壽命長的鏈帶成為可穿戴設(shè)備制造過程中尤為關(guān)鍵的一環(huán)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種佩戴舒適、耐磨性能好、使用壽命長的復(fù)合鏈帶及鏈帶制造方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種復(fù)合鏈帶，包括:第一塑膠層、第二塑膠層和USB組件，所述USB組件包括相連的USB連接頭和FPC排線，所述第一塑膠層和所述第二塑膠層注塑在一起，所述FPC排線夾設(shè)于所述第一塑膠層和所述第二塑膠層之間。
[0007]其中，復(fù)合鏈帶還包括金屬鏈帶單元，所述金屬鏈帶單元固定于所述第一塑膠層的下表面。
[0008]其中，所述第一塑膠層寬度方向的兩側(cè)朝下凸設(shè)有多對銷軸安裝部，所述銷軸安裝部開設(shè)有中心線平行于所述第一塑膠層寬度方向的銷軸安裝孔，第一彈性銷軸穿過所述金屬鏈帶單元且兩端插設(shè)在所述銷軸安裝孔內(nèi)，將所述金屬鏈帶單元與所述第一塑膠層相對固定。
[0009]其中，所述金屬鏈帶單元包括多個邊緣件和中間件，每個所述中間件開設(shè)有兩個相鄰的第一通孔，第二彈性銷軸穿過所述第一通孔與邊緣件鉸接。
[0010]其中，所述邊緣件上開設(shè)有第二通孔，所述第一彈性銷軸插設(shè)于所述第二通孔內(nèi)。
[0011]其中，所述邊緣件包括凸設(shè)于長度方向兩側(cè)的枕頭部，所述第二通孔開設(shè)于所述枕頭部，每個所述邊緣件兩側(cè)的所述枕頭部之間的距離大于所述第一塑膠層和所述第二塑膠層的寬度。
[0012]本發(fā)明還提供了一種鏈帶制造方法，包括:
[0013]S01、將FPC排線壓焊在USB連接頭一端；
[0014]S02、將FPC排線固定在第一塑膠層上；
[0015]S03、在所述第一塑膠層固定有所述FPC排線的一面注塑第二塑膠層；
[0016]S04、組裝金屬鏈帶單元，并將所述金屬鏈帶單元通過第一彈性銷軸組裝在所述第一塑膠層的另一面。
[0017]其中，在所述S02步驟中，所述FPC排線通過背膠粘貼在所述第一塑膠層。
[0018]其中，在所述步驟S04中，所述金屬鏈帶單元由多個邊緣件和中間件交替地鉸接rfn 。
[0019]其中，在所述步驟S04中，將所述第一彈性銷軸插設(shè)于所述邊緣件兩側(cè)的枕頭部內(nèi)的所述第二通孔內(nèi)，然后將所述第一彈性銷軸兩端插入所述銷軸安裝孔內(nèi)。
[0020]本發(fā)明設(shè)計了一種復(fù)合鏈帶，將鏈帶制成包括第一塑膠層和第二塑膠層，并將FPC排線夾設(shè)在二者之間，在FPC排線一端連接有USB連接頭，雙層鏈帶結(jié)構(gòu)佩戴舒適的同時耐磨性能更好、使用壽命更長，還能同時具備USB充電或數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ埽現(xiàn)PC排線得到很好地保護(hù)。同時金屬鏈帶單元與塑膠材質(zhì)的鏈帶結(jié)構(gòu)組合，使得鏈帶結(jié)構(gòu)緊湊可靠，同時兼具柔性表帶和鏈帶的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合鏈帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合鏈帶的USB連接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合鏈帶的塑膠層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合鏈帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的金屬鏈帶單元的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的鏈帶制造方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1?圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合鏈帶包括:第一塑膠層10、第二塑膠層20和USB (Universal Serial Bus，通用串行總線)組件30，USB組件30包括相連的USB連接頭31和FPC(Flexible Printed Circuit board，燒性印刷電路板)排線32，第一塑膠層10和第二塑膠層20注塑在一起，F(xiàn)PC排線32夾設(shè)于第一塑膠層10和第二塑膠層20之間。
[0029]第一塑膠層10、第二塑膠層20的材料優(yōu)選采用TPU(Thermoplasticpolyurethanes，熱塑性聚氨醋彈性體)，這種材料耐磨、彈性好，且硬度范圍廣。
[0030]FPC排線32固定在第一塑膠層10的上表面，金屬鏈帶單元40固定于第一塑膠層10的下表面。
[0031]具體是在第一塑膠層10寬度方向的兩側(cè)朝下凸設(shè)有多對銷軸安裝部11，銷軸安裝部11開設(shè)有中心線平行于第一塑膠層10寬度方向的銷軸安裝孔11a，第一彈性銷軸I穿過金屬鏈帶單元40且兩端插設(shè)在銷軸安裝孔Ila內(nèi)，將金屬鏈帶單元40與第一塑膠層10相對固定。
[0032]如圖4和圖5，金屬鏈帶單元40包括多個邊緣件41和中間件42，邊緣件41和中間件42交替鉸接設(shè)置形成帶狀結(jié)構(gòu)，每個中間件42開設(shè)有兩個相鄰的第一通孔42a，第二彈性銷軸2穿過第一通孔42a與邊緣件41鉸接。每個邊緣件41大致為“工”字形，形成寬度方向兩側(cè)的缺口部(圖未標(biāo))，每個中間件42設(shè)于兩個邊緣件41的缺口部之間，且每個缺口部設(shè)有容納第二彈性銷軸2端部的安裝槽(圖未標(biāo))，通過這樣的設(shè)置，邊緣件41和中間件42可關(guān)于第二彈性銷軸2相對旋轉(zhuǎn)，然后通過第一彈性銷軸I可旋轉(zhuǎn)地連接于第一塑膠層1