一種拉鏈組件的制作方法

本實用新型涉及一種封閉元件，更具體地說，它涉及一種拉鏈組件。

背景技術：

日用品制造商由于可重新封閉的柔性包裝所提供的下述優點而越來越多地用這些柔性包裝替換剛性包裝，所述優點包括：較少的包裝材料、較低的包裝成本、減少的存儲空間以及較低的運輸成本。

一旦購買了容納有日用品的可重新封閉的柔性包裝，它們通常被存儲在便利家常位置處，由此便于對其取回、打開以及重新封閉直到容納物被耗盡為止。對于成人和兒童而言，打開和重新封閉這些包裝是容易的。如果這些包裝容納有潛在有害的產品則將會帶來風險，安全性不高。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拉鏈組件，其拉鏈袋的打開和閉合更加方便省力，同時需要人按壓的打開拉鏈袋的方式更加安全，在不懂事的孩童隨意拉動拉頭的過程中拉鏈袋也不會打開，從而使得內里裝載的物品能更加安全的存放。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種拉鏈組件，包括拉頭和具有容納物品的腔室的拉鏈袋，所述拉頭以能夠滑動的方式定位于拉鏈袋上；所述拉鏈袋具有可相互配合閉合或者打開腔室的凹軌和凸軌，在相互配合的凹軌和凸軌共同開設有供拉頭打開拉鏈袋的凹口，

所述拉頭包括第一側片、第二側片以及分向片，所述第一側片和第二側片分別與分向片的兩相對側固定連接，且第一側片和第二側片在同側相向設置，第一側片和第二側片對夾安裝在凹軌和凸軌后形成楔形的開閉通道，開閉通道的兩端分別為小封口端和大開口端；

第一側片和第二側片以對夾方式安裝在相互配合的凹軌和凸軌上，所述分向片開設有分向口，并在分向口內突出設置有用于選擇性卡入凹口的分向爪；

所述分向片對應大開口端突出設置有可卡入凹軌和凸軌間的分離爪，所述分離爪由分向片朝向腔室內設置，分離爪與第一側片和第二側片之間均留有分離距離，且分離爪靠近第一側片設置，分向爪被選擇性的卡入凹口之后，分離爪能夠隨著拉頭的移動保持卡入凹軌和凸軌間的分離狀態。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述分向爪包括爪部和彈性部，彈性部一端與分向片固定連接，另一端與爪部固定連接，爪部對應朝向凹軌和凸軌且與凹軌和凸軌之間留有按壓距離。

所述彈性部背向腔室的一端面突出設置有按壓凸塊。

所述第一側片相對分向片的另一端設有平行于分向片的高擋片，所述第二側片相對分向片的另一端設有平行于分向片的低擋片，所述高擋片與分向片間的豎直距離小于低擋片與分向片間的豎直距離。

所述分離爪呈片狀設置。

所述凹軌和凸軌以可以相互嵌合的方式平行設置，所述凹軌和凸軌的兩端部均固定熱封并突出設置有防止拉頭脫落的限位凸塊。

所述分向片對應開口端的一側開設有可與限位凸塊卡接的斜口槽，所述斜口槽。

所述第一側片和/或第二側片對應分向爪開設有透視口。

所述高擋片和低擋片背向分向片的另一端均設有倒角。

所述爪部呈三角形設置，爪部的任意一頂角朝向小封口端。

通過采用上述技術方案，第一側片和第二側片對夾在凹軌和凸軌兩側，從而在整個拉頭運動的過程中通過對夾的擠壓力來閉合拉鏈袋，分向片首先起到連接第一側片和第二側片的作用；楔形的開閉通道能夠通過形成的小封口端來壓合凹軌和凸軌，在需要打開拉鏈袋時，大開口端不再對凹軌和凸軌施加壓力，同時配合分向爪和分離爪分離凹軌和凸軌即可；

分向口的設置，能夠方便設置分向爪，并讓分向爪在分向口內無妨礙的被進行按壓動作；在需要打開拉鏈袋時，人們通過選擇性的按壓分向爪，讓分向爪卡入凹軌和凸軌之間；分離爪靠近第一側片設置，也就是分離爪與第一側片間的分離距離小于分離爪與第二側片間的分離距離，凹軌和凸軌在，拉鏈的開閉過程中是在開閉通道的中心線上移動的，這樣拉鏈的閉合時不會因為突出設置的分離爪影響而難以閉合，拉鏈袋的打開和閉合更加方便省力，同時需要人按壓的打開拉鏈袋的方式更加安全，在不懂事的孩童隨意拉動拉頭的過程中拉鏈袋也不會打開，從而使得內里裝載的物品能更加安全的存放。

附圖說明

圖1為本實用新型拉鏈組件安裝狀態示意圖；

圖2為本實用新型拉鏈組件實施例的拉頭的結構示意圖一；

圖3為本實用新型拉鏈組件局部剖開的結構圖；

圖4為圖3中拉頭部分的局部放大圖；

圖5為本實用新型拉鏈組件實施例的拉頭的構示意圖二；

圖6為拉頭的小封口端與拉鏈袋的連接示意圖；

圖7為拉頭的大開口端與拉鏈袋的封閉狀態下的示意圖。

圖8為拉頭的大開口端與拉鏈袋的打開狀態下的連接示意圖。

附圖標記：

1、拉鏈袋；11、限位凸塊；12、凹口；13、凸軌；14、凹軌；2、拉頭；21、第一側片；211、高擋片；22、第二側片；221、低擋片；222、透視口；23、分向片；24、分向口；25、分向爪；251、彈性部；252、爪部；253、按壓凸塊；26、分離爪；27、斜口槽；3、小封口端；4、大開口端。

具體實施方式

參照圖1至圖8對本實用新型拉鏈組件實施例做進一步說明。

一種拉鏈組件，包括拉頭2和具有容納物品的腔室的拉鏈袋(此處選用拉鏈袋來作為拉鏈組件中的部件，但本發明中拉頭與凹軌和凸軌的配合形式并不限于袋狀的拉鏈)，所述拉頭2以能夠滑動的方式定位于拉鏈袋上；所述拉鏈袋具有可相互配合閉合或者打開腔室的凹軌14和凸軌13，在相互配合的凹軌14和凸軌13共同開設有供拉頭2打開拉鏈袋1的凹口12，

所述拉頭2包括第一側片21、第二側片22以及分向片23，所述第一側片21和第二側片22分別與分向片23的兩相對側固定連接，且第一側片21和第二側片22在同側相向設置，第一側片21和第二側片22對夾安裝在凹軌14和凸軌13后形成楔形的開閉通道，開閉通道的兩端分別為小封口端3和大開口端4；

第一側片21和第二側片22以對夾方式安裝在相互配合的凹軌14和凸軌13上，所述分向片23開設有分向口24，并在分向口24內突出設置有用于選擇性卡入凹口12的分向爪25；

所述分向片23對應大開口端4突出設置有可卡入凹軌14和凸軌13間的分離爪26，所述分離爪26由分向片23朝向腔室內設置，分離爪26與第一側片21和第二側片22之間均留有分離距離，且分離爪26靠近第一側片21設置，分向爪25被選擇性的卡入凹口12之后，分離爪26能夠隨著拉頭2的移動保持卡入凹軌14和凸軌13間的分離狀態。

通過采用上述技術方案，第一側片21和第二側片22對夾在凹軌14和凸軌13兩側，從而在整個拉頭2運動的過程中通過對夾的擠壓力來閉合拉鏈袋1，分向片23首先起到連接第一側片21和第二側片22的作用；楔形的開閉通道能夠通過形成的小封口端3來壓合凹軌14和凸軌13，在需要打開拉鏈袋1時，大開口端4不再對凹軌14和凸軌13施加壓力，同時配合分向爪25和分離爪26分離凹軌14和凸軌13即可；

分向口24的設置，能夠方便設置分向爪25，并讓分向爪25在分向口24內無妨礙的被進行按壓動作；在需要打開拉鏈袋1時，人們通過選擇性的按壓分向爪25，讓分向爪25卡入凹軌14和凸軌13之間；分離爪26靠近第一側片21設置，也就是分離爪26與第一側片21間的分離距離小于分離爪26與第二側片22間的分離距離，凹軌14和凸軌13在，拉鏈的開閉過程中是在開閉通道的中心線上移動的，這樣拉鏈的閉合時不會因為突出設置的分離爪26影響而難以閉合；拉鏈袋1的打開和閉合更加方便省力，同時需要人按壓的打開拉鏈袋1的方式更加安全，在不懂事的孩童隨意拉動拉頭2的過程中拉鏈袋1也不會打開，從而使得內里裝載的物品能更加安全的存放。

如圖6、7、8所示，在需要打開拉鏈袋1時，對分向爪25的施壓使得分向爪25的端部卡入凹軌14和凸軌13之間，同時凹軌14和凸軌13將會被分開，處于凹口12上方的分離爪26將會隨著分開的凹軌14和凸軌13進入到兩者之間，從而在拉頭2朝向小封口端3所在側運動中持續保持卡入凹軌14和凸軌13間的狀態，即使松開了對分向爪25的施壓，凹軌14和凸軌13也是保持打開狀態，拉鏈袋1的打開和關閉更加方便且省力；

如圖6、7、8所示，在需要閉合拉鏈袋1時拉動拉頭2(手指拉動對夾的第一側片21和第二側片22)，使拉頭2朝向大開口端4所在側運動，在經過凹口12且分向爪25處于凹口12上方時，由于該側的凹軌14和凸軌13沒有外力分開，分離爪26將保持在凹軌14和凸軌13側面的狀態，拉鏈袋1處于閉合狀態。

作為上述技術方案的進一步改進：

如圖4和圖5中所示，所述分離爪26呈片狀設置，所述分向爪25包括爪部252和彈性部251，彈性部251一端與分向片23固定連接，另一端與爪部252固定連接，所述爪部252呈三角形設置(三角形的爪部252能夠更加容易卡入到凹軌14和凸軌13之間，當然也可以設置成其他的具有一定錐度的形狀)，爪部252的任意一頂角朝向小封口端3，爪部252對應朝向凹軌14和凸軌13且與凹軌14和凸軌13之間留有按壓距離。

優選的，彈性部251可以以平行于凹軌14和凸軌13的方式連接至分向片23，從而使得爪部252不會太過于突出，在沒有外力對分向爪25施壓的情況下，保證凸軌13和凹軌14的正常使用；當然彈性部251也可以以傾斜的方式連接至分向片23，只要不影響凹軌14和凸軌13的正常使用，且具有一定的彈性運動空間即可。按壓距離的設置能夠有效保證人們不開啟拉鏈袋1時，拉頭2在凹軌14和凸軌13上方移動的安全距離，同時也給彈性部251的按壓運動提供一定的工作空間。

優選的，為了方便人們按壓彈性部251，所述彈性部251背向腔室的一端面突出設置有按壓凸塊253(當然也可以讓彈性部251和爪部252一體設置，并將彈性部251設置成具有移動的彎折弧度突出分向口24的形狀)。突出來的按壓凸塊253能夠讓人們更方便的找準分向爪25的位置，從而快速準確的將分向爪25卡入到凹軌14和凸軌13之間。

如圖中所示，凹軌14是一條凹槽的形式，相應的凸軌13是一條凸條的形式，所述第一側片21相對分向片23的另一端設有平行于分向片23的高擋片211，所述第二側片22相對分向片23的另一端設有平行于分向片23的低擋片221，第一側片21對應凸軌13所在側，第二側片22對應設于凹軌14所在側，所述高擋片211與分向片23間的豎直距離小于低擋片221與分向片23間的豎直距離。

高擋片211和低擋片221的豎直距離應當與凸軌13和凹軌14的寬度相適配，最好是呈貼合狀態，這樣在拉頭2滑移閉合凹軌14和凸軌13時，能夠將凹軌14和凸軌13良好的擠壓嵌合在一起。

所述凹軌14和凸軌13以可以相互嵌合的方式平行設置，所述凹軌14和凸軌13的兩端部均固定熱封并突出設置有防止拉頭2脫落的限位凸塊11。所述分向片23對應開口端的一側開設有可與限位凸塊11卡接的斜口槽27，所述斜口槽27。限位凸塊11的設置能夠有效防止拉頭2在拉鏈袋1上滑動時脫落。配合斜口槽27的設置，在拉鏈袋1閉合狀態時，拉頭2能夠牢固穩定的卡在拉鏈袋1上面。

進一步的，所述第一側片21和/或第二側片22對應分向爪25開設有透視口222。這樣人們可以通過透視口222觀察凹軌14和凸軌13的打開狀態，更加方便使用者的操作。所述高擋片211和低擋片221背向分向片23的另一端均設有倒角。這樣組裝拉頭2時可以通過設置的倒角較為容易的卡入到拉鏈袋1上。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。