一種登山鞋測試設備的制作方法

本發明涉及一種檢測設備，具體是一種登山鞋測試設備。

背景技術：

登山鞋是專門為爬山和旅行而設計制造，適合戶外運動。登山鞋一般具有如下特征：1、鞋幫較高，利于復雜地形行走時保護支撐腳踝。2、鞋底利于在濕滑環境和惡劣的地形中行走。3、鞋子的中層結構需相當堅固，并且具有極好的減震緩沖結構。4、接縫少，盡量使用整塊材料制造鞋面結構。5、鞋舌設計的厚實，緊貼腳面，同鞋面摺疊連接，開口夠大，穿脫自如。6、鞋面和鞋底為u型邊條密封，強化結構和防水功能。7、鞋尖、鞋跟有加強材料保護，并且鞋尖突出，保護足部。腳跟略鼓，加強鞋子的穩定性。在上下陡坡和安裝冰爪時，減低減少對腳部的壓迫感。

因此，生產廠商在設計制作登山鞋時，需要著重針對上述指標進行設計和檢測。上述指標最重要的兩個方面，一是原料的選用，二是制作工藝。原料屬于先天因素，主要影響鞋子的防水性、透氣性、減震性等，其特征是已知的可控的。而制作工藝的影響則存在很多未知，尤其對于新設計的鞋子，往往存在很多或大或小的不足，僅僅依靠普通的試穿，很難在短時間內發現這些不足，而產品的研發周期過長，不能盡快推向市場又不利于廠家盈利。

因此，新品登山鞋設計完成之初，需要對制作工藝進行快速評測，用于快速發現鞋子的不足。對腳踝的保護支撐能力，是登山鞋的重要性能之一，也是制作工藝評測的重要指標。而依靠人來測試，測試者很容易因此受傷，因此需要設計一種登山鞋測試設備，模擬人體的腳部，完成測試。

技術實現要素：

本發明就是為了解決上述問題，所提供了一種登山鞋測試設備。

本發明是按照以下技術方案實施的。

一種登山鞋測試設備，包括主支架，部署于主支架水平平臺下表面中心位置的電機，電機轉子頂端與平行于水平面的伸縮桿的一端相連，伸縮桿的另一端固定有第二支架，所述第二支架與第一連接桿的頂端相連；第一連接桿中下部形成外螺紋，壓力檢測模塊中間形成螺紋孔，嵌套于第一連接桿上；第一連接桿底端連接第一連接頭；第一連接頭底部連接第一支架；所述第一支架通過軸承固定于第一承壓板上；第一承壓板兩邊分別設有一根第二連接桿，第二連接桿一端通過連接銷與第一承壓板活動連接，第二連接桿另一端均設有一組第二連接頭，第二連接頭通過連接板連接固定于第二承壓板上的第三連接頭；第二連接頭與第三連接頭頂部均形成相互嚙合的輪齒；所述兩組第二連接桿之間還設有兩根第二支撐桿，第三承壓板一端形成嵌套于其中一根第二支撐桿的銷孔，另一端通過固定銷連接第一支撐桿的一端，第一支撐桿另一端通過鉸鏈連接第二支撐桿。

第一連接桿頂端設有軸承孔，孔內壁連接軸承外圈，第二支架上設有貫穿軸承內圈的圓柱銷。

壓力檢測模塊為圓柱形或圓臺形，表面覆著橡膠層，橡膠層下部設有壓力傳感器。

第一連接頭頂端設有螺紋孔，第一連接桿底端旋入螺紋孔內。

第一連接頭底端設有軸承孔，孔內壁連接軸承外圈，第一支架上設有貫穿軸承內圈的圓柱銷。

連接板的兩端分別固定于第二連接頭和第三連接頭頂端圓弧面的圓心位置，連接板與第二連接頭和第三連接頭之間均為活動連接。

第一支撐桿為多節結構，通過增加或減少節數調整長度。

升降臺上表面設有用于將登山鞋鎖緊固定的緊固裝置

本發明獲得了如下有益效果。

本發明提供了一種登山鞋測試設備，可模擬出不同的腳部動作，利于登山鞋設計者借助該設備，檢測和分析登山鞋對使用者腳踝的保護效果，省去了必須借助試穿者協助才能了解該指標的不便，也避免了試穿者受傷。本發明結構簡單，使用方便，輸出數據可量化，便于設計師分析對比，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1是本發明中踩踏部的俯視圖；

圖2是圖1中a部分的放大圖；

圖3是本發明中旋轉部的主視圖；

圖4是本發明中第二連接頭和第三連接頭結構示意圖（模擬腳部平放）；

圖5是本發明中第二連接頭和第三連接頭結構示意圖（模擬腳根抬起）；

圖6是本發明中第三承壓板與第一支撐桿的連接結構示意圖。

其中，1.主支架；2.升降臺；3.電機；4.伸縮桿；5.第一連接桿；6.壓力檢測模塊；7.第一連接頭；8.第一支架；9.第一承壓板；10.第二支架；11.第二承壓板；12.第三承壓板；13.第二連接桿；14.第一支撐桿；15.連接銷；16.第二支撐桿；17.第二連接頭；18.連接板；19.第三連接頭。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發明進行進一步的技術說明。

如圖1～6所示，一種登山鞋測試設備，包括主支架1，部署于主支架1水平平臺下表面中心位置的電機3，電機3轉子頂端與平行于水平面的伸縮桿4的一端相連，伸縮桿4的另一端固定有第二支架10，所述第二支架10與第一連接桿5的頂端相連；第一連接桿5中下部形成外螺紋，壓力檢測模塊6中間形成螺紋孔，嵌套于第一連接桿5上；第一連接桿5底端連接第一連接頭7；第一連接頭7底部連接第一支架8；所述第一支架8通過軸承固定于第一承壓板9上；第一承壓板9兩邊分別設有一根第二連接桿13，第二連接桿13一端通過連接銷15與第一承壓板9活動連接，第二連接桿13另一端均設有一組第二連接頭17，第二連接頭17通過連接板18連接固定于第二承壓板11上的第三連接頭19；第二連接頭17與第三連接頭19頂部均形成相互嚙合的輪齒；所述兩組第二連接桿13之間還設有兩根第二支撐桿16，第三承壓板12一端形成嵌套于其中一根第二支撐桿16的銷孔，另一端通過固定銷連接第一支撐桿14的一端，第一支撐桿14另一端通過鉸鏈連接第二支撐桿16。

第一連接桿5頂端設有軸承孔，孔內壁連接軸承外圈，第二支架10上設有貫穿軸承內圈的圓柱銷。

壓力檢測模塊6為圓柱形或圓臺形，表面覆著橡膠層，橡膠層下部設有壓力傳感器。

第一連接頭7頂端設有螺紋孔，第一連接桿5底端旋入螺紋孔內。

第一連接頭7底端設有軸承孔，孔內壁連接軸承外圈，第一支架8上設有貫穿軸承內圈的圓柱銷。

連接板18的兩端分別固定于第二連接頭17和第三連接頭19頂端圓弧面的圓心位置，連接板18與第二連接頭17和第三連接頭19之間均為活動連接。

第一支撐桿14為多節結構，通過增加或減少節數調整長度。

升降臺2上表面設有用于將登山鞋鎖緊固定的緊固裝置

實施例一：

本發明的使用步驟及原理為：

本設備可分為如圖1的踩踏部和如圖2的旋轉部；其中踩踏部形狀接近于人體腳部，置于待測登山鞋內，第一承壓板9位于腳跟處，第二承壓板位于腳掌處。兩個承壓板之間的第二連接桿13可設計為可伸縮結構，利于不同尺碼的鞋子的檢測。實際中，此處往往不需要增加多測試項，可只選擇一種尺碼，例如男鞋的42尺碼，女鞋的38尺碼。

如圖1所示，根據登山鞋鞋底的設計不同，第二連接桿13與第二承壓板11往往不會位于同一水平面，二者所在平面間總存在或大或小的夾角，因而二者之間的連接機構，如圖4和圖5所示，包括第二連接頭17、連接板18、第三連接頭19，用于實現活動連接，如無此部分連接機構，后續測試中容易造成腳掌處鞋面與鞋底粘接部位受力，影響對腳踝部受力分析的結果。

第三承壓板12用于模擬腳面形狀，如圖1為模擬左腳的設備的視圖，實際中，如圖6所示，調節第一支撐桿14的長度，實現兩片第三承壓板12抬起的高度的差異化設置。

踩踏部在登山鞋內固定完畢后，系上鞋帶。將鞋子放置于升降臺2上，將鞋底通過緊固裝置鎖緊。調整升降臺高度至適合位置。將壓力檢測模塊6嵌套于第一連接桿5上，再將第一連接桿5的底端旋入第一連接頭7的頂端，調整伸縮桿4的長度。

調整壓力檢測模塊6在第一連接桿5上的位置，使之下面三分之二的部分置于鞋幫內部。

開啟電機3，通過轉子帶動伸縮桿4繞其一個端點旋轉，伸縮桿4的另一端帶動第一連接桿5運動，運動軌跡為圓錐面，運動過程中壓力監測器6與鞋幫摩擦和擠壓，內置的壓力傳感器實時檢測壓力變化，

實施例二：

調整伸縮桿4長度，可改變第一連接桿5的運動軌跡。當伸縮桿4的長度較長時，可用于模擬較大幅度的踝關節扭曲，反之伸縮桿長度較短時，可用于模擬較小幅度的踝關節扭曲。

第一連接桿5的運動軌跡，包括了完整360度的方向，因而壓力監測器6在360度方向上都能感知到與鞋幫的壓力變化情況，即完整模擬和重現了踝關節向任意方向扭曲時，鞋幫對腳踝的保護效果。