本發明涉及一種鞋底壓合設備,尤其涉及一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備。
背景技術:
鞋子,穿在腳上防止腳受到傷害的一種物品,在人類文明史前期多為草鞋、布鞋,如今以皮鞋、運動鞋較為多見。
鞋底的構造相當復雜,就廣義而言,可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說,則僅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水,耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等,同時更要配合中底,在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多,可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等,合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。
鞋子在粘合后,需要經過施加壓力,增大粘合面積,促進粘合劑分子的互相滲透,增大相互間的吸引力,從而提高粘合強度。現有的鞋底壓合設備體積大導致占地面積大,制作成本高、操作繁瑣、壓合效果差、降低了鞋子質量,因此亟需研發一種體積小、占地面積小、制作成本低、操作簡單、壓合效果佳、能夠提高鞋子質量的鞋子制作用鞋底高效壓合設備。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有的鞋底壓合設備體積大導致占地面積大,制作成本高、操作繁瑣、壓合效果差、降低了鞋子質量的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種體積小、占地面積小、制作成本低、操作簡單、壓合效果佳、能夠提高鞋子質量的鞋子制作用鞋底高效壓合設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備,包括有殼體、放置板、支架、壓合裝置、驅動裝置和連接桿,殼體內底部設有放置板,殼體頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有支架,支架呈豎直設置,支架左側面中部設有壓合裝置,壓合裝置的壓合部件與放置板上下對應,支架左側面頂部設有驅動裝置,驅動裝置與壓合裝置之間連接有連接桿。
優選地,壓合裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、升降桿和壓板,支架左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌,第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊,第一滑塊左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿,殼體頂部中間開有通孔,升降桿位于殼體頂部中間開有的通孔內,升降桿底端通過螺栓連接的方式連接有壓板,壓板與放置板上下對應,第一滑塊上通過銷釘鉸接連接有連接桿。
優選地,驅動裝置包括有安裝板、第一電機和轉盤,支架頂部左側通過螺栓連接的方式水平安裝有安裝板,安裝板底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,第一電機的前側輸出軸上通過聯軸器連接有轉盤,連接桿另一端通過銷釘與轉盤偏圓心位置鉸接連接。
優選地,還包括有移動裝置,移動裝置包括有第一皮帶輪、平皮帶、橫板、第二皮帶輪、齒輪、齒條和移動桿,轉盤后側的轉動式地安裝有第一皮帶輪,殼體左側面下部通過螺栓連接的方式連接有橫板,橫板左部轉動式地安裝有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有平皮帶,第二皮帶輪前側轉動式地安裝有齒輪,殼體左側底部開有導向孔,導向孔內水平設有移動桿,移動桿左端通過焊接方式水平連接有齒條,齒條位于齒輪下方,齒條與齒輪嚙合,移動桿右端與放置板左側面通過螺栓連接的方式連接。
優選地,還包括有固定裝置,固定裝置包括有導向板、活動桿、固定塊、彈簧和壓塊,放置板左右兩側豎向開有安裝槽,安裝槽內中部水平澀會搖導向板,導向板中部開有導孔,導孔內豎直設有活動桿,活動桿底端焊接有固定塊,固定塊位于導向板下方,固定塊頂部與導向板底部之間連接有彈簧,彈簧套在活動桿上,活動桿頂端連接壓塊,壓塊與放置板上下對應。
優選地,還包括有左行程開關和右行程開關,放置板左側的殼體內底部通過螺釘安裝有左行程開關,放置板右側的殼體內底部通過螺釘安裝有右行程開關,左行程開關與右行程開關均通過電路與第一電機連接。
優選地,還包括有加強筋,支架右側面與殼體頂部之間連接有加強筋,加強筋位于支架右側,加強筋呈傾斜設置,加強筋的一端通過螺栓連接的方式與支架連接,加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與殼體連接。
優選地,還包括有第二滑軌和第二滑塊,殼體左側面底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第二滑軌,第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊,第二滑塊與齒條底部通過螺栓連接的方式連接。
優選地,還包括有拉環,壓塊頂部中間設有拉環,拉環通過焊接的方式與壓塊頂部中間連接。
工作原理:使用本發明時,操作人員將鞋底放置在放置板上,進而通過驅動裝置使得連接桿驅動壓合裝置,壓合裝置對放置板上的鞋底進行壓合工作。
因為壓合裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、升降桿和壓板,支架左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌,第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊,第一滑塊左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿,殼體頂部中間開有通孔,升降桿位于殼體頂部中間開有的通孔內,升降桿底端通過螺栓連接的方式連接有壓板,壓板與放置板上下對應,第一滑塊上通過銷釘鉸接連接有連接桿,所以驅動裝置通過連接桿使得第一滑塊上下移動,進而帶動升降桿上下移動,從而帶動壓板上下移動,壓板上下移動對放置板上的鞋底進行壓合工作。
因為驅動裝置包括有安裝板、第一電機和轉盤,支架頂部左側通過螺栓連接的方式水平安裝有安裝板,安裝板底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,第一電機的前側輸出軸上通過聯軸器連接有轉盤,連接桿另一端通過銷釘與轉盤偏圓心位置鉸接連接,所以第一電機轉動,第一電機帶動轉盤轉動,轉盤轉動通過連接桿使得第一滑塊上下移動。
因為還包括有移動裝置,移動裝置包括有第一皮帶輪、平皮帶、橫板、第二皮帶輪、齒輪、齒條和移動桿,轉盤后側的轉動式地安裝有第一皮帶輪,殼體左側面下部通過螺栓連接的方式連接有橫板,橫板左部轉動式地安裝有第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有平皮帶,第二皮帶輪前側轉動式地安裝有齒輪,殼體左側底部開有導向孔,導向孔內水平設有移動桿,移動桿左端通過焊接方式水平連接有齒條,齒條位于齒輪下方,齒條與齒輪嚙合,移動桿右端與放置板左側面通過螺栓連接的方式連接,所以啟動第一電機正反交替轉動,進而帶動第一皮帶輪正反交替轉動,從而通過平皮帶帶動第二皮帶輪正反交替轉動,進而帶動齒輪正反交替轉動,從而帶出齒條左右移動,齒條帶動放置板左右移動,使得壓板對放置板上的鞋底全面進行壓合,壓合效果好。
因為還包括有固定裝置,固定裝置包括有導向板、活動桿、固定塊、彈簧和壓塊,放置板左右兩側豎向開有安裝槽,安裝槽內中部水平澀會搖導向板,導向板中部開有導孔,導孔內豎直設有活動桿,活動桿底端焊接有固定塊,固定塊位于導向板下方,固定塊頂部與導向板底部之間連接有彈簧,彈簧套在活動桿上,活動桿頂端連接壓塊,壓塊與放置板上下對應,所以向上拉動壓塊,進而活動桿向上移動,彈簧壓縮,將需要壓合的鞋底放置在壓塊下方的放置板上,松開壓塊,在彈簧作用下,使得活動桿向下移動,帶動壓塊向下移動,壓塊對放置板上的鞋底進行固定,進而使得鞋底在壓合過程中不易偏移,進一步的提高了對鞋底的壓合效果。
因為還包括有左行程開關和右行程開關,放置板左側的殼體內底部通過螺釘安裝有左行程開關,放置板右側的殼體內底部通過螺釘安裝有右行程開關,左行程開關與右行程開關均通過電路與第一電機連接,所以第一電機順時針轉動,齒輪將順時針轉動,進而帶動齒條向左移動,從而帶動放置塊向左移動,放置塊觸碰到左行程開關后,第一電機逆時針轉動,同理,放置板向右移動,當放置板觸碰到右行程開關后,第一電機順時針轉動,如此反復放置板將不斷左右移動,且操作更加簡便,機械化程度高。
因為還包括有加強筋,支架右側面與殼體頂部之間連接有加強筋,加強筋位于支架右側,加強筋呈傾斜設置,加強筋的一端通過螺栓連接的方式與支架連接,加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與殼體連接,所以加強筋使得支架的位置更加牢固,提高安全性,增加了本發明的使用壽命。
因為還包括有第二滑軌和第二滑塊,殼體左側面底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第二滑軌,第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊,第二滑塊與齒條底部通過螺栓連接的方式連接,所以齒條左右移動,第二滑塊在第二滑軌上左右滑動,進而使得齒條移動的更加平穩。
因為還包括有拉環,壓塊頂部中間設有拉環,拉環通過焊接的方式與壓塊頂部中間連接,所以通過拉環可使得壓塊更好的向上移動。
(3)有益效果
本發明達到了體積小、占地面積小、制作成本低、操作簡單、壓合效果佳、能夠提高鞋子質量的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明驅動裝置的主視結構示意圖。
圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖4為本發明移動裝置的第一種主視結構示意圖。
圖5為本發明固定裝置的主視結構示意圖。
圖6為本發明固定裝置的第一種放大示意圖。
圖7為本發明的第三種主視結構示意圖。
圖8為本發明移動裝置的第二種主視結構示意圖。
圖9為本發明固定裝置的第二種放大示意圖。
附圖中的標記為:1-殼體,2-放置板,3-支架,4-壓合裝置,5-驅動裝置,41-第一滑軌,42-第一滑塊,43-升降桿,44-壓板,51-安裝板,52-第一電機,53-轉盤,6-連接桿,7-移動裝置,71-第一皮帶輪,72-平皮帶,73-橫板,74-第二皮帶輪,75-齒輪,76-齒條,77-導向孔,78-移動桿,8-固定裝置,81-安裝槽,82-導向板,83-導孔,84-活動桿,85-固定塊,86-彈簧,87-壓塊,9-左行程開關,10-右行程開關,11-加強筋,12-第二滑軌,13-第二滑塊,14-拉環。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備,如圖1-9所示,包括有殼體1、放置板2、支架3、壓合裝置4、驅動裝置5和連接桿6,殼體1內底部設有放置板2,殼體1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有支架3,支架3呈豎直設置,支架3左側面中部設有壓合裝置4,壓合裝置4的壓合部件與放置板2上下對應,支架3左側面頂部設有驅動裝置5,驅動裝置5與壓合裝置4之間連接有連接桿6。
實施例2
一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備,如圖1-9所示,包括有殼體1、放置板2、支架3、壓合裝置4、驅動裝置5和連接桿6,殼體1內底部設有放置板2,殼體1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有支架3,支架3呈豎直設置,支架3左側面中部設有壓合裝置4,壓合裝置4的壓合部件與放置板2上下對應,支架3左側面頂部設有驅動裝置5,驅動裝置5與壓合裝置4之間連接有連接桿6。
壓合裝置4包括有第一滑軌41、第一滑塊42、升降桿43和壓板44,支架3左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌41,第一滑軌41上滑動式地設有第一滑塊42,第一滑塊42左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿43,殼體1頂部中間開有通孔,升降桿43位于殼體1頂部中間開有的通孔內,升降桿43底端通過螺栓連接的方式連接有壓板44,壓板44與放置板2上下對應,第一滑塊42上通過銷釘鉸接連接有連接桿6。
實施例3
一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備,如圖1-9所示,包括有殼體1、放置板2、支架3、壓合裝置4、驅動裝置5和連接桿6,殼體1內底部設有放置板2,殼體1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有支架3,支架3呈豎直設置,支架3左側面中部設有壓合裝置4,壓合裝置4的壓合部件與放置板2上下對應,支架3左側面頂部設有驅動裝置5,驅動裝置5與壓合裝置4之間連接有連接桿6。
壓合裝置4包括有第一滑軌41、第一滑塊42、升降桿43和壓板44,支架3左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌41,第一滑軌41上滑動式地設有第一滑塊42,第一滑塊42左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿43,殼體1頂部中間開有通孔,升降桿43位于殼體1頂部中間開有的通孔內,升降桿43底端通過螺栓連接的方式連接有壓板44,壓板44與放置板2上下對應,第一滑塊42上通過銷釘鉸接連接有連接桿6。
驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和轉盤53,支架3頂部左側通過螺栓連接的方式水平安裝有安裝板51,安裝板51底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52,第一電機52的前側輸出軸上通過聯軸器連接有轉盤53,連接桿6另一端通過銷釘與轉盤53偏圓心位置鉸接連接。
實施例4
一種鞋子制作用鞋底高效壓合設備,如圖1-9所示,包括有殼體1、放置板2、支架3、壓合裝置4、驅動裝置5和連接桿6,殼體1內底部設有放置板2,殼體1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有支架3,支架3呈豎直設置,支架3左側面中部設有壓合裝置4,壓合裝置4的壓合部件與放置板2上下對應,支架3左側面頂部設有驅動裝置5,驅動裝置5與壓合裝置4之間連接有連接桿6。
壓合裝置4包括有第一滑軌41、第一滑塊42、升降桿43和壓板44,支架3左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌41,第一滑軌41上滑動式地設有第一滑塊42,第一滑塊42左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿43,殼體1頂部中間開有通孔,升降桿43位于殼體1頂部中間開有的通孔內,升降桿43底端通過螺栓連接的方式連接有壓板44,壓板44與放置板2上下對應,第一滑塊42上通過銷釘鉸接連接有連接桿6。
驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和轉盤53,支架3頂部左側通過螺栓連接的方式水平安裝有安裝板51,安裝板51底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52,第一電機52的前側輸出軸上通過聯軸器連接有轉盤53,連接桿6另一端通過銷釘與轉盤53偏圓心位置鉸接連接。
還包括有移動裝置7,移動裝置7包括有第一皮帶輪71、平皮帶72、橫板73、第二皮帶輪74、齒輪75、齒條76和移動桿78,轉盤53后側的轉動式地安裝有第一皮帶輪71,殼體1左側面下部通過螺栓連接的方式連接有橫板73,橫板73左部轉動式地安裝有第二皮帶輪74,第一皮帶輪71與第二皮帶輪74之間連接有平皮帶72,第二皮帶輪74前側轉動式地安裝有齒輪75,殼體1左側底部開有導向孔77,導向孔77內水平設有移動桿78,移動桿78左端通過焊接方式水平連接有齒條76,齒條76位于齒輪75下方,齒條76與齒輪75嚙合,移動桿78右端與放置板2左側面通過螺栓連接的方式連接。
還包括有固定裝置8,固定裝置8包括有導向板82、活動桿84、固定塊85、彈簧86和壓塊87,放置板2左右兩側豎向開有安裝槽81,安裝槽81內中部水平澀會搖導向板82,導向板82中部開有導孔83,導孔83內豎直設有活動桿84,活動桿84底端焊接有固定塊85,固定塊85位于導向板82下方,固定塊85頂部與導向板82底部之間連接有彈簧86,彈簧86套在活動桿84上,活動桿84頂端連接壓塊87,壓塊87與放置板2上下對應。
還包括有左行程開關9和右行程開關10,放置板2左側的殼體1內底部通過螺釘安裝有左行程開關9,放置板2右側的殼體1內底部通過螺釘安裝有右行程開關10,左行程開關9與右行程開關10均通過電路與第一電機52連接。
還包括有加強筋11,支架3右側面與殼體1頂部之間連接有加強筋11,加強筋11位于支架3右側,加強筋11呈傾斜設置,加強筋11的一端通過螺栓連接的方式與支架3連接,加強筋11的另一端通過螺栓連接的方式與殼體1連接。
還包括有第二滑軌12和第二滑塊13,殼體1左側面底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第二滑軌12,第二滑軌12上滑動式地設有第二滑塊13,第二滑塊13與齒條76底部通過螺栓連接的方式連接。
還包括有拉環14,壓塊87頂部中間設有拉環14,拉環14通過焊接的方式與壓塊87頂部中間連接。
工作原理:使用本發明時,操作人員將鞋底放置在放置板2上,進而通過驅動裝置5使得連接桿6驅動壓合裝置4,壓合裝置4對放置板2上的鞋底進行壓合工作。
因為壓合裝置4包括有第一滑軌41、第一滑塊42、升降桿43和壓板44,支架3左側面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一滑軌41,第一滑軌41上滑動式地設有第一滑塊42,第一滑塊42左側面通過螺栓連接的方式豎直連接有升降桿43,殼體1頂部中間開有通孔,升降桿43位于殼體1頂部中間開有的通孔內,升降桿43底端通過螺栓連接的方式連接有壓板44,壓板44與放置板2上下對應,第一滑塊42上通過銷釘鉸接連接有連接桿6,所以驅動裝置5通過連接桿6使得第一滑塊42上下移動,進而帶動升降桿43上下移動,從而帶動壓板44上下移動,壓板44上下移動對放置板2上的鞋底進行壓合工作。
因為驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和轉盤53,支架3頂部左側通過螺栓連接的方式水平安裝有安裝板51,安裝板51底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52,第一電機52的前側輸出軸上通過聯軸器連接有轉盤53,連接桿6另一端通過銷釘與轉盤53偏圓心位置鉸接連接,所以第一電機52轉動,第一電機52帶動轉盤53轉動,轉盤53轉動通過連接桿6使得第一滑塊42上下移動。
因為還包括有移動裝置7,移動裝置7包括有第一皮帶輪71、平皮帶72、橫板73、第二皮帶輪74、齒輪75、齒條76和移動桿78,轉盤53后側的轉動式地安裝有第一皮帶輪71,殼體1左側面下部通過螺栓連接的方式連接有橫板73,橫板73左部轉動式地安裝有第二皮帶輪74,第一皮帶輪71與第二皮帶輪74之間連接有平皮帶72,第二皮帶輪74前側轉動式地安裝有齒輪75,殼體1左側底部開有導向孔77,導向孔77內水平設有移動桿78,移動桿78左端通過焊接方式水平連接有齒條76,齒條76位于齒輪75下方,齒條76與齒輪75嚙合,移動桿78右端與放置板2左側面通過螺栓連接的方式連接,所以啟動第一電機52正反交替轉動,進而帶動第一皮帶輪71正反交替轉動,從而通過平皮帶72帶動第二皮帶輪74正反交替轉動,進而帶動齒輪75正反交替轉動,從而帶出齒條76左右移動,齒條76帶動放置板2左右移動,使得壓板44對放置板2上的鞋底全面進行壓合,壓合效果好。
因為還包括有固定裝置8,固定裝置8包括有導向板82、活動桿84、固定塊85、彈簧86和壓塊87,放置板2左右兩側豎向開有安裝槽81,安裝槽81內中部水平澀會搖導向板82,導向板82中部開有導孔83,導孔83內豎直設有活動桿84,活動桿84底端焊接有固定塊85,固定塊85位于導向板82下方,固定塊85頂部與導向板82底部之間連接有彈簧86,彈簧86套在活動桿84上,活動桿84頂端連接壓塊87,壓塊87與放置板2上下對應,所以向上拉動壓塊87,進而活動桿84向上移動,彈簧86壓縮,將需要壓合的鞋底放置在壓塊87下方的放置板2上,松開壓塊87,在彈簧86作用下,使得活動桿84向下移動,帶動壓塊87向下移動,壓塊87對放置板2上的鞋底進行固定,進而使得鞋底在壓合過程中不易偏移,進一步的提高了對鞋底的壓合效果。
因為還包括有左行程開關9和右行程開關10,放置板2左側的殼體1內底部通過螺釘安裝有左行程開關9,放置板2右側的殼體1內底部通過螺釘安裝有右行程開關10,左行程開關9與右行程開關10均通過電路與第一電機52連接,所以第一電機52順時針轉動,齒輪75將順時針轉動,進而帶動齒條76向左移動,從而帶動放置塊向左移動,放置塊觸碰到左行程開關9后,第一電機52逆時針轉動,同理,放置板2向右移動,當放置板2觸碰到右行程開關10后,第一電機52順時針轉動,如此反復放置板2將不斷左右移動,且操作更加簡便,機械化程度高。
因為還包括有加強筋11,支架3右側面與殼體1頂部之間連接有加強筋11,加強筋11位于支架3右側,加強筋11呈傾斜設置,加強筋11的一端通過螺栓連接的方式與支架3連接,加強筋11的另一端通過螺栓連接的方式與殼體1連接,所以加強筋11使得支架3的位置更加牢固,提高安全性,增加了本發明的使用壽命。
因為還包括有第二滑軌12和第二滑塊13,殼體1左側面底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第二滑軌12,第二滑軌12上滑動式地設有第二滑塊13,第二滑塊13與齒條76底部通過螺栓連接的方式連接,所以齒條76左右移動,第二滑塊13在第二滑軌12上左右滑動,進而使得齒條76移動的更加平穩。
因為還包括有拉環14,壓塊87頂部中間設有拉環14,拉環14通過焊接的方式與壓塊87頂部中間連接,所以通過拉環14可使得壓塊87更好的向上移動。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。