用于制鞋機臺的冷媒循環系統及其可拆式冷媒管組的制作方法

本實用新型涉及一種冷媒循環系統，特別是涉及一種用于制鞋機臺的冷媒循環系統及其可拆式冷媒管組。

背景技術：

參閱圖1、圖2及圖3，一種現有制鞋機臺包含一個楦頭機構1及一個壓模機構2。該楦頭機構1包括有一個移動桿座11、一個設置在該移動桿座11上端處的致冷基座12、一個套設于該致冷基座12的楦頭13、兩個活動設置在該楦頭13兩側邊處的夾模塊14，以及一個連接于該致冷基座12與一個冷媒循環系統15間的冷媒管組16。該壓模機構2包括有一個可上下移動的夾擠支撐架21、一個設置在該夾擠支撐架21的彈片22，及一個貼設附著在該彈片22下方處且呈倒U形的加熱壓模塊23。

當上述制鞋機臺要進行鞋面定型作業時，首先放置一個鞋面(圖未示)在該楦頭13上，且操作所述夾模塊14夾壓定位該鞋面，接著操作該壓模機構2向下移動，致使該加熱壓模塊23與該楦頭13共同對鞋面壓合，同時該加熱壓模塊23對該鞋面加熱，完成該鞋面的加熱壓合作業后，最后操作該壓模機構2上移，且操作該冷媒循環系統15循環冷媒至該致冷基座12對于該楦頭13致冷，從而冷卻定型該鞋面。

上述制鞋機臺的該冷媒管組16具有兩個冷媒管161，各冷媒管161的兩相反端部分別連接該冷媒循環系統15及該致冷基座12。為了有效防止冷媒由各冷媒管161與該冷媒循環系統15及該致冷基座12兩者的連接處散逸，各冷媒管161與該冷媒循環系統15及該致冷基座12兩者是以焊接方式進行氣密連接，如此一來，造成在因應不同尺寸形狀的楦頭13進行相對應的致冷基座12的更換作業是相當繁瑣不易，也就是須先將各冷媒管161與該冷媒循環系統15的連接處焊斷，再將該致冷基座12卸離該楦頭機構1，接著換上另一組致冷基座12且將其所連接的冷媒管161與該冷媒循環系統15的焊斷處對位焊接，即完成更換作業。再者，該冷媒循環系統15與各冷媒管161連接處焊斷后大多呈非切平的不規則形的斷口，對于下一組致冷基座12的冷媒管161的對位焊接是有相當難度。

因此如何改良上述該冷媒管組16與該致冷基座12間的連接結構，以克服上述缺點，且同時能維持正常的冷媒循環功效，是業界努力的目標。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種至少克服先前技術所述缺點的用于制鞋機臺的冷媒循環系統。

本實用新型用于制鞋機臺的冷媒循環系統，用于對于該制鞋機臺的一個致冷基座循環冷媒，該冷媒循環系統包含一個冷媒管路、一個壓縮機、一個冷凝單元、一個貯液器、一個膨脹閥、一個接頭單元，及一個可拆式冷媒管組。

該冷媒管路的內部填充有流動冷媒。

該壓縮機設置于該冷媒管路上且用于對低壓氣態冷媒進行壓縮成高壓氣態冷媒。

該冷凝單元包括一個設置于該冷媒管路上且與該壓縮機相連接的冷凝器。該冷凝器用于致使高壓氣態冷媒對外散熱而冷凝成液態冷媒。

該貯液器設置于該冷媒管路上且與該冷凝器相連接，用于供液態冷媒貯存。

該膨脹閥設置于該冷媒管路上且與該貯液器相連接，并用于將液態冷媒轉變成低壓氣液混合態冷媒從而致使冷媒降溫。

該接頭單元設置于該冷媒管路上，且包括一個與該膨脹閥相連接的輸出接頭，及一個與該壓縮機相連接的輸入接頭，該輸出接頭具有一個呈截頭圓錐狀的輸出端部，該輸入接頭具有一個呈截頭圓錐狀的輸入端部。

該可拆式冷媒管組包括一個連接于該致冷基座與該輸出接頭間的第一連接管、一個連接于該致冷基座與該輸入接頭間的第二連接管、一個用于將該第一連接管固定于該輸出接頭的第一固定件，及一個用于將該第二連接管固定于該輸入接頭的第二固定件，該第一連接管具有一個呈喇叭狀且密合包覆該輸出端部外周面的第一輸出端部，該第二連接管具有一個呈喇叭狀且密合包覆該輸入端部外周面的第二輸入端部。

較佳地，該輸出接頭還具有一個形成于外表面且對應該輸出端部的輸出固定部，該輸入接頭還具有一個形成于外表面且對應該輸入端部的輸入固定部，該第一固定件圍繞界定形成一個供該第一輸出端部及該輸出端部容置的第一容置空間，且具有一個對應該第一輸出端部的第一迫緊部，及一個用于固定于該輸出固定部的第一固定部，該第二固定件圍繞界定形成一個供該第二輸入端部及該輸入端部容置的第二容置空間，且具有一個對應該第二輸入端部的第二迫緊部，及一個用于固定于該輸入固定部的第二固定部。

較佳地，該第一固定部與該輸出固定部是以螺接方式進行固定，該第二固定部與該輸入固定部是以螺接方式進行固定。

較佳地，該第一連接管還具有一個相反于該第一輸出端部的第一輸入端部，該第二連接管還具有一個相反于該第二輸入端部的第二輸出端部，該可拆式冷媒管組還包括一個連接于該第二連接管與該致冷基座間的銜接管及一個連接于該第一連接管與該致冷基座間的纏繞管，該銜接管具有一個連接該致冷基座的銜接端部、一個相反于該銜接端部且連接該第二輸出端部的連接端部，及一個貫穿形成于管壁的穿設孔，該纏繞管具有一個穿設封閉該穿設孔且部分沒入該銜接管的管內空間并連接該致冷基座的穿設段、一個連接該穿設段且纏繞固定于該銜接管的外管面的纏繞段，及一個連接該纏繞段相反該穿設段的一端與該第一輸入端部間的連接段。

較佳地，該纏繞管的該穿設段與該纏繞段的外管徑小于該銜接管的內管徑。

本實用新型的有益效果在于：通過該可拆式冷媒管組的該第一連接管及該第二連接管分別與該接頭單元的該輸出端部及該輸入端部相配合的套接結構設計，再配合該第一固定件及該第二固定件以進行迫緊固定，不僅能達到輕易對位組裝，且能緊密貼合達到氣密的功效。

附圖說明

本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：

圖1是一個不完整的前視圖，說明現有制鞋機臺的元件組成態樣；

圖2是一個不完整的立體圖，說明該制鞋機臺的一個楦頭機構的一個冷媒管組與一個致冷基座的連接設置關系；

圖3是一個示意圖，說明該制鞋機臺的該冷媒管組連接于一個冷媒循環系統及該致冷基座間；

圖4是一個示意圖，說明本實用新型用于制鞋機臺的冷媒循環系統的一個實施例的元件連接關系，以及與該制鞋機臺的一個致冷基座的連接態樣；

圖5是一個由圖4所取得的不完整剖視圖，說明該實施例的一個接頭單元與一個可拆式冷媒管組的連接態樣；

圖6是一個不完整的立體分解圖，該實施例的該接頭單元與該能拆式冷媒管組的連接態樣；及

圖7是一個類似圖4的示意圖，說明該實施例的該可拆式冷媒管組為另一個態樣，以及與該接頭單元及該致冷基座兩者間的連接關系；

圖8是一個由圖7所取得的不完整剖視圖，說明該實施例的該可拆式冷媒管組與該接頭單元的連接態樣。

具體實施方式

在本實用新型被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖4、圖5及圖6，本實用新型用于制鞋機臺的冷媒循環系統的一個實施例，用于對于該制鞋機臺的一個致冷基座12循環冷媒，該冷媒循環系統包含一個冷媒管路30、一個壓縮機31、一個冷凝單元32、一個貯液器33、一個膨脹閥34、一個接頭單元4，及一個可拆式冷媒管組5。

該冷媒管路30其內部填充有流動冷媒。

該壓縮機31設置于該冷媒管路30上且用于對低壓氣態冷媒進行壓縮成高壓氣態冷媒。

該冷凝單元32包括一個設置于該冷媒管路30上且與該壓縮機31相連接的冷凝器321。該冷凝器321用于致使高壓氣態冷媒對外散熱而冷凝成液態冷媒。在本實施例中，該冷凝單元32還包括一個用于對該冷凝器321送風輔助散熱的送風機322。

該貯液器33設置于該冷媒管路30上且與該冷凝器321相連接，用于供液態冷媒貯存。

該膨脹閥34設置于該冷媒管路30上且與該貯液器33相連接，并用于將液態冷媒膨脹轉變成低壓氣液混合態冷媒從而致使冷媒降溫。

該接頭單元4設置于該冷媒管路30上，且包括一個與該膨脹閥34相連接的輸出接頭41，及一個與該壓縮機31相連接的輸入接頭42。該輸出接頭41具有一個呈截頭圓錐狀的輸出端部411，及一個形成于外表面且對應該輸出端部411的輸出固定部412。該輸入接頭42具有一個呈截頭圓錐狀的輸入端部421，及一個形成于外表面且對應該輸入端部421的輸入固定部422。在本實施例中，該輸出固定部412為一個螺紋結構，該輸入固定部422為一個螺紋結構。

該可拆式冷媒管組5包括一個連接于該致冷基座12與該輸出接頭41間的第一連接管51、一個連接于該致冷基座12與該輸入接頭42間的第二連接管52、一個用于將該第一連接管51固定于該輸出接頭41的第一固定件53，及一個用于將該第二連接管52固定于該輸入接頭42的第二固定件54。該第一連接管51具有一個呈喇叭狀且密合包覆該輸出端部411外周面的第一輸出端部511，及一個相反于該第一輸出端部511且連接該致冷基座12的第一輸入端部512。該第二連接管52具有一個呈喇叭狀且密合包覆該輸入端部421外周面的第二輸入端部521，及一個相反于該第二輸入端部521且連接該致冷基座12的第二輸出端部522。

該第一固定件53圍繞界定形成一個供該第一輸出端部511及該輸出端部411容置的第一容置空間531，且具有一個對應該第一輸出端部511的第一迫緊部532，及一個用于固定于該輸出固定部412的第一固定部533。該第二固定件54圍繞界定形成一個供該第二輸入端部521及該輸入端部421容置的第二容置空間541，且具有一個對應該第二輸入端部521的第二迫緊部542，及一個用于固定于該輸入固定部422的第二固定部543。在本實施例中，該第一固定部533為一個可螺接于該輸出固定部412的螺紋結構，該第二固定部543為一個可螺接于該輸入固定部422的螺紋結構。

以上即為本實用新型用于制鞋機臺的冷媒循環系統的元件組成的敘述；接著，再將本實用新型的使用動作以及預期能達成的功效陳述如后︰

在運作時，該壓縮機31將該冷媒管路30內的冷媒壓縮送往該冷凝單元32進行散熱而液化，液態冷媒流動經由該貯液器33至該膨脹閥34進行膨脹氣化而降溫，低溫的氣液混合態冷媒經由該可拆式冷媒管組5的該第一連接管51的導送至該致冷基座12進行熱交換，吸收熱量后的氣態冷媒再經由該第二連接管52的導送回該冷媒管路30，再經由該壓縮機31壓縮以進行下一個循環的致冷流動。

當該制鞋機臺進行不同尺寸的致冷基座12的更換作業時，先將該第一固定件53及該第二固定件54分別螺松卸離該輸出固定部412及該輸入固定部422，再將該第一連接管51及該第二連接管52卸離該接頭單元4，即可將該致冷基座12卸離該楦頭機構1，接著換上另一個組致冷基座12，且將其所連接的可拆式冷媒管組5的第一連接管51的該第一輸出端部511及該第二連接管52的第二輸入端部521，分別對位靠抵包覆該接頭單元4的輸出端部411及輸入端部421，再將該第一固定件53及該第二固定件54分別螺固于該輸出接頭41及該輸入接頭42，以將該第一輸出端部511及該第二輸入端部521分別迫緊貼合于該輸出端部411及該輸入端部421外表面，從而達到固定且氣密連接的功效，即完成更換作業。

參閱圖7及圖8，值得一提的是，該可拆式冷媒管組5還可包括一個連接于該第二連接管52與該致冷基座12間的銜接管55，及一個連接于該第一連接管51與該致冷基座12間的纏繞管56。該銜接管55具有一個連接該致冷基座12的銜接端部551、一個相反于該銜接端部551且連接該第二輸出端部522的連接端部552，及一個貫穿形成于管壁的穿設孔553。該纏繞管56具有一個穿設封閉該穿設孔553且部分沒入該銜接管55的管內空間并連接該致冷基座12的穿設段561、一個連接該穿設段561且纏繞固定于該銜接管55的外管面的纏繞段562，及一個連接該纏繞段562相反該穿設段561的一端與該第一輸入端部512間的連接段563。該纏繞管56的該穿設段561與該纏繞段562的外管徑小于該銜接管55的內管徑。該可拆式冷媒管組5通過該銜接管55與該纏繞管56的連接組合設計，達到以單管連接配置結構與該致冷基座12進行連接，大幅降低該致冷基座12于該楦頭機構1所需的安裝空間，以及簡化該可拆式冷媒管組5與該致冷基座12的組裝步驟。

綜上所述，本實用新型用于制鞋機臺的冷媒循環系統，通過該可拆式冷媒管組5的該第一連接管51及該第二連接管52分別與該接頭單元4的該輸出端部411及該輸入端部421相配合的套接結構設計，再配合該第一固定件53及該第二固定件54以進行迫緊固定，不僅能達到輕易對位組裝，且能緊密貼合達到氣密的功效，所以確實能達成本實用新型的目的。

以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型的范圍。