一種雙排防爆拉鏈的制作方法

本實用新型涉及拉鏈技術領域，具體為一種雙排防爆拉鏈。

背景技術：

拉鏈是依靠連續排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，一般兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒，達到通過動件將兩排齒拉入聯鎖位置從而使開口封閉目的,拉鏈大量用于服裝、包袋、帳篷等。

現有技術中的拉鏈，在受到膨脹力的時候容易爆破，導致拉鏈損壞不能使用，因此一個拉鏈的使用壽命極其有限，并且有時候拉鏈壞了必須要將拉鏈拆下來達到更換拉鏈的目的，因為拉鏈大部分是縫制在布料上，因此更換的過程較為復雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙排防爆拉鏈，來解決上述背景技術中提出的現有技術中的拉鏈不防爆、不易更換等缺點，達到防爆易更換的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙排防爆拉鏈，包括拉頭，所述拉頭將主鏈牙和側鏈牙相互連接，所述主鏈牙和側鏈牙分別位于兩組拉鏈安裝工位側面，主鏈牙包括第一鏈牙和第二鏈牙，第一鏈牙和第二鏈牙關于拉鏈安裝工位的中心線對稱且交錯設置，拉鏈安裝工位遠離主鏈牙的一側與拉鏈安裝邊角活動連接。

優選的，所述拉鏈安裝邊角與拉鏈安裝工位的連接處縫制有橡膠安裝空腔，橡膠安裝空腔內開有十字型通道，所述拉鏈安裝工位靠近拉鏈安裝邊角的一側固定粘接有橡膠卡塊，橡膠卡塊呈與十字型通道相互配合的十字型結構。

優選的，所述拉鏈安裝邊角的上下端面均開有相互對稱的安裝槽，拉鏈安裝邊角的內腔中插接有卡接固定機構，卡接固定機構的兩端分別設有固定限位塊和套接限位塊，其中固定限位塊和套接限位塊分別位于安裝槽內。

優選的，所述卡接固定機構包括固定連接桿，固定連接桿貫穿拉鏈安裝邊角和拉鏈安裝工位，固定限位塊固定連接在固定連接桿的一端，套接限位塊活動連接在固定連接桿的另一端。

優選的，所述固定連接桿為實心圓柱形結構，固定限位塊和套接限位塊為直徑等大的圓盤狀結構，且固定限位塊和套接限位塊與固定連接桿相接觸處開有凹槽。

優選的，所述固定連接桿的外壁上開有環形卡槽，上述凹槽內設有環形凸起，環形卡槽和環形凸起相互配合卡接，且環形卡槽和環形凸起均為橡膠。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過加入上下對稱交錯排列的第一鏈牙和第二鏈牙，使得該拉鏈更不容易被膨脹開，其本身的牢固性更高，從而使得使用壽命更高，更利于資源的有效利用；通過拉鏈安裝工位和拉鏈安裝邊角的活動連接，使得拉鏈損壞的時候，只用將拉鏈安裝工位從拉鏈安裝邊角上拆卸下來，即可實現拉鏈的更換，使得拉鏈的更換變得簡單快速，節約了重新縫制拉鏈的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為拉鏈安裝邊角和拉鏈安裝工位連接示意圖；

圖3為卡接固定機構結構示意圖。

圖中：拉鏈安裝邊角1，拉鏈安裝工位2，拉頭3，第一鏈牙4，第二鏈牙5，側鏈牙6，卡接固定機構7，固定限位塊71，固定連接桿72，套接限位塊73。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下獲得的有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種雙排防爆拉鏈，包括拉頭3，拉頭3將主鏈牙和側鏈牙6相互連接。

主鏈牙和側鏈牙6分別位于兩組拉鏈安裝工位2側面，主鏈牙包括第一鏈牙4和第二鏈牙5，第一鏈牙4和第二鏈牙5關于拉鏈安裝工位2的中心線對稱且交錯設置，拉頭3比一般拉鏈的大，通過加入上下對稱交錯排列的第一鏈牙4和第二鏈牙5，使得該拉鏈更不容易被膨脹開，其本身的牢固性更高，從而使得使用壽命更高，更利于資源的有效利用。

拉鏈安裝工位2遠離主鏈牙的一側與拉鏈安裝邊角1活動連接，通過拉鏈安裝工位2和拉鏈安裝邊角1的活動連接，使得拉鏈損壞的時候，只用將拉鏈安裝工位2從拉鏈安裝邊角1上拆卸下來，即可實現拉鏈的更換，使得拉鏈的更換變得簡單快速，節約了重新縫制拉鏈的時間。

拉鏈安裝邊角1與拉鏈安裝工位2的連接處縫制有橡膠安裝空腔，橡膠安裝空腔內開有十字型通道，拉鏈安裝工位2靠近拉鏈安裝邊角1的一側固定粘接有橡膠卡塊，橡膠卡塊呈與十字型通道相互配合的十字型結構。十字型結構之間的卡接不會輕易被拉散，橡膠卡塊呈與十字型通道之間的連接更加緊固，因此該拉鏈被拉爆的幾率便更小，使得該拉鏈的使用壽命更長。

拉鏈安裝邊角1的上下端面均開有相互對稱的安裝槽，拉鏈安裝邊角1的內腔中插接有卡接固定機構7，卡接固定機構7的兩端分別設有固定限位塊71和套接限位塊73，其中固定限位塊71和套接限位塊73分別位于安裝槽內。卡接固定機構7包括固定連接桿72，固定連接桿72貫穿拉鏈安裝邊角1和拉鏈安裝工位2，固定限位塊71固定連接在固定連接桿72的一端，套接限位塊73活動連接在固定連接桿72的另一端，固定連接桿72為實心圓柱形結構，固定限位塊71和套接限位塊73為直徑等大的圓盤狀結構，且固定限位塊71和套接限位塊73與固定連接桿72相接觸處開有凹槽，固定連接桿72的外壁上開有環形卡槽，上凹槽內設有環形凸起，環形卡槽和環形凸起相互配合卡接，且環形卡槽和環形凸起均為橡膠。將拉鏈安裝邊角1和拉鏈安裝工位2相互拆卸分離的時候，通過將套接限位塊73從固定連接桿72上拔下來，固定連接桿72便能從拉鏈安裝邊角1和拉鏈安裝工位2的內腔中抽出，輔助拉鏈安裝工位2從拉鏈安裝邊角1內抽離，達到將拉鏈安裝邊角1和拉鏈安裝工位2相互拆卸的效果。

本實用新型通過加入上下對稱交錯排列的第一鏈牙4和第二鏈牙5，使得該拉鏈更不容易被膨脹開，其本身的牢固性更高，從而使得使用壽命更高，更利于資源的有效利用；通過拉鏈安裝工位2和拉鏈安裝邊角1的活動連接，使得拉鏈損壞的時候，只用將拉鏈安裝工位2從拉鏈安裝邊角1上拆卸下來，即可實現拉鏈的更換，使得拉鏈的更換變得簡單快速，節約了重新縫制拉鏈的時間。

另外需要具體說明的是，卡接固定機構7為附加的技術特征，本實用新型所描述的拉鏈可以不帶有卡接固定機構7，其主要特點就是主鏈牙包括第一鏈牙4和第二鏈牙5，采用了雙排鏈牙，使用效果好，使得該拉鏈更不容易被膨脹開，其本身的牢固性更高，從而使得使用壽命更高，更利于資源的有效利用。

盡管已經示出和描了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。