混合降溫服的制作方法

本發明涉及降溫服，尤其涉及一種混合降溫服。

背景技術：

在一些工業應用或民用場合，特別是在野外作業、高溫作業場合，在惡劣的高溫工作條件下，為了盡量避免過高的工作環境溫度對人體可能造成的傷害，需要對與人體相接觸的環境進行降溫。如果使用普通的空調系統，那么存在幾方面的限制：一是系統成本投入大；二是普通的空調系統通常是用于封閉工作空間，不適宜野外作業的場合；三是工作空間大造成大量能量浪費。1987年11月18日公告的中國發明專利CN86210304U公開了一種“調溫服”，由調溫機、空調服和連接導管組成，在活動范圍較大時，可多人用一機，活動范圍較少時，將調溫機小型化，一人一機隨身攜帶，該發明適用場合廣，可以調冷或調暖，但是也存在結構復雜、制造成本較高的問題，雖然可以將所述的調溫機小型化，但調溫機本身的結構復雜，部件較多， 同時還有相當的體積和重量，使用時會明顯加重作業人員的負擔，便攜性較差，使用范圍受到較大的限制。為此設計出了便攜時的降溫服（又稱冷卻服），在中國專利申請號為2004200951136的專利文件中即公開了一種現有的降溫服。現有的降溫服包括，包括冷媒儲存罐和服裝本體，服裝本體鋪設有進口端同所述冷源連接在一起的吸熱氣管。現有的降溫服存在以下不足：對冷媒的冷量的利用率低，導致降溫時間相同時需要背負更大重量的冷媒，不但造成能源讓費而且也給使用者帶來不便。

技術實現要素：

本發明提供了一種冷媒的利用率高的混合降溫服，解決了現有的冷媒進行降溫的降溫服冷媒利用率低而導致的不足。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種混合降溫服，包括冷媒儲存罐和服裝本體，所述服裝本體鋪設有進口端同所述冷媒儲存罐出口連接在一起的吸熱氣管，所述冷媒儲存罐設有調壓閥，其特征在于，還包括設置在服裝本體的第一溫度傳感器、設置在吸熱氣管上的冷媒排放電磁閥、回收所述冷媒儲存罐內的液相冷媒氣化時釋放的冷量的儲液罐、檢測儲存罐內的液體溫度的第二溫度傳感器、鋪設在所述服裝本體內的吸熱水管、驅動液體在儲液罐與吸熱水管之間循環的循環泵和溫控儀，所述溫控儀用于在第一溫度傳感器檢測到的溫度大于設定值且第二溫度傳感器檢測到的溫度小于等于設定值時僅控制所述循環水泵開啟、在第一溫度傳感器檢測到的溫度大于設定值且第二溫度傳感器檢測到的溫度大于設定值時僅控制所述冷媒排放電磁閥開啟和第一溫度傳感器檢測到的溫度小于等于設定值時控制所述循環水泵與冷媒排放電磁閥都關閉。冷媒儲存罐的冷媒由液相變為氣相時會釋放大量的冷量，現有的降溫服該冷量是釋放到大氣中讓費掉的，該浪費還會導致冷媒儲存罐出口出產生結霜而影響冷媒氣流的流動。本發明的技術方案同設置儲液罐儲存液體將該部分冷量進行吸收，然后輸送到降溫服中進行降溫，使得冷量得到了充分的利用。進一步地通過設置控制裝置，優先利用儲液罐中的液體中的冷量，能夠進一步降低冷量的浪費。

作為優選，所述冷媒儲存罐設有調壓閥，所述吸熱氣管通過所述調壓閥同冷媒儲存罐出口相連接，所述調壓閥位于所述儲液箱內。設置調壓閥后不但能夠方便地控制壓力，而且能夠將冷媒的冷量釋放點轉移到調壓閥處，從而能夠方便地實現冷量的回收利用。

作為優選，所述調壓閥的外表面設有若干吸熱翅片。能夠使得冷媒流經調壓閥時充分氣化、也即冷量得到充分釋放而被儲液罐充分吸收。如果在儲液罐外氣化則冷量就有可能被浪費掉。

作為優選，所述冷媒排放電磁閥位于所述儲液箱內。能夠提高冷量回收效果和防止冷媒排放電磁閥結霜。

作為優選，所述冷媒排放電磁閥設置在所述吸熱氣管的進口端。進行布局時方便。如果不設置儲液箱對冷量進行回收，則冷媒排放電磁閥不能夠放置的吸熱氣管的進口端。

作為優選，所述冷媒儲存罐出口端朝下。該狀態能夠使得冷媒儲存罐內的氣化處位于閥門（設置調壓閥時在調壓閥處，只設置冷媒儲存罐開啟閥時則在開啟閥處），從而能夠方便地使得氣化處位于儲液罐內，實現對冷量的充分回收利用。如果冷媒儲存罐出口端朝上，在在冷媒儲存罐內部就開始產生氣化而釋放冷量，該冷量不能夠方便地被儲液罐回收利用，故冷量的利用率會低。

作為優選，所述儲液罐內設有冰塊儲存部。能夠儲存冰塊對儲液罐中的液體進行降溫而供服裝本體降溫用。

本發明還設有接口板，所述吸熱氣管和吸熱水管都通過所述接口板引出所述服裝本體。進行連接時的方便性好。

作為優選，所述接口板設有螺紋孔，所述螺紋孔中連接有管頭，所述接口板通過所述管頭同所述吸熱氣管連接在一起，所述螺紋孔包括主體段和止擺段，所述管頭同所述主體段密封連接在一起，所述主體段的外端設有大徑段，所述大徑段的周壁上設有擺槽，所述止擺段設有擺頭，所述止擺段可轉動地穿設在所述大徑段內，所述擺頭插接在所述擺槽內，所述擺頭和擺槽之間設有擺動間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調整到位于同一螺旋線上。能夠有效避免振動時接口出松動而產生泄漏。本技術方案中的螺紋孔當產生振動時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋之間的會產生錯開合理的變化，錯開時省得二者的螺紋不在同一螺旋線上，從而起到阻礙松動的作用也即提高抗震效果。

作為優選，所述止擺段轉動到同所述擺頭同所述擺槽的一側壁部抵接在一起時，所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動間隙位于擺桿和擺槽的另一側壁部之間。擰緊螺紋孔時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋能夠方便地自動對齊，擰緊螺紋孔時的方便性好。

作為優選，所述螺紋孔還設有螺紋對齊保持機構，所述螺紋對齊保持機構包括設置在所述止擺段內的頂頭、驅動頂頭伸入所述擺動間隙而抵接在所述擺槽的另一側壁部上的頂頭驅動機構。

作為優選，所述頂頭驅動機構包括同頂頭抵接在一起的第一驅動柱、使第一驅動柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側壁部上的位置的驅動柱定位插銷、驅動驅動柱定位插銷插入到第一驅動柱內的插入彈簧、驅動驅動柱定位插銷拔出第一驅動柱的第二驅動柱和驅動第一驅動柱脫離頂頭的驅動柱脫離彈簧。

本發明具有下述優點：能夠對冷媒的冷量進行充分利用。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

圖2為調壓閥的放大示意圖。

圖3為接口板的放大示意圖。

圖4為螺紋孔的剖視放大示意圖。

圖5為螺紋孔沿圖4的A向的放大示意圖。

圖6為圖5的B—B剖視示意圖。

圖中：冷媒儲存罐1、手動閥門11、調壓閥12、服裝本體2、吸熱氣管21、吸熱水管22、冷媒排放電磁閥3、 儲液罐4、冰塊儲存部41、循環泵5、溫控儀6、第一溫度傳感器61、第二溫度傳感器62、螺紋孔8、主體段811、止擺段812、大徑段813、擺槽814、擺頭815、螺紋對齊保持機構82、頂頭821、頂頭驅動機構822、第一驅動柱8221、第二驅動柱8222、插入彈簧8223、驅動柱定位插銷8224、驅動柱脫離彈簧825、擺動間隙83、接口板9、管頭91。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。

參見圖1，一種混合降溫服，包括冷媒儲存罐1、服裝本體2、冷媒排放電磁閥3、 儲液罐4、循環泵5和溫控儀6。

冷媒儲存罐1為鋼瓶。冷媒儲存罐1內儲存的冷媒為液態二氧化碳。冷媒儲存罐1的出口設有手動閥門11。手動閥門11的出口端同調壓閥12的進口端連接在一起。調壓閥12的出口端同冷媒排放電磁閥3的進口端連接在一起。調壓閥12和冷媒排放電磁閥3都位于儲液罐4內。

儲液罐4內設有冰塊儲存部41。使用過程中在冰塊儲存部41處裝上冰塊而對儲液罐4內的液體進行降溫。儲液罐4內設有第二溫度傳感器62。

服裝本體2內鋪設有吸熱氣管21和吸熱水管22。服裝本體2的下端設有接口板9。接口板9設置在服裝本體2的下端能夠起到防止穿戴過程中服裝本體產生上移而影響對人體的降溫效果的作用。吸熱氣管21有兩根。吸熱氣管21的進口端通過接口板9同冷媒排放電磁閥3的出口端連接在一起。吸熱氣管21的出口端處于敞開狀態。吸熱水管22的進出口端都通過接口板9同儲液罐4連通。儲液罐4內的液體為加有防凍液的水。服裝本體2內設有第一溫度傳感器61。

循環泵5用于使儲液罐4內的液體經吸熱水管22進行循環。

第一溫度傳感器61、第二溫度傳感器61、循環泵5和冷媒排放電磁閥3都同溫控儀6電連接在一起。

使用時，通過第二溫度傳感器62測量服裝本體1的溫度、通過第一溫度傳感器61測量儲液罐4內的液體的溫度。當需要通過本發明進行降溫時，時冷媒儲存罐1處于瓶口朝下的狀態，開啟溫控儀6、手動閥門11和調壓閥12。通過調壓閥12調整冷媒出口壓力到所需要的值。

當第一溫度傳感器61檢測到的溫度大于設定值且第二溫度傳感器62檢測到的溫度小于設定值時，溫控儀6僅時循環水泵5開啟、儲液罐4的水經吸熱水管22進行循環，也即通過儲液罐4內的液體儲蓄的冷量對服裝本體2進行降溫；

當在第一溫度傳感器61檢測到的溫度大于設定值且第二溫度傳感器62檢測到的溫度大于設定值時，溫控儀6僅使冷媒排放電磁閥3開啟、冷媒儲存罐1中的冷媒按照：手動閥門11→調壓閥12→冷媒排放電磁閥3→接口板9→吸熱氣管6的流道方向排出到大氣中，從而實現對服裝本體2冷卻。冷媒儲存罐1中的冷媒流過調壓閥12時產生氣化而釋放冷量，該釋放的冷量本儲液罐4中的液體吸收儲存，吸收儲存的結果為儲液罐4中的液體的溫度下降。

第一溫度傳感器61檢測到的溫度小于設定值時，溫控儀6控制循環水泵5與冷媒排放電磁閥3都關閉，冷媒儲存罐1中的冷媒不流動。

參見圖2，調壓閥12的外表面設有若干吸熱翅片121。

參見圖3，接口板9設有螺紋孔8。螺紋孔8中連接有螺紋連接有管頭91。接口板9是通過管頭91同吸熱氣管21和吸熱水管22等管道進行連接的。

參見圖4，螺紋孔8包括主體段811、止擺段812和螺紋對齊保持機構82。主體段811的外端設有大徑段813。大徑段813的周壁上設有擺槽814。止擺段812設有擺頭815。止擺段812可轉動地穿設在大徑段813內。擺頭815插接在擺槽814內。

螺紋對齊保持機構82包括頂頭821和頂頭驅動機構822。頂頭821設置在止擺段812內。頂頭驅動機構822包括第一驅動柱8221和第二驅動柱8222。第一驅動柱8221和第二驅動柱設置在擺頭815內，且伸出止擺段812的外端面。

參見圖5，擺槽814有三個，對應地擺頭815也要三個。三個擺槽814沿止擺段812的周向分布。沒有擺頭和擺槽之間都設有螺紋對齊保持機構82。止擺段812按照圖中順時針方向轉動到（拉釘也是按照圖中順時針方向轉動而擰入的）擺頭815同擺槽的一側壁部8141抵接在一起時，擺頭815和擺槽的另一側壁部8142之間產生擺動間隙83、主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋位于同一螺旋線上。

參見圖6，頂頭驅動機構822還包括驅動柱定位插銷8224、插入彈簧8223和驅動柱脫離彈簧825。驅動柱定位插銷8224位于大徑段813內且可以插入到擺頭815中。插入彈簧8223位于大徑段813內。

參見圖6、圖3、圖4和圖5，轉動管頭91到螺紋孔8時，按壓第一驅動桿8221，第一驅動桿8221驅動頂頭821伸入到通過擺動間隙83內而抵接在擺槽的另一側壁部8142上使得擺頭815同擺槽的一側壁部8141抵接在一起而使得主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋對齊而位于同一螺旋線上，此時在插入彈簧8223的作用下驅動驅動柱定位插銷8224插入到第一驅動柱8221內、使第一驅動柱8221保持在當前狀態（即將頂頭抵接在擺槽的另一側壁部上的位置的狀態）。使得轉動掛鉤29時方便省力。

不轉動管頭91時，按壓第二驅動柱8222、第二驅動柱8222驅動驅動柱定位插銷8224脫離第一驅動柱8221，驅動柱脫離彈簧825驅動第一驅動柱8221彈出而失去對頂頭821的驅動作用且使得驅動柱定位插銷8224不能夠插入到第一驅動柱8221內。此時止擺段812和主體段811之間能夠相對轉動，受到振動而導致拉釘同連接螺紋孔有脫離的趨勢時，止擺段812和主體段811的轉動會導致二者的螺紋錯開，從而阻止脫出的產生。管頭91是僅同主體段密封連接在一起而防止產生泄漏的。