旋轉刷類型的多功能理發設備的制作方法
本發明涉及一種旋轉刷類型的多功能理發設備，其具有的目的為允許通過同一個設備實現多種類型的理發。在優選的實施方式中，根據本發明的理發設備允許將卷發器、拉直器、刷和吹風器的功能集為一體，以便對于干燥或潮濕的頭發實現至少三種不同的理發。
背景技術：
在旋轉刷類型的多功能理發設備的領域中，已知文獻jps54136961a，jps54136959a，ep1558106和cn102783802。
在文獻jps54136961a中，理發設備包括加熱芯軸，所述加熱芯軸配備有沿軸彼此依次連續地設置的碟。所述碟通過接頭彼此擠壓，所述接頭配備有彈簧且布置在軸的端部處，所述彈簧對于這些碟施加壓力。當將頭發定位在這些碟的側面之間并且與所述軸接觸時，這些碟在頭發的應力下彼此間隔。一旦諸如上述的定位實現后，所述碟的側面對這些頭發施加壓力。在軸的方向上對接頭施加的拉力允許釋放彈簧并且因此允許停止由碟對頭發施加的壓力，以便在理發結束時，將頭發容易地從芯軸上脫離開。該實施方式具有的缺點在于，不確保頭發在碟之間的合適的定位并且與軸接觸，這是因為需要通過將碟間隔才能迫使頭發導入到碟之間。此外，該理發設備不是符合人體工程學的，因為其需要使用兩只手操作，以便使用第一只手握持理發設備的主體，而用第二只手拉動接頭，以便在理發后取下芯軸上的頭發。使用者不能在將頭發取下芯軸時甚或將頭發定位時操作其頭發，因為在該期間其需要用一只手握持設備的主體并且用另一只手握持接頭。
在文獻jps54136959a中，所述理發設備包括配備有軸的加熱芯軸，所述軸收納螺旋的彈簧，所述彈簧的圈配備有毛。布置在軸的端部的接頭被配置用于設置且鎖定在第一位置中或在第二位置中，根據所述第一位置，彈簧被壓縮，以便在將頭發設置在所述圈之間之后將圈彼此擠壓，根據所述第二位置，所述彈簧是放松的，以便將圈間隔并且允許在理發之后將頭發取出。該實施方式具有的缺點在于，不根據在圈之間的頭發的量的變化而調整對頭發施加的壓力，因為接頭以二元的方式
在文獻ep1558106和cn102783802中，所述理發設備包括加熱芯軸，所述加熱芯軸配備有軸，在所述軸上布置螺旋形固定型面或螺旋形活動型面。在控制按鈕的作用下，所述活動型面可抵靠固定型面或與所述固定型面間隔。頭發被設置在活動型面和固定型面之間，與軸接觸，對于控制按鈕的致動隨后允許對在所述兩個固定型面和活動型面的圈之間的頭發施加壓力，而所述按鈕的放松則相反地允許在理發后釋放頭發。該實施方式具有的缺點為，對于在活動型面和固定型面的每對圈的之間夾的每個發綹施加不同的壓力，這是因為在所述活動圈和所述固定圈之間壓緊的發綹的厚度不同。實際上，活動型面的每個圈具有停止位置，所述停止位置取決于在所述活動圈和所述固定圈之間夾起的發綹的厚度。這些壓力的不同可產生對于理發的均質性的影響。
技術實現要素：
本發明克服上述缺點。為此，本發明涉及一種理發設備，所述理發設備包括主體、頭發梳理芯軸，所述主體被配置用于操作所述設備，所述芯軸沿縱向軸線x延長所述主體，并且允許作用于頭發以便實現理發。所述理發設備還包括芯軸的加熱機構，所述加熱機構允許在使用芯軸處理頭發時干燥潮濕的頭發，甚至允許在使用芯軸操作頭發的過程期間獲得頭發更好的處理。此外，所述芯軸在其外側包括近端環、遠端環和設置在所述近端環和遠端環之間的至少一個中間環。所述環被配置用于在一個方向上通過滑動在彼此之間連接地被設置以便構成卷筒，或在另一個方向上通過滑動在彼此之間間隔以便允許頭發插入到在所述環之間形成的間隔中。此外，所述理發設備包括環的驅動裝置，所述驅動裝置被配置至少用于間隔所述環以便將頭發插入到所述間隔中，以及根據在所述環之間設置的頭發的厚度將所述環彼此之間相對地獨立地夾緊，且同時對頭發施加恒定的壓力。因此，用于釋放頭發的環的間隔或用于將頭發設置在芯軸上的間隔容易地實施。環的獨立的夾緊且同時確保恒定的壓力，允許以相同的方式處理設置在所述環之間的間隔中的頭發，而無論在所述間隔中設置的發綹之間可能存在的厚度的變化。根據本發明的理發設備的這些特征允許使用該設備來拉直頭發，所述拉直通過將頭發設置在所述夾緊的環之間的間隔中并且之后對這些頭發施加拉力而實現。而當環連接在一起時，芯軸的卷筒形狀允許對干燥或潮濕的頭發實現卷曲。頭發的其他成型可借助于所述理發設備被考慮。
根據本發明的理發設備的實施方式，所述環被配置用于沿所述縱向軸線x彼此相對地連續地滑動地安裝。此外，所述驅動裝置包括傳動系統，所述傳動系統被配置用于當所述環間隔或夾緊時以套管的方式使所述環滑動，這通過當所述環間隔或夾緊時作用于遠端環，之后連續地作用于中間環和近端環實現。
根據上述的傳動系統的實施方式，所述傳動系統包括：傳動零件，所述傳動零件沿所述縱向軸線x相對于所述芯軸滑動地安裝；所述傳動零件的遠端部的與所述遠端環附隨的附隨機構(moyend’assujettissement)；鎖定機構，所述鎖定機構被配置在每個環上以便與前部的環在沿所述縱向軸線x的方向或沿所述縱向軸線x的方向的反方向上的某個行程的結束時接觸；和允許將所述環帶回到連接位置中的所述傳動零件的回復機構。
優選地，根據傳動系統的該實施方式，每個環在縱向剖平面中包括雉堞的形狀，所述雉堞的形狀被配置用于使環連續地滑動到彼此之中以便在環的夾緊期間在某個行程的結束時抵靠前部的所述環。
優選地，根據傳動系統的該實施方式，所述遠端環和所述至少一個中間環的所述鎖定機構包括支，所述支附隨于所述環并且在環的間隔期間在某個行程的結束時抵靠前部的所述環。
優選地，根據傳動系統的該實施方式，所述附隨機構包括遠端支，所述遠端支附隨于所述傳動零件的遠端部和所述遠端環。
根據驅動裝置的實施方式，所述驅動裝置包括布置在所述主體上的驅動銷鍵和布置在所述銷鍵和所述傳動系統之間的連接機構。在傳動系統的前述實施方式中，所述銷鍵允許通過連接機構激活所述傳動零件沿縱向軸線x平移。
根據本發明的理發設備，所述芯軸包括滾筒，所述滾筒包括近端部分和遠端部分。所述遠端部分相對于所述近端部分沿所述縱向軸線x滑動地安裝，優選地通過將遠端部分接合在所述近端部分的內部中實現。此外，所述環滑動地安裝在所述滾筒上，優選地安裝在近端部分上。然而，可考慮一種變型例，根據該變型例，近端部分接合在遠端部分中，以便實現該滑動，所述環滑動地安裝在所述滾筒的遠端部分上。
根據芯軸的前述優選的實施方式，所述遠端環附隨于所述滾筒的遠端部分，并且相對于所述滾筒的近端部分滑動地安裝。此外，所述至少一個中間環和所述近端環相對于所述近端部分滑動連接地安裝。
根據芯軸的該實施方式，所述滾筒沿所述縱向軸線x相對于所述主體樞轉連接地安裝。此外，所述理發設備包括所述滾筒的旋轉驅動機構。因此，理發設備具有旋轉的芯軸，所述旋轉的芯軸方便在頭發處理期間的所述設備的尤其用于實現卷曲的操作。然而，可考慮一種根據本發明的理發設備的簡化的實施變型例，所述理發設備具有相對于主體不旋轉的芯軸。
根據理發設備的該實施方式，在具有旋轉的芯軸的情況下，所述傳動系統被布置在滾筒的內部，連接機構被配置用于在所述滾筒的近端部分的內部沿所述縱向軸線x平移所述傳動系統。
根據芯軸的該實施方式，所述理發設備的加熱機構包括布置在所述滾筒的內部的至少一個加熱元件。此外，所述滾筒由確保熱傳導的材料制成，以便將加熱元件的熱量朝向正在處理期間的頭發轉移。優選地，該至少一個加熱元件布置在滾筒的內壁上，這允許更精確地加熱芯軸的外面，且同時提供溫度范圍，所述溫度范圍比當加熱元件簡單地設置在滾筒的內部而不與滾筒直接接觸時更大，然而在有效性更低的實施變型例中，該方案也是可以考慮的。
根據本發明的理發設備的實施方式，所述加熱機構包括熱空氣鼓動系統，所述熱空氣鼓動系統被配置用于沿所述芯軸的外壁噴射熱空氣。優選地，所述芯軸包括基部和頭部，所述熱空氣鼓動系統被配置用于至少穿過布置在所述基部和所述頭部處的出口噴射熱空氣。這最優化在芯軸的兩個縱向側對吹向頭發的熱空氣的分布。其他的實施變型例是可考慮的，例如實施一種熱空氣鼓動系統，其被配置用于穿過所述環相對于所述芯軸徑向地噴射熱空氣。
根據本發明的理發設備，所述理發設備包括鎖定系統，所述鎖定系統被配置用于作用于所述驅動裝置并且將處于連接位置的所述環同時地移動到相對于所述芯軸的基部間隔的間隔位置中，或相反地當激活所述驅動裝置時，將所述處于連接位置的所述環同時地移動到相對于所述基部夾緊的夾緊位置中。該實施方式允許通過理發設備通過下述方式實現卷發，首先，同時間隔環，隨后同時夾緊環之后，在近端環和基部之間預先鎖定發綹的端部，之后圍繞芯軸纏繞發綹，所述圍繞芯軸纏繞發綹當芯軸是非旋轉的時是手動的，或當芯軸是旋轉且電動的時為自動的。該鎖定系統方便發綹的端部通過環的夾緊，之后將其圍繞芯軸纏繞以便實現卷發。根據理發設備的該實施方式，所述理發設備包括所述鎖定系統的控制按鈕，所述控制按鈕被配置用于激活和去激活所述鎖定系統。頭發的卷曲還可在干燥的頭發或潮濕的頭發上得益于芯軸的加熱機構實現。
根據本發明的理發設備，所述理發設備包括套筒，所述套筒被配置用于附接在所述芯軸上。所述套筒包括刷毛。因此，所述套筒可根據需要設置在芯軸上或從芯軸上被取下，以便借助于理發設備實現頭發拉直和成型，根據需要可補充有對于潮濕頭發的熱處理。
在根據本發明的理發設備的優選實施方式中，所述理發設備包括介于4個和8個之間的中間環，且優選地包括5個中間環。
附圖說明
下文的描述以非限定性的方式且參照附圖地示出了根據本發明的一種實施方式的理發設備的特征和優點，在附圖中：
-圖1和圖2示出沿第一縱向剖視平面示出的根據本發明的理發設備，圖1中的理發設備的環處于間隔位置，圖2中的理發設備的環處于夾緊位置；
-圖3和圖4示出沿垂直于所述第一平面的第二縱向剖視平面的圖1和圖2的所述理發設備，圖3中的理發設備的環處于間隔位置，圖4中的理發設備的環處于夾緊位置；
-圖5和圖6主要示出具有對應于圖2和圖4的夾緊的環的芯軸，所述兩個附圖沿兩個不同的等距視角且沿兩個不同的剖平面；
-圖7是從芯軸的近端側開始的等距視角視圖，其示出環和在滾筒的內部的元件；
-圖8示出從芯軸的遠端側開始的平面視圖，其也示出布置在所述滾筒的內部的元件；
-圖9示出構成刷的套筒，為了更好地理解該附圖所述刷的毛沒有被示出；
具體實施方式
如圖1至圖4所示，所述理發設備1包括主體2和芯軸3。所述芯軸3沿所述縱向軸線x被布置在所述主體2的縱向延長部中。該芯軸3包括滾筒4，所述滾筒4包括近端部分5和遠端部分6，這如圖3，4和圖6更詳細地所示。遠端部分6沿縱向軸線x滑動地安裝在近端部分5的內部。
芯軸3包括近端環7，五個中間環8-12和遠端環13，這如圖1至圖3所示。近端環7，中間環8-12和遠端環13也在圖5至圖7上示出。中間環的數量根據芯軸3的長度是可變化的，甚至根據在單次的頭發處理操作中希望實現的對頭發施加的壓力的數量是可變化的。優選地，選擇介于4到8個之間的中間環。如圖1至圖7所示，觀察到所述近端環7，中間環8-12和遠端環13在被縱向軸線x穿過的縱向剖平面中具有雉堞的形狀。
如圖5和圖6更詳細地所示，所述近端環7包括內部筒7a和外部筒7b，所述內部筒7a和外部筒7b彼此之間通過凸肩7c連接，并且所述近端環7還包括圓形基部7d，所述圓形基部7d部分地關閉所述外部筒7b的遠端部。類似地，所述中間環8-12各自包括內部筒8a-12a和外部筒8b-12b，所述內部筒8a-12a和外部筒8b-12b彼此之間通過凸肩8c-12c連接，并且所述中間環8-12還包括圓形基部8d-12d，所述圓形基部8d-12d部分地關閉所述外部筒8b-12b的遠端部。所述遠端環13也包括內部筒13a和外部筒13b，所述內部筒13a和外部筒13b彼此之間通過凸肩13c連接，但遠端環13不具有圓形基部。所述遠端環13的外部筒13b的遠端部14嵌裝在所述滾筒4的遠端部分6的加固頭部15中，這尤其如圖5和圖6所示。近端環7的圓形基部7d沿縱向軸線x滑動安裝在所述第一中間環8的內部筒8a上。同樣地，中間環8-11的圓形基部8d-11d沿縱向軸線x連續地滑動安裝在后面的中間環9-12的內部筒9a-12a上。最后的中間環12的圓形基部12d沿縱向軸線x滑動安裝在遠端環13的內部筒13a上。
理發設備1包括如圖1至圖6所示的連接零件16。該連接零件16沿縱向軸線x地被布置并且包括附隨于空心軸18的飛輪17。所述飛輪的遠端部包括如圖5和圖6更詳細地示出的凸肩17a。如圖1至圖6更詳細地所示，滾筒4的近端部分5包括基部19，所述基部19的近端部也包括凸肩19a。該基部19與飛輪17通過固定螺絲組裝在一起，所述固定螺絲被收納在預設用于其擰緊的位置20中，這如圖1至圖6所示，所述組裝允許構成凹頸21，所述凹頸21由分別在飛輪17和基部19上的所述凸肩17a和凸肩19a的相對的設置而構成，這如圖5和圖6所示。
如圖1至圖6更詳細地所示，主體2在其遠端部2a包括內部筒部分22，所述連接零件16的飛輪17被收納在所述內部筒部分22中，并且滾筒4的近端部分5的基部19部分地收納在所述內部筒部分22中。該內部筒部分22包括各自配備有凸銷23a的凸起部23，其優選地為6個并且均勻地圍繞所述內部筒部分22分布。這些凸銷23a被收納在凹頸21中，所述凹頸21布置在飛輪17和基部19之間，這尤其如圖5和圖6更詳細地所示，并且這些凸銷23a確保連接零件16和近端部分5相對于主體2沿縱向軸線x的樞轉連接安裝。連接零件16的空心軸18在主體2中沿縱向軸線x延伸，并且在其近端部18a處附隨于也為空心的傳動軸24的遠端部24b，這如圖1至4和圖6所示。所述傳動軸24的近端部24a與驅動旋轉的電機25連接。兩個環26a，26b補充地安裝在傳動軸24和主體2的內壁27之間，以便確保滾筒4的近端部分5、連接零件16和傳動軸24全部相對于主體2的沿縱向軸線x的樞轉連接。
如圖1，2，5至圖8所示，滾筒4的近端部分5是空心的并且包括兩個容腔28，29，所述兩個容腔28，29在所述近端部分5的圓柱形的內壁30縱向相對地布置。這些容腔28，29被配置用于收納所述加熱元件31，32，其優選地為具有正溫度系數的ptc傳感器。這些加熱元件31，32通過線纜33，34電連接，所述線纜33，34穿過連接零件16的空心軸18和傳動軸24，這些線纜33，34的所述端部33a，34a通過旋轉的電連接器35與(圖中未示出的)電子管理卡連接，如圖1和圖2所示。因此加熱元件31，32與滾筒4直接接觸，滾筒4與環7-13接觸。因為通過與加熱元件31，32的直接接觸，改善熱量通過熱傳導穿過滾筒4的傳輸，這允許更精確地調節環7-13的加熱溫度并且提供加熱溫度的更大的調整范圍。因此，選擇一種材料，所述材料確保用于實施滾筒4的良好的熱傳導，該材料例如為鋁。
如圖1至圖4所示，風扇36布置在主體2的內部、在其近端部2b處。鏤空的罩37關閉該近端部2b并且確保當風扇36啟動時的進氣口，所述風扇36將空氣鼓動到主體2的室38中。例如是具有正溫度系數的傳感器的第二加熱元件39布置在所述室38的中間部分中。被風扇36鼓動的空氣因此流動穿過該第二加熱元件39，這允許將其加熱，之后該被加熱的空氣傳播到所述室38中直到所述主體2的遠端部2a。
如圖1至圖6所示，主體2的內部筒部分22上的凸起部23允許保持與連接零件16的飛輪17和與滾筒4的近端部分5的基部19的間隔，這允許構成導管，所述導管與室38連通，并且通到所述空氣出口40上、在主體2的遠端部2a處。這些空氣出口40允許在縱向方向上，從芯軸3的基部3a開始，在構成所述芯軸3的外壁的環7-13的外部筒7b-13b的表面處鼓動熱空氣。
如圖1至圖6所示，滾筒4的近端部分5和遠端部分6是空心的并且限定室41。連接零件16的飛輪17包括與所述滾筒4的室41連通的四個開口42。因此，熱空氣被風扇36鼓動到室41中，直到滾筒4的遠端部分6的加固頭部15處。關閉罩43包括允許與加固頭部15通過螺絲(未示出)固定在一起的端子44。這些端子44允許保存在關閉罩43的內壁43a和加固頭部15之間的間隔45，所述間隔45形成與所述室41連通的槽道。此外，內壁43a具有諸如圖1至圖3所示的彎曲的形狀，其允許所述間隔45構成一個在芯軸3的頭部3b處具有朝向所述環7-13定向的空氣出口46的導流器。該空氣出口46允許朝向環7-13在縱向軸線x的方向上、在所述外部筒7b-13b的表面處鼓動熱空氣。
理發設備1包括如圖1至圖8所示的傳動零件47。該傳動零件47包括在所述滾筒4的室41中縱向延伸的兩個臂48，49。這兩個臂48，49沿縱向軸線x的方向滑動安裝，其穿過布置在所述連接零件16的飛輪17上的兩個通孔50，51。因此，得益于該滑動連接，所述連接零件16被電機25驅動的旋轉允許同時驅動傳動零件47沿縱向軸線x旋轉。傳動零件47包括橫檔52，所述橫檔52附隨于所述臂48，49的遠端部48b，49b，這諸如圖1和圖2所示。同樣地，所述傳動零件47包括引導環53，所述引導環53附隨于所述臂的近端部48a，49a，所述引導環53沿縱向軸線x相對于所述連接零件16的空心軸18滑動安裝。在啟動電機25時，所述橫檔52和所述引導環53與所述所附隨的兩個臂48，49一起沿縱向軸線x被驅動旋轉。
如圖1至圖4所示，理發設備1包括銷鍵54，所述銷鍵54通過樞轉連接件55安裝在所述主體2的外側上，并且允許驅動其所附隨的兩個連桿56，57。所述連桿56，57的遠端部56b，57b各自包括長形的開口58，58’。滑動環59與引導環53滑動接觸，這如圖1至圖4和圖6所示。所述滑動環59包括相對地延伸的兩個凸頭60，61，這尤其如圖3，4和圖6所示，并且所述兩個凸頭60各自收納在在所述連桿56，57上的開口58，58’中。所述滑動環59也沿縱向軸線x、與所述連接零件16的空心軸18相對地滑動安裝。銷鍵54從圖2所示的第一位置朝向圖1所示的第二位置的驅動允許將滑動環59朝向空心軸18的前方平移，這同時驅動引導環53和傳動零件47朝向前方的平移。當啟動電機25時，正如上文所述，引導環53被驅動旋轉，并且摩擦附隨于所述連桿56，57的滑動環59。
如圖1至圖6所示，理發設備1包括近端支62，五個中間支63-67和遠端支68。近端支62軸向地布置并且穿過長形的兩個開口69，70，所述開口69，70縱向地布置在近端環7的內部筒7a上，所述近端支62的端部62a，62b收納在兩個孔103a，103b中，所述兩個孔103a，103b徑向地布置在所述滾筒4的近端部分5上。于是，所述近端環7沿縱向軸線x相對于所述近端部分5滑動地安裝，其具有限于開口69，70的長度的移動行程。
尤其如圖1，2，5和圖6所示，滾筒4的近端部分5包括兩個縱向開口71，72，所述兩個縱向開口71，72平行于縱向軸線x延伸并且在該近端部分5上相對地設置。同樣地，滾筒4的遠端部分6包括兩個凹槽73，74，所述兩個凹槽73，74通到所述遠端部分6的近端部6a，并且分別與縱向開口71，72對準地相對地設置，這尤其如圖5和圖6所示。
尤其如圖1至圖6所示，中間支63-67徑向地被布置并且各自穿過所述兩個縱向開口71，72。所述中間支63-67的兩個端部63a-67a分別穿過兩個通孔75a-79a，這如圖6所示，所述通孔75a-79a被徑向地且相對地布置在與所述中間環8-12的內部筒8a-12a上，所述內部筒8a-12a相對于滾筒4的近端部分5沿縱向軸線x滑動地安裝。該設計允許實施中間環8-12相對于滾筒的近端部分5沿縱向軸線x滑動連接地安裝。此外，中間支63-67的這兩個端部63a-67a，63b-67b被收納在形成雉堞的前部環7-11的內部，在對應于所述前部環7-11的外部筒7b-11b的部分中，這如圖6所示。此外，如前所述，中間環8-12的內部筒8a-12a沿縱向軸線x相對于前部環7-11的圓形基部7d-11d滑動地安裝。因此，每個中間環8-12可沿縱向軸線x相對于位于中間環8-12前部的環7-11滑動，該滑動要么朝向下游直到所述中間支63-67的端部63a-67a，63b-67b抵靠前部環7-11的圓形基部7d-11d的內側為止，這如圖3所示，該滑動要么朝向上游直到在中間環8-12上的凸肩8c-12c抵靠前部環7-11的圓形基部7d-11d的外部面為止，這尤其如圖5和圖6所示。此外，中間環8-12相對于前部環7-11的旋轉被縱向開口71，72鎖定，所述中間支63-67穿過所述縱向開口71，72，這確保每個中間環8-12相對于在其前部的環7-11的具有限定的行程的滑動安裝。
與所述特征相似地，尤其如圖6所示，遠端支68軸向地布置并且穿過滾筒4的近端部分5的兩個縱向開口71，72。所述遠端支68的兩個端部68a各自通到兩個通孔80a中，所述兩個通孔80a在遠端環13的內部筒13a上徑向相對地設置，所述遠端環13的內部筒13a沿縱向軸線x相對于所述滾筒4的近端部分5滑動地安裝。該設計允許實施遠端環13相對于滾筒的近端部分5沿縱向軸線x的滑動連接安裝。此外，所述遠端支68的這兩個端部68a，68b被收納在位于其前方的中間環12的內部、在對應于所述中間環12的外部筒12b的部分中。如上文所述，遠端環13的內部筒13a沿縱向軸線x相對于前部的中間環12的圓形基部12d滑動地安裝。因此，所述遠端環13可沿縱向軸線x相對于在其前部的中間環12而滑動，所述滑動要么朝向下游直到所述遠端支68的端部68a，68b抵靠所述中間環12的圓形基部12d的內側為止，所述滑動要么朝向上游直到在所述遠端環13上的凸肩13c抵靠所述中間環12的圓形基部12d的外部面為止。此外，所述遠端環13相對于所述中間環12的旋轉被縱向開口71，72鎖定，所述遠端支68穿過所述縱向開口71，72，這確保遠端環13相對于在其前部的中間環12的具有有限的行程的滑動連接安裝。所述遠端支68此外附隨于橫檔52，并且遠端支68橫穿橫檔52，這尤其如圖3至圖5所示。所述遠端支68的端部68a，68b分別穿過所述滾筒的遠端部分6的兩個凹槽73，74，這如圖6所示，這鎖定遠端部分6相對于遠端環13沿縱向軸線x的旋轉。
在將銷鍵54從圖2所示的第一位置激活到圖1所示的第二位置期間，傳動零件47沿縱向軸線x朝向前方被平移，這由于在橫檔52、遠端支68和遠端環13之間的附隨確保所述遠端環13和所述滾筒4的遠端部分6朝向前方的移動，所述遠端環13和所述滾筒4的遠端部分6沿縱向軸線x相對于滾筒4的近端部分5平移。同時，所述遠端環13相對于在其前部的中間環12平移，直到所述遠端支68的端部68a，68b抵靠中間環12的圓形基部12d，這驅使中間環12沿縱向軸線x朝向前方相對于在其前部的中間環11的平移。當所述中間支67的端部67a，67b抵靠所述前部的中間環11的圓形基部11d時，所述中間環11的圓形基部11d相對于在其前部的中間環10平移。該作用隨后重復直到最后的中間環8驅動近端環7平移，一旦最后的中間支63的端部63a，63b抵靠所述近端環7的圓形基部7d為止。所述近端環7沿縱向軸線x相對于滾筒的近端部分5平移，并且相對于所述近端支62平移，直到在近端環7上的開口69，70抵靠近端支62的端部62a，62b為止，這停止芯軸3的展開。在芯軸3的該展開位置中，近端環7具有相對于滾筒4近端部分5的基部19的間隔81，并且所述環7-13在其之間具有間隔82-87。諸如上述的驅動裝置因此允許連續地以套管式的方式展開環7-13直到所述環7-13之間露出允許插入發綹的間隔81-87。
理發設備1被配置以便，在將頭發放置到間隔81-87中之后，當使用者放開該銷鍵54時，所述銷鍵54自動地返回到圖2示出的位置中。為此，回復機構確保一旦銷鍵54被釋放，傳動零件47的自動的平移。優選地，這些回復機構由兩個彈簧構成(未在圖中示出)，其分別布置在兩個臂48，49上。這兩個彈簧可布置在位于所述連接零件16的飛輪17和所述橫檔52之間的臂48，49的部分中；在該情況中，所述彈簧延伸地工作。然而，可考慮這兩個彈簧在位于飛輪17和引導環53之間的臂48，49的部分中的布置，所述彈簧在該情況中壓縮地工作。彈簧的剛性常數將被確定以便確保銷鍵54的該自動回復。然而，可考慮較小的剛性常數，通過提前手動地致動銷鍵54以便將其帶回到圖2所示的位置中可實現，所述彈簧同時地朝向后方推動傳動零件47，且同時將傳動零件47保持貼靠滑動環59。
當所述傳動零件47朝向理發設備1的后方沿縱向軸線x平移時，這同時地驅動遠端環13和滾筒4的遠端部分6的平移，所述滾筒4的遠端部分6相對于滾筒4的近端部分5滑動。設置在位于遠端環13的凸肩13c和中間環12的圓形基部12d之間的遠端間隔87中的頭發被施加壓力直到達到壓力的限度。該壓力的限度導致同時地驅動遠端環13和前部的中間環12移動。設置在最后的中間間隔86中的頭發繼而被施加壓力直到達到壓力限度，所述壓力限度同時驅動遠端環13的移動和兩個最后的中間環12-11的移動。作用隨后重復直到近端環7與遠端環13同時平移并且和全部的中間環8-12一起同時地平移。一旦設置在位于近端環7的凸肩7c和滾筒4的近端部分5的基部19之間的近端間隔81中的頭發被施加壓力，傳動零件47的回復彈簧即會平衡施加在設置在所述環7-13之間的間隔81-87中的頭發上施加的壓力，而無論位于在這些間隔81-87之間的頭發的厚度如何，這是由于芯軸3的環7-13從遠端環13開始直到近端環7的縮小或套管式的回復導致。
所述理發設備1包括在圖1至圖8中出現的鎖定零件88。該鎖定零件88包括端部軸89，所述端部軸89分為平行于縱向軸線x延伸的兩個分支90，91，兩個指92，93分別布置在所述兩個分支的端部處。加強桿94允許強化兩個分支90，91。所述端部軸89附隨于所述控制按鈕95，所述控制按鈕95沿縱向軸線x相對于關閉罩43樞轉連接地安裝。所述控制按鈕95允許驅動鎖定零件88沿縱向軸線x從解鎖位置朝向鎖定位置旋轉，在所述解鎖位置中，指92，93相對于第一中間支63是脫離連接的，這如圖5和圖7所示；在所述鎖定位置中，所述指92，93接合在近端支62和第一中間支63之間，并且抵靠所述第一中間支63。在該鎖定位置中，銷鍵54的驅動——以類似于允許將銷鍵54從圖2所示的位置移動到圖1所示的位置的驅動的方式——允許朝向前方平移傳動零件47，這同時移動遠端環13、滾筒的遠端部分6和關閉罩43，并且因此移動鎖定零件88。指92，93驅動第一中間支63，其同時移動保持連接的中間環8-12和遠端環13。當第一中間支63的端部63a，63b與近端環7的圓形基部7d的內面接觸時，該近端環7也與其他的連接的環8-13一起沿縱向軸線x被驅動平移，直到在內部筒7a上的開口69，70抵靠近端支62。唯一出現的是近端間隔81和第一中間間隔82，頭發可放置在其中。銷鍵54的釋放允許在彈簧的作用下同時朝向后方平移遠端環13和中間環8-12，這首先壓緊第一中間間隔82直到所述近端環7也平移，近端間隔81則繼而夾緊。處于連接位置的環8-13形成卷筒，發梢被保持的頭發可圍繞該卷筒被纏繞以便實施卷發。可考慮一種變型例，其中全部的環7-13連接地且同時地移動以便僅僅當激活銷鍵54時，使近端間隔81露出。在該情況下，只需加入附隨于近端環7的補充的鎖定元件(未示出)，所述鎖定零件88的指92，93與所述鎖定元件接觸。
如圖9所示，理發設備包括套筒96，當所述環7-13連接地設置時，所述套筒96被配置用于圍繞芯軸3設置。所述套筒96包括毛(未在圖9中示出以便使圖9更便于閱讀)，所述毛徑向地且均勻地分布在套筒上、在孔97處，所述孔97允許這些毛在套筒96上的組裝。套筒96包括兩個半圓柱形部分98，99，所述兩個半圓柱形部分98，99在其第一邊98a，99a處彼此相對地通過樞轉連接件100沿縱向軸線x1安裝，所述縱向軸線x1平行于縱向軸線x，這允許打開套筒96以便將其圍繞芯軸3設置，之后關閉套筒以便將其圍繞芯軸3夾緊。所述兩個部分98，99的兩個邊98b，99b在其之間借助于兩個夾101，102被保持在關閉位置，這如圖9所示。該套筒96允許使用理發設備1來梳刷頭發。
于是，理發設備1的上述特征提供多種使用的可能性。通過將頭發在發根附近設置在間隔81-87中(所述間隔81-87在環7-13和滾筒4的近端部分5的基部19之間)且對頭發施加壓力，之后從發根朝向發梢平移理發設備1，從而實現拉直。通過將發梢設置在間隔81中(所述間隔81在基部19和近端環7之間)并且對發梢施壓，之后將頭發圍繞連接且形成卷筒的環7-13纏繞，從而實現卷發。通過圍繞芯軸3添加套筒96，實現梳刷頭發。這些不同的操作還可實現在干燥的頭發或潮濕的頭發上，因為可使用加熱機構，也就是說使用確保穿過滾筒4和環7-13的熱傳導的加熱元件31，32，并且補充地或獨立地，風扇36和第二加熱元件39允許通過芯軸3的基部3a和頭部3b而沿著芯軸3的外表面鼓動熱空氣。
理發設備1包括其他的特征，例如用于調節所述加熱元件31，32，39的加熱溫度和用于調節風扇36的速度的加熱機構控制系統。
可考慮環7-13的驅動裝置其他的實施變型例，同時保持這些環7-13的彼此獨立的夾緊和在這些環之間的恒定的壓力。可例如使用傳動零件47的另一種驅動系統來替換銷鍵54和連桿56，57。還可更改傳動系統，也就是說更改傳動零件47、連接零件16、支62-68、環7-13的形狀，(未示出的)回復機構和由近端和遠端兩個部分5，6構成的滾筒4，且同時達到環7-13相似的套管式的安裝，所述安裝允許在環7-13之間間隔，之后獨立地將所述環7-13夾緊，且同時保持恒定的壓力，而無論在間隔81-87中的頭發的厚度變化。
還可考慮通過更換鎖定零件88而實現的環7-13的鎖定系統的其他的變型例，以便以連接的方式使環7-13與所述滾筒4的基部19間隔。
還可考慮通過更換加熱元件31，32而實現的芯軸3的加熱機構其他的變型例。
上述實施方式具有的優點在于限制了滾筒4的室41的體積，這有利地有助于將加熱元件31，32直接布置在室41中，并且其與滾筒4的內壁30直接接觸，這提供了上述的優點。因此，優選的理發設備1的實施變型例還允許直接將加熱機構布置在芯軸3中并且與其內壁接觸。
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