切絲機進料裝置及卷煙制絲系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷煙制絲物料流量控制領域，特別是關于一種切絲機進料裝置及卷煙制絲系統。
【背景技術】
[0002]現有卷煙制絲生產工藝流程中，切絲是制絲生產中的關鍵工序，用于煙草制絲生產中將經過處理的煙葉、煙梗切成符合制絲工藝規范要求寬度的葉絲、梗絲。切絲機在負載情況下，連續工作不應超過8小時，再次開機前應至少有2小時的維護和清理時間，因此，葉絲(或梗絲)線上一般配備兩臺切絲機，以備更換刀片、砂輪及維修和維護。
[0003]葉絲(或梗絲)線上配備兩臺切絲機時，進料裝置一般采用水平輸送帶。如圖1所示，煙葉經過斜輸送帶1’、落料器2’，落入水平輸送帶3’上，當第一切絲機4’處于生產運行狀態，第二切絲機5 ’處于停機維護保養狀態時，水平輸送帶3 ’正轉，向第一切絲機4 ’方向送料;當第二切絲機5，處于生產運行狀態，第一切絲機4，處于停機維護保養狀態時，水平輸送帶3’反轉，向第二切絲機5’方向送料。采用水平輸送帶進行兩臺切絲機的分配送料，能基本滿足制絲生產的切絲需求。
[0004]當葉絲(或梗絲)線上產量增加，一臺切絲機正常工作無法滿足產量需求，就需要在葉絲(或梗絲)線上配備至少三臺切絲機，其中，至少兩臺切絲機能夠正常工作，提供高產量葉絲(或梗絲)，剩余切絲機可以停機維護保養。這樣，采用現有技術中的水平輸送帶進料裝置，就無法滿足至少兩臺切絲機同時工作的情況。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提出一種切絲機進料裝置及卷煙制絲系統，其能夠滿足至少兩臺切絲機同時工作的情況，提高切絲量。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種切絲機進料裝置，其包括進料分配器，所述進料分配器設有至少兩個落料口，每個所述落料口對應設有一個切絲機，每個所述落料口設有至少兩個落料門，各所述落料門能夠單獨開啟及聯合開啟，進而能夠實現各所述切絲機的單獨工作及聯合工作。
[0007]在一優選或可選實施例中，各所述落料門均連接于驅動裝置，所述驅動裝置用于實現各所述落料門的自動開啟及關閉。
[0008]在一優選或可選實施例中，所述進料分配器連接于輸送槽，所述輸送槽用于將物料輸送給所述進料分配器。
[0009]在一優選或可選實施例中，同一所述落料口處的相鄰兩個所述落料門之間設有分流器，以調整物料流向。
[0010]在一優選或可選實施例中，各所述落料口的兩側均設有擋板，以調整物料流向。[0011 ] 在一優選或可選實施例中，所述進料分配器包括第一分配器和第二分配器，所述第一分配器上設有至少兩個落料口，所述第二分配器的進料口連接于所述第一分配器的出料口，所述第二分配器的出料口對應設置有切絲機。
[0012]在一優選或可選實施例中，所述第一分配器上設有兩個落料口。
[0013]在一優選或可選實施例中，各所述落料口處均設有兩個落料門。
[0014]在一優選或可選實施例中，所述驅動裝置為液壓驅動裝置、氣壓驅動裝置或電驅動裝置。
[0015]為實現上述目的，本實用新型還提供了一種卷煙制絲系統，其包括上述任一實施例中的切絲機進料裝置。
[0016]基于上述技術方案，本實用新型至少具有以下有益效果:
[0017]本實用新型通過設置進料分配器，進料分配器設有多個落料口和落料門，能夠根據多臺切絲機實際生產運行情況，控制進料分配器上相應落料門的開啟及關閉，從而既能夠保證處于工作狀態的切絲機供料穩定，又能夠實現葉絲(或梗絲)線上切絲機多用多備的生產需求，提高切絲產量和生產效率。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為現有技術中的兩臺切絲機進料裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的切絲機進料裝置的主視示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型提供的切絲機進料裝置的俯視示意圖；
[0022]圖4為本實用新型提供的切絲機進料裝置中進料分配器的主視示意圖；
[0023]圖5為本實用新型提供的切絲機進料裝置中進料分配器的俯視示意圖。
[0024]附圖中標號:
[0025]1，-斜輸送帶;2，-落料器;3，-水平輸送帶;4，-第一切絲機;5，-第二切絲機；
[0026]10-輸送槽；
[0027]20-進料分配器;201-第一分配器;202-第二分配器；
[0028]211-第一落料口 ； 212-第一落料門；213-第二落料門；214-第一落料口分流器；215-第一落料口氣缸;216-第一落料口檔板；
[0029]221-第二落料口 ； 222-第三落料門；223-第四落料門；224-第二落料口分流器；225-第二落料口氣缸;226-第二落料口檔板；
[0030]30-第一切絲機;40-第二切絲機;50-第三切絲機。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護沮圍的限制。
[0033]如圖2、圖3所示，為本實用新型提供的切絲機進料裝置的一示意性實施例，在該示意性實施例中，切絲機進料裝置包括進料分配器20，進料分配器20連接于輸送槽10，輸送槽10用于將物料輸送給進料分配器20。進料分配器20設有至少兩個落料口 211，221，每個落料口 211，221對應設有一個切絲機30，40，50，每個落料口 211，221設有至少兩個落料門212，213，222，223，各落料門212，213，222，223能夠單獨開啟及聯合開啟，進而能夠實現各切絲機30，40，50的單獨工作及聯合工作。
[0034]本實用新型通過設置進料分配器20，進料分配器20上設有落料口211，221和落料門212，213，222，223，能夠根據多臺切絲機30，40，50實際生產運行情況，控制進料分配器20上相應落料門212，213，222，223的開啟及關閉，從而既能夠保證處于工作狀態的切絲機30，40，50供料穩定，又能夠實現葉絲(或梗絲)線上切絲機30，40，50多用多備的生產需求，提高切絲產量和生產效率。
[0035]上述示意性實施例中，各落料門212，213，222，223均可以連接于驅動裝置，驅動裝置用于實現各落料門212，213，222，223的自動開啟及關閉，能夠節省勞動力，提高生產效率，實現自動化。
[0036]進一步地，驅動裝置可以為液壓驅動裝置、氣壓驅動裝置或電驅動裝置。例如:各落料門212，213，222，223均連接一氣缸，通過氣缸實現落料門212，213，222，223的開啟及關閉。
[0037]為了調整煙葉流向，保證煙葉最終都能順利落入切絲機30，40，50，同一落料口211，221處的相鄰兩個落料門212，213，222，223之間可以設有分流器214，224，且各落料口211，221的兩側均可以設有擋板216，226。
[0038]上述示意性實施例中，如圖3所示，進料分配器20可以包括第一分配器201和第二分配器202，第一分配器201上設有至少兩個落料口 211，221，第二分配器202的進料口連接于第一分配器201的出料口，第二分配器202的出料口對應設置有切絲機50。
[0039]下面列舉本實用新型提供的切絲機進料裝置的一具體實施例。
[0040]如圖2、圖3所示，切絲機進料裝置包括輸送槽10和進料分配器20，進料分配器20又包括第一分配器201和第二分配器