一種再造煙葉涂布液混合攪拌組配器和涂布液回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及溶液混合設備領域，特別涉及再造煙葉中的涂布液混合設備。
【背景技術】
[0002]造紙法再造煙葉即造紙法煙草薄片。其生產工藝是將原料煙梗、碎煙片與水混合浸潤后，通過固液分離，將煙草中的水溶性物與煙草纖維等不溶物進行分離。再將纖維制成漿料利用造紙的方法制成片基。分離出的煙草可溶物進行濃縮調配后再回填到片基上，經烘干后即形成造紙法再造煙葉成品。為了節約生產成本，將再造煙葉涂布過程產生的二次液體，再通過凈化并定量添加到煙草水溶性物濃縮液中，既保證產品理化、感官指標恒定，又使回收液得到循環利用。
[0003]在實現本實用新型的過程中，發明人發現目前系統在混合回收液和添加物料時，不能滿足不同工藝需求，易導致物料混合不均勻與能源的浪費。
【發明內容】
[0004]為此，需要提供一種能適用不同工藝需求的溶液混合設備。
[0005]為實現上述目的，發明人提供了一種溶液混合攪拌組配器，包括罐體，回收液管道，涂布液進液管道，輸出管道；
[0006]所述輸出管道與罐體底部連通；
[0007]所述回收液管道的一端與涂布回收液凈化設備連接，另一端連接第一進液口，所述第一進液口位于罐體側壁或輸出管道上；
[0008]所述涂布液進液管道的一端連接配料系統，另一端連接第二進液口，所述第二進液口位于罐體側壁；
[0009]所述第二第一進液口低于所述第一第二進液口；
[0010]所述罐體內還設有攪拌器，所述罐體還包括蓋體，所述蓋體上設有攪拌器軸孔，所述攪拌器的攪拌軸穿過攪拌器軸孔;所述罐體設有保溫夾層。
[0011 ]進一步，所述第一第二進液口位于罐體高度1/2之上，所述第二第一進液口位于輸出管道上。
[0012]進一步，所述輸出管道上還設有輸出管道控制閥門，所述回收液管道的一端與涂布回收液凈化設備連接，另一端連接所第一進液口，所述第一進液口位于輸出管道;所述輸出管道與涂布液進液管道，所述第一進液口位于控制閥門的上游。
[0013]進一步，所述輸出液管道為L形彎管，所述彎管的一端與罐體底部連接，彎管的另一端設置有法蘭結構。
[0014]進一步，所述蓋體由活動蓋體和固定蓋體構成，所述活動蓋體上具有活動蓋體把手，所述固定蓋體上設有攪拌器軸孔，固定蓋體與罐體相固定，所述活動蓋體與固定蓋體鉸接。
[0015]進一步，所述回收液管道上還設有第三輸液入口，所述罐體側壁的外表面上還設有第四輸液入口和第五輸液入口，所述第四輸液入口位于罐體上部，所述第五輸液入口位于罐體下部。
[0016]進一步，所述罐體內設有液位控制裝置，所述第二進液口連接的管道通路上還設有輸入栗，所述輸入栗用于控制第二進液口的液體流量，所述液位控制裝置與輸入栗聯動。
[0017]進一步，所述保溫夾層為保溫水夾層。
[0018]發明人還提供一種涂布液回收系統，包括收集槽、過濾裝置、再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器、配料系統以及涂布機；
[0019]所述再造煙葉涂布液混合攪拌組配器為上述再造煙葉涂布液混合攪拌組配器；
[0020]所述收集槽位于涂布機下方，所述收集槽連接過濾裝置，所述過濾裝置連接再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器的第一進液口，所述配料系統連接再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器的第二進液口；所述涂布機連接再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器的的輸出管道。輸出管道控制閥門輸出管道控制閥門區別于現有技術，上述技術方案回收液管道不與罐體接通，而與輸出管道直接連通，在輸出管道控制閥門輸出管道控制閥門打開時，可使凈化后的涂布液與其他外加料相比，可以更快的輸出混合液，在需要快速更新涂布液的場景中，以保證涂布液的流動性。而將為本實用新型所述的溶液混合攪拌組配器應用在混合液因混合充分的場景時，將輸出管道控制閥門關閉，可使凈化后的涂布液與其他外加料充分反應，使最后從輸出管道輸出的混合液因混合充分而更穩定。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為使用本實用新型的一種工藝流程形象圖；
[0022]圖2為使用本實用新型的另一種工藝流程形象圖；
[0023]圖3為使用本實用新型的一種工藝流程圖；
[0024]圖4為本實用新型的一種【具體實施方式】。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1、涂布液混合罐；
[0027]110、回收液管道；
[0028]111、第一進液口；
[0029]113、固定件；
[0030]123、第三輸液入口；
[0031]131、活動蓋體把手；
[0032]132、活動蓋體；
[0033]135、攪拌器軸孔；
[0034]137、固定蓋體；
[0035]151、涂布液進液管道；
[0036]152、第二進液口；
[0037]170、罐體；
[0038]171、保溫水出口；
[0039]175、水保溫層；
[0040]178、保溫水入口；[0041 ]180、輸出管道；
[0042]181、出口法蘭接頭；
[0043]182、輸出管道出口；
[0044]185、輸出管道控制閥門；
[0045]191、支撐足；
[0046]192、固定件；
[0047]201、涂布機下收集槽；
[0048]202、離心機；
[0049]203、回調罐；
[0050]204、稱重罐；
[0051 ]205、調配罐；
[0052]301、涂布機下收集槽；
[0053]302、栗；
[0054]303、離心機；
[0055]304、緩存槽；
[0056]305、栗；
[0057]306、現場罐；
[0058]307、涂布機。
【具體實施方式】
[0059]為詳細說明技術方案的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合具體實施例并配合附圖詳予說明。
[0060]發明人提供一種涂布液回收系統，為本實用新型所述的溶液混合攪拌組配器的一種使用方案。所述涂布液回收系統包括收集槽、過濾裝置、再造煙葉涂布液混合攪拌組配器、配料系統以及涂布機;所述收集槽位于涂布機下，所述收集槽連接過濾裝置，所述過濾裝置連接再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器，所述再造煙葉涂布用溶液混合攪拌組配器還連接配料系統和涂布機。
[0061 ]請參閱圖1，在涂布機下方設置收集槽201，用于收集涂布后剩余涂布液，收集的涂布液回收利用。收集的涂布液通過栗運往過濾裝置，優選的過濾裝置采用離心機202，離心機202通過離心作用過濾出回收的涂布液中的纖維和雜質并排出，另將離心獲得的涂布液送往回調罐203。回調罐203也被稱為溶液混合攪拌組配器，在回調罐中混入其他外加料，再通過回調罐的輸出管道輸出混合液。混合液即符合設定配比的涂布液。在某些實施例中，混合液通過稱重裝置(如稱重罐204)灌裝到調配罐205中，等待涂布機調用，該方案使涂布液的配比穩定。
[0062]請參閱圖2和圖3，為本實用新型所述的溶液混合攪拌組配器的另一種使用方案，也是一種工藝流程形象圖。該方案中在涂布機下方設置收集槽301，用于收集涂布后剩余涂布液，收集的涂布液回收利用。收集的涂布液通過栗302運往離心機303，離心機303通過離心作用過濾出回收的涂布液中的纖維和雜質并排出，另將離心獲得的涂布液送往緩存槽304。緩存槽304通過栗305將凈化后的涂布液輸送到現場罐306，而現場罐306直接連接到涂布機307。現場罐也被稱為溶液混合攪拌組配器，現場罐調用緩存罐中的涂布液再混入其他外加料，獲得復合設定配比的混合液，該混合液經現場罐的輸出管道送往涂布機，該方案可以快速更新涂布液，保證整個系統中涂布液的流動性。
[0063]請參閱圖4，為本實用新型所述的溶液混合攪拌組配器，包括罐體，回收液管道110，涂布液進液管道151，輸出管道180;所述回收液管道110的一端與涂布回收液凈化設備連接，另一端連接第一進液口 111，所述第一進液口 111位于罐體側壁或輸出管道上;所述涂布液進液管道的一端連接配料系統，另一端連接第二進液口，所述第二進液口位于罐體側壁;所述第一進液口低于所述第二進液口；優選的，所述第二進液口位于罐體高度1/2之上，所述第一進液口位于輸出管道上。
[0064]在另一些實施例中，第一進液口位于輸出管道上，所述回收液管道的一端與涂布回收液凈化設備連接，另一端連接所