一種卷煙機烙鐵裝置及用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產技術領域，特別涉及一種卷煙機烙鐵裝置及用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝。
【背景技術】
[0002]在卷煙制造過程中，需要使用各種設備，其中，在將卷入煙絲的紙筒進行壓燙，使紙筒固化結構工作中，需要應用烙鐵裝置。
[0003]近年來，應用烙鐵裝置對卷煙的紙筒進行壓燙過程中，對烙鐵裝置的位置精確性、測量調校的便捷性和工作效率等方面的要求越來越高，因此，提高應用烙鐵裝置時的位置精確性、測量調校的便捷性和工作效率成為設計目標。
[0004]現有技術中，以卷煙的紙筒外壁直徑為7.7毫米為例，按標準要求，烙鐵壓燙的工作面對紙筒的壓縮量為0.1毫米，烙鐵裝置中的底板開設有直徑7.7毫米，角度為240度的開口槽，在烙鐵移動至此開口槽上側的位置下，烙鐵工作面，即烙鐵底面與底板上的開口槽底部距離則保持為7.6毫米為標準位置設定值，此位置下，嵌于開口槽中的紙筒在其下側被開口槽承托并限制位置的情況下，7.7毫米紙筒的頂端被烙鐵工作面壓下0.1毫米，進而通過烙鐵加熱，使紙筒在烙鐵加熱位置壓燙為一體，即紙筒的兩側邊重疊的部分固化連接。而對于烙鐵裝置，因上側的烙鐵往復頻繁地需要升起和下落進行生產，因此，烙鐵工作面定位在距離開口槽底部7.6毫米位置的準確性需要應用校對工裝進行測量定位。
[0005]對于直徑7.7毫米，角度為240度的開口槽與烙鐵之間的校對測量，目前應用直徑7.0毫米的圓形量棒放入開口槽內，再應用塞尺對量棒頂部和烙鐵工作面之間的間隙進行測量，當測量到的間隙尺寸為0.6毫米時，代表烙鐵工作面的位置為正確位置。應用塞尺和7.0毫米量棒的原因是由于開口槽的角度大于180度，則與測量值一致尺寸的7.6毫米量棒無法嵌入開口槽中，而7.0毫米的量棒在嵌入7.7毫米的開口槽狀態下，其無法被控制，即沒有其它結構對其位置進行限位，此7.0毫米的量棒僅靠其自身重量保持在開口槽的最底部位置，在塞規塞入時，易于造成因受力不平衡，使得量棒向兩側滾動，進而造成測量精度低。與此同時，塞入量棒，再通過塞尺測量，并最終需要從開口槽中取出量棒的測量過程，必然造成了測量測量調校的便捷性和工作效率低。
[0006]以上現有技術中，對卷煙機烙鐵裝置的測量校對工作的測量精度低、工作效率和便捷性低等缺陷成為需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種卷煙機烙鐵裝置及用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝，通過本實用新型的應用將明顯提高位置精確性、測量調校的便捷性和工作效率。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝，包括直條狀的測量塊，所述測量塊的橫斷面輪廓為U型面，所述U型面的寬度小于所述烙鐵裝置的底板開口槽的頂部寬度，所述U型面的高度按預設測量高度設置，所述預設測量高度為處于工作位置的所述烙鐵裝置的烙鐵底面與所述底板開口槽的底部之間的距離設置。
[0009]可選地，所述U型面的底部圓弧的半徑設置為與所述底板開口槽半徑一致。
[0010]可選地，所述測量塊為實心測量塊，所述U型面為封閉輪廓的U型面，所述測量塊的頂部為平面。
[0011]可選地，所述U型面的高度為7.6毫米。
[0012]可選地，還包括用于抓握的凸起塊，所述凸起塊固連于所述測量塊頂部的一端。
[0013]可選地，還包括分別設于所述測量塊兩側的平衡塊，所述平衡塊的頂面與所述測量塊的頂面平齊，所述平衡塊的厚度小于所述烙鐵底面與所述底板開口槽的頂面之間的距離。
[0014]本實用新型還提供一種卷煙機烙鐵裝置，所述卷煙機烙鐵裝置的測量調校工裝具體為上述任一項所述的用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝。
[0015]在一個關于調校工裝的實施方式中，其用于卷煙機烙鐵裝置，包括直條狀的測量塊，測量塊的橫斷面輪廓為U型面，U型面的寬度小于烙鐵裝置的底板開口槽的頂部寬度，U型面的高度按預設測量高度設置，預設測量高度為處于工作位置的烙鐵裝置的烙鐵底面與底板開口槽的底部之間的距離。由于烙鐵裝置的底板開口槽是一個弧度大于90度的非封閉圓槽，烙鐵移動至底板開口槽的上部，此時測量烙鐵的高度是否準確，即預設測量高度，預設測量高度的上下測量點分別為烙鐵的工作面，即底面，和底板開口槽的底部位置，此空間位置恰是卷煙所占的空間，同時還包括烙鐵加熱加壓工作時的擠壓量。通過以上結構的論述，將測量塊的U型橫斷面的寬度設置為小于底板開口槽的頂部寬度，則測量塊能夠塞入底部開口槽內，進而使測量塊的U型的底部接觸底板開口槽的底部，而將U型橫斷面的高度與預設測量高度設置一致，便通過U型面的頂部，即測量塊的頂部對烙鐵的底部進行測量。由此，測量塊能夠從底板開口槽的上部嵌入到底板開口槽內，進而以底板開口槽的底部作為承托的基礎位置，對烙鐵的底部進行位置測量。
[0016]現有技術中，通過將與底板開口槽的頂部寬度相一致的圓形量棒嵌入，而嵌入后的圓形量棒因其直徑是以嵌入底板開口槽為設定依據的，故圓形量棒的頂部無法與烙鐵的底部接觸，即無法對預設測量高度一致，進而再通過塞尺塞入烙鐵與圓形量棒之間進行測量，這使得多個測量器具造成測量的準確性差，進而造成位置精確性差，且通過多個量具的使用，使得測量調校的便捷性和工作效率低。相比于現有技術，本實施方式中提供的調校工裝中，通過U型面的整體測量塊嵌入底部開口槽內，便能夠實現高度與預設測量高度一致，進而進行測量。由此，本調校工裝的位置精確性強，且測量調校的便捷性和工作效率都得到了明顯地提高。
[0017]在一個關于卷煙機烙鐵裝置的實施方式中，卷煙機烙鐵裝置的測量調校工裝具體為上述實施方式中所述的調校工裝，通過上述調校工裝的測量調校，使得卷煙機烙鐵裝置的工作位置準確性、測量調校的便捷性和工作效率都得到了明顯地提高。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型結構第一示意圖；
[0020]圖2為本實用新型應用結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型結構第二示意圖；
[0022]圖4為本實用新型結構第三示意圖；
[0023]圖1至圖4中:測量塊一 11、凸起塊一 12、平衡塊一 13、底板開口槽一2、烙鐵一3。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心是提供一種卷煙機烙鐵裝置及用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝，通過本實用新型的應用將明顯提高位置精確性、測量調校的便捷性和工作效率。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參考圖1至圖4，圖1為本實用新型結構第一示意圖；圖2為本實用新型應用結構示意圖；圖3為本實用新型結構第二示意圖；圖4為本實用新型結構第三示意圖。
[0027]根據圖中所示，用于卷煙機烙鐵裝置的調校工裝包括直條狀的測量塊11，測量塊11的橫斷面輪廓為U型面，U型面的寬度小于烙鐵裝置的底板開口槽2的頂部寬度，U型面的高度按預設測量高度設置，預設測量高度為處于工作位置的烙鐵裝置的烙鐵3底面與底板開口槽2的底部之間的距離設置。卷煙機烙鐵裝置的底板開口槽2用于塞入已卷好，但未固定的煙卷，為了使煙卷的結構不發生散亂，同時為了烙鐵3對煙卷頂部