自清理除麻絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙葉中雜質清理設備的技術領域，特別是涉及一種自清理除麻絲機。
【背景技術】
[0002]現有煙草生產企業用的原煙都來自煙農的分散種植加工，煙葉成熟后需要先經過煙農初烤，煙草生產企業收集后再統一分級進行打葉復烤。目前，國內煙農普遍使用麻袋包裝將初烤好的煙葉送往煙草生產企業。煙草生產企業在打葉復烤前的拆除麻袋包裝過程中，麻袋上會有少量麻絲脫落混入煙葉中，對煙葉的品質影響很大，因而必須在打葉復烤前將煙葉中混雜的麻絲剔除。
[0003]現在的打葉復烤廠、卷煙廠等煙草生產企業在加工煙片及制絲工序中，除麻絲設備均不理想，麻絲剔除率不高。麻絲輥纏滿麻絲后失去除麻絲的功能，不具備自清理能力，這樣就不能實現自動化的連續生產，因而也達不到提高卷煙質量的目標，不能滿足先進的工藝要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的為解決上述問題，提供一種自清理除麻絲機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種自清理除麻絲機，包括機架、兩個對應的水平布置的環形主鏈條、若干個除麻絲輥、麻絲剔除裝置，兩個環形主鏈條對應設置在機架內部的兩側，鏈條的兩端分別通過共軸的前鏈輪、后鏈輪支撐在機架上，所述的除麻絲輥的兩端設有轉軸，若干個除麻絲輥的兩端的轉軸與兩個主鏈條內側的鏈板連接形成鏈條驅動的并沿鏈條走向布置的上、下兩層鏈式排桿，每個除麻絲輥的滾筒一端安裝有自轉鏈輪，滾筒的另一端連接有轉角檢測盤，
[0006]在機架的尾端一側設有滾筒自轉驅動鏈條，該驅動鏈條圍繞在上述每個自轉鏈輪的外側，該自轉驅動鏈條通過機架尾端的驅動鏈輪驅動；在機架的尾部還設有自轉驅動鏈條的張緊鏈輪，
[0007]所述的麻絲剔除裝置位于機架的尾部，該裝置包括與除麻絲輥平行布置的直線運動模塊、安裝在該直線運動模塊上的伸縮刷頭，直線運動模塊的兩端下部設有支腿，在支腿的下部通過滑套與除麻絲輥垂直的水平導軌連接，在機架尾端設有與直線運動模塊垂直的伸縮頂推機構，該伸縮頂推機構與直線運動模塊的背部連接，能夠驅動直線運動模塊沿水平導軌運動；
[0008]主鏈條的前鏈輪的軸或者后鏈輪的軸連接主驅動裝置，
[0009]在機架尾端的另一側設有電機帶動的摩擦輥，該摩擦輥與運行到機架尾部的除麻絲輥相切，該電機和摩擦輥安裝在一個吊架上，吊架上部固定在機架上，在該機架尾端還安裝有與除麻絲滾筒端部的轉角檢測盤匹配的轉角檢測器。
[0010]所述的機架的上設有位于下半幅自轉驅動鏈條的下面的托板甲，該托板甲將自轉驅動鏈條托起與各個自轉鏈輪配合傳遞運動；機架上位于上半幅主鏈條下面設有主鏈條托板乙，該托板乙將主鏈條的上半幅托起使主鏈條的上半幅保持平整。
[0011]在機架上設有伸到上層除麻絲輥形成的上層鏈式排桿上面上導料板和伸到下層除麻絲輥形成的下層鏈式排桿上面下導料板。
[0012]所述的伸縮刷頭包括若干個刷針、容納刷針的殼體，在殼體朝向除麻絲輥的一面均布有若干個與刷針匹配的刷針孔，刷針穿入該刷針孔內進行安裝，刷針的尾部與殼體的另一面連接。
[0013]所述的頂推機構包括設置在機架上的頂推驅動電機，與頂推驅動電機軸同軸連接的絲桿，連接在在直線運動模塊背部的絲桿螺母，絲杠擰入該絲杠螺母內，在頂推驅動電機的帶動下，絲杠旋轉能夠帶動絲杠螺母及其相連接的直線運動模塊沿絲杠方向往復運動。
[0014]在該機架尾端還安裝有除麻絲輥轉軸檢測器。
[0015]本實用新型的有益效果
[0016]本實用新型的自清理除麻絲機，各除麻絲輥通過自轉鏈輪和自轉驅動鏈條的配合實現自轉，上、下兩層鏈式排桿形成雙層的除麻絲效果，煙葉中的麻絲先在上層被除麻絲輥粘結清除，然后煙葉從上層的除麻絲輥之間的縫隙落到下層除麻絲機輥上進行第二次麻絲清除，能夠將煙葉中的麻絲清理干凈，效果明顯。
[0017]該機的伸縮式刷針伸出后與運動到機尾的待清理除麻絲輥的表面貼合，在直線運動模塊的帶動下沿軸向運動，能夠將除麻絲棍表面粘結的麻絲刮掉，實現除麻絲棍的自動清理，刷針縮回時通過其殼體上的刷針孔形成的箅子作用將刷針上掛著的麻絲箅除，便于刷針的下次工作。
[0018]在機尾設置的摩擦輥結合轉角檢測器能夠通過摩擦力驅動待清理除麻絲輥轉動一定的角度，配合刷針多少往復運動，能夠將除麻絲輥表面完全清理干凈。
[0019]該機整體結構簡單，使用維護方便，工作時無需專人操作，解決了現有除麻設備無法自清理的缺陷。
【附圖說明】
[0020]圖1為該自清理除麻絲機的立體結構示意圖之一；
[0021]圖2為該自清理除麻絲機的立體結構示意圖之二 ；
[0022]圖3為該自清理除麻絲機機頭端的側視結構示意圖；
[0023]圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖；
[0024]圖5為圖3的B-B剖面結構示意圖；
[0025]圖6為圖4的C-C剖面結構示意圖；
[0026]圖7為圖4的局部放大示意圖；
[0027]圖8為圖2的局部放大示意圖；
[0028]圖中1.機架、2.上導料板、3.除麻絲輥、4.前鏈輪的軸、5.主驅動裝置、6.除麻絲輥的轉軸、7.自轉鏈輪、8.自轉驅動鏈條、9.電機、10.摩擦輥、11.吊架、12.轉角檢測盤、13.水平導軌、14.滑套、15.頂推驅動電機、16.驅動鏈輪、17.張緊鏈輪、18.伸縮刷頭、19.直線運動模塊、20.伸縮刷頭安裝架、21.待清理除麻絲輥、22.后鏈輪的軸、23.后鏈輪、24.主鏈條、25.鏈板、26.下導料板、27.前鏈輪、28.托板甲、29.托板乙、30.支腿、31.絲杠、32.絲杠螺母、33.轉角檢測器、34.除麻絲輥轉軸檢測器。
【具體實施方式】
[0029]實施例:參見圖1-7，圖中一種自清理除麻絲機，包括機架、兩個對應的水平布置的環形主鏈條、若干個除麻絲輥、麻絲剔除裝置，兩個環形主鏈條對應設置在機架內部的兩側，鏈條的兩端分別通過共軸的前鏈輪、后鏈輪支撐在機架上，所述的除麻絲輥的兩端設有轉軸，若干個除麻絲輥的兩端的轉軸與兩個主鏈條內側的鏈板連接形成鏈條驅動的并沿鏈條走向布置的上、下兩層鏈式排桿，每個除麻絲輥的滾筒一端安裝有自轉鏈輪，滾筒的另一端連接有轉角檢測盤，
[0030]在機架的尾端一側設有滾筒自轉驅動鏈條，該驅動鏈條圍繞在上述每個自轉鏈輪的外側，該自轉驅動鏈條通過機架尾