薄片絲進入柜進行暫存，貯存時間控制在10?120分鐘；
[0061](5)、增溫增濕:將薄片絲送入到新型流化床式增溫增濕機內，濕空氣壓力0.2?0.5MPa，壓縮空氣與蒸汽之比為7:3，溫度增加至35?65°C，含水率減低3個百分點或增加3個百分點；
[0062](6)、烘絲:將含水率為16?22%的再造煙絲通過定量喂料機送入滾筒式葉絲干燥機進行干燥，在干燥的過程中使再造煙絲形成卷曲，干燥后的再造煙絲含水率為11%_13% ;
[0063](7)、凈化:將干燥后再造煙絲經過風選機進行風選和凈化，去除煙末及不合格煙絲;
[0064](8)、摻配:將干燥后的再造煙絲按照卷煙配方設計比例與其它煙絲直接進行摻配。
[0065]步驟(5)中增溫增濕具體為:薄片絲由物料進口 22進入到物料輸送振槽24內由前向后輸送，蒸汽由蒸汽管路輸入到汽氣混合器9內，壓縮空氣由壓縮空氣管路輸入到汽氣混合器9內，通過操控PID控制器25對汽氣混合器9內的蒸汽、壓縮空氣或混合器進行溫度及濕度調節，通過上噴氣通道38和下噴氣通道37上連接的噴氣嘴23達到雙面噴射。
[0066]上述單獨制絲工藝中的切絲機利用昆明船舶設備集團有限公司、昆明煙機集團二機有限公司開發的適應再造煙葉特性的專業切絲機。
[0067]采用上述單獨制絲工藝的用于單獨制絲工藝設備，包括依次排列的貯柜、切絲機、加料機、新型流化床式增溫增濕機、滾筒烘絲機、風選機、裝箱機，各機構可單獨設立、獨立工作，也可組合在一起，各機構之間通過物料輸送和喂料機構連接。其中貯柜、切絲機、風選機、裝箱機均為行業成熟設備。
[0068]其中加料機采用專利申請號為201310715676.4的一種組合式葉絲加料機。該加料機具有料液和煙片不易粘附、加料的均勻性有效利用率高等特點。
[0069]新型流化床式增溫增濕機中的濕空氣的溫度和濕度通過進入由進入汽氣混合器的蒸汽和壓縮空氣的比例及其溫度進行控制，壓縮空氣管路及噴氣管42上均設置有電加熱器，用于切后再造葉絲增溫增濕，具有松散效果好、不易解纖、水分均勻性好等特點。
[0070]新型流化床式增溫增濕機具有以下特點:(1)雙面噴射。在物料輸送振槽24的上方和下方分別設有上噴氣通道38和下噴氣通道37，同時向煙絲均勻噴射濕空氣，使煙絲處于半沸騰狀態，通過濕空氣的沖擊及振槽的輸送將再造煙絲松散。(2)溫濕度可調。根據物料增溫增濕特性要求，一方面可以可調節蒸汽閥門大小，以滿足不同物料含水率增加需求；另一方面可以通過調節進入汽氣混合器9的蒸汽、壓縮空氣比例及壓縮空氣的溫度改變控制濕空氣的溫濕度特性，達到以滿足不同物料含水率及溫度增加需求。
[0071]PID控制器25用于調節設定物料流量、設定出口溫度、設定出口水分以及設定混合氣體流量。
[0072]蒸汽氣動薄膜調節閥8和空氣氣動薄膜調節閥29的開度大小均由壓縮空氣機40提供壓縮空氣，并通過開度過濾減壓閥15、兩位三通電磁閥14和球閥12對開度大小的進行壓縮空氣壓力大小調節，從而使蒸汽氣動薄膜調節閥8和空氣氣動薄膜調節閥29達到精確調節的目的。
[0073]利用本實用新型進行增溫增濕的控制方法包括以下方面:
[0074](I)煙絲松散
[0075]切后煙絲餅經物料輸送皮帶輸送至物料輸送振槽24，在物料輸送振槽24上部頂蓋和隧道下部底座的噴氣嘴23同時向煙絲均勻噴射濕空氣，使煙絲處于半沸騰狀態，通過濕空氣的沖擊及振槽的輸送將煙絲松散。
[0076](2)物料含水率增加量的計算
[0077]根據來料含水率及出口物料增濕要求，計算蒸汽、壓縮空氣流量及比例，并通過調節蒸汽、壓縮空氣管道上的閥門開度，實現進、出混合室流量及溫度的平衡及調節。
[0078](3)物料溫度增加量的計算
[0079]根據來料溫度及出口物料增溫要求，計算混合氣體流量及溫度，并通過調節混合氣體管路上的閥門開度及電加熱器功率，實現物料出口溫度的控制。
[0080](4)蒸汽溫度控制
[0081]根據檢測到的蒸汽溫度來控制和調節電加熱器的功率，若蒸汽溫度與設定的蒸汽溫度在差允許范圍內相等，則保持電加熱器的功率不變，若蒸汽溫度大于設定的溫度，則減小電加熱器的功率，若蒸汽溫度小于設定的溫度，則增大電加熱器的功率。
[0082]( 5 )壓縮空氣溫度控制
[0083]根據檢測到的壓縮空氣溫度來控制和調節電加熱器的功率，若壓縮空氣溫度與設定的壓縮空氣溫度在差允許范圍內相等，則保持電加熱器的功率不變，若壓縮空氣溫度大于設定的溫度，則減小電加熱器的功率，若壓縮空氣溫度小于設定的溫度，則增大電加熱器的功率。
[0084](6)煙絲增溫增濕
[0085]煙絲進入物料輸送振槽24，物料輸送振槽24上部頂蓋和隧道下部底座蒸汽噴嘴同時向煙絲均勻噴射蒸汽與壓縮混合氣，根據物料增溫增濕要求，一方面可以調節混合氣體的溫度和流量，滿足不同物料含水率及溫度增加要求；另一方面可以通過調節進入混合室的蒸汽、壓縮空氣比例及溫度改變混合氣的溫濕度特性，滿足不同物料含水率及溫度增加要求。物料經增溫增濕達到工序要求后經振槽輸送至下一道工序進行加工。
[0086]新型流化床式增溫增濕機相比現有技術的優點在于:①控制模式多，所噴射的混合氣可以全是蒸汽，進行增溫增濕，也可以不同濕含量的熱空氣，實現不同煙絲增溫增濕要求；也可以是高溫空氣(溫度可控)，進行松散和降低含水率(降低2—3個百分點)，作為干燥設備與薄板烘絲機形成串聯搭配，充分發揮氣流干燥口感好、薄板干燥利于保香的設備優勢；②調節范圍廣，噴射量及混合氣特性可控及雙面噴射擴大了控制范圍。滿足不同特性煙絲增溫增濕及松散要求；③使用效果好，一是可以在不增加煙絲溫度和含水率的前提下，達到煙絲松散、再造煙葉及不解纖保香的目的；二是增加煙絲溫度而不增加含水率的前提下，對煙絲進行松散；三是可以既增加溫度又增加含水率的前提下對煙絲進行松散。提高煙絲加工質量。經測試，利用本實用新型的設備和方法處理過的煙絲，其煙絲松散及膨脹效果、含水率和溫度的均勻性，烘后煙絲彈性、填充值、卷制質量、消耗及卷煙感官質量均有明顯
[0087]烘絲機由現有的滾筒烘絲機改進而成，其基本結構與現有烘絲機基本一致，但滾筒長度縮短，直徑變大，長度、直徑比為(1:4~6)，以適應造紙法再造煙葉吸放濕快的特性。
[0088]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.新型流化床式增溫增濕機的蒸汽供給系統，其特征在于:包括蒸汽發生器(39)、冷凝水回收器(41)、PID控制器(25)和汽氣混合器(9);蒸汽發生器(39)的出汽口通過蒸汽管路與汽氣混合器(9)的蒸汽進口連接，汽氣混合器(9)的出口連接有噴氣管(42)，噴氣管(42)上沿氣流方向依次設有氣動薄膜閥(31)、總電加熱器(32)和總流量計(36)； 所述蒸汽管路包括兩端分別與蒸汽發生器(39)和汽氣混合器(9)連接的蒸汽進管(43)，蒸汽進管(43)上沿汽流方向依次設有第一蒸汽截止閥(33)、汽水分離器(I)，第二蒸汽截止閥(2)、蒸汽過濾器(3)、第一蒸汽壓力表(4)、蒸汽減壓閥(5)、第二蒸汽壓力表(6)、蒸汽流量計(7 )、蒸汽氣動薄膜調節閥(8 )和蒸汽溫度儀(34 ); 冷凝水回收器(41)的進口通過冷凝水回收管(45)與汽水分離器(I)的出水口連接:冷凝水回收管(45)上沿水流方向依次設有觀視鏡(21)、止回閥(20)、疏水閥(19)、過濾器(18)和截止閥(17)； PID控制器(25)分別通過控制信號線與蒸汽流量計(7)、蒸汽氣動薄膜調節閥(8)和氣動薄膜閥(31)連接。
【專利摘要】新型流化床式增溫增濕機的蒸汽供給系統，包括蒸汽發生器（39）、冷凝水回收器（41）、PID控制器（25）和汽氣混合器（9）；蒸汽發生器（39）的出汽口通過蒸汽管路與汽氣混合器（9）的蒸汽進口連接，汽氣混合器（9）的出口連接有噴氣管（42），噴氣管（42）上沿氣流方向依次設有氣動薄膜閥（31）、總電加熱器（32）和總流量計（36）。本實用新型針對造紙法再造煙葉加工特性實現了其單獨制絲，工藝簡潔，能源消耗低、生產環境粉塵小、異味少，再造煙絲寬度和長短均勻、松散性好、有效利用率高，有效保持了再造煙葉香氣，提升了感官質量。
【IPC分類】A24B3-14
【公開號】CN204482993
【申請號】CN201520090051
【發明人】宋偉民, 李少平, 李書芳, 郭宏敏, 徐曉光, 范雷, 宋金勇, 李全勝
【申請人】河南中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月9日