一種陶瓷發熱烘烤器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙具用品技術領域，尤其是一種陶瓷發熱烘烤器。
【背景技術】
[0002]周知，電子煙是以煙油或煙液作為煙霧的霧化介質，其制作成本較高，且所產生的煙霧的味道也不夠純正；而傳統的煙斗等煙具雖然以煙絲作為煙霧的霧化介質，但以無法滿足現代人們的使用需求；因此，一種介于電子煙和傳統煙具之間的煙草烘烤器應運而生，其通過集成兩者各自的優點被越來越普遍的應用。
[0003]然而，現有的煙草烘烤器卻普遍存在如下問題:1、結構復雜、拆裝繁瑣，使用壽命短；2、發熱效果差、霧化介質燃燒不充分且不均勻，嚴重影響了煙霧的口感；3、燃燒物不易清理，容易產生積碳或其它異味，給使用者造成了使用上的不便；4、功能單一、調節性差，無法滿足人們實際的使用需求。
[0004]因此，有必要對現有的烘烤器提出改進方案，以解決其存在現有的問題，提高其使用效果。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、部件清洗及更換方便、發熱均勻、煙霧口味純正的陶瓷發熱烘烤器。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種陶瓷發熱烘烤器，它包括用于存儲煙霧介質的烘烤部、設置于烘烤部頂端的煙嘴部和設置于烘烤部底端且用于向烘烤部供電的電源部；
[0008]所述烘烤部包括固定座、外罩以及與固定座一體成型的隔離套，所述隔離套通過固定座裝設于外罩內，所述隔離套內、由外至內依次套接有陶瓷發熱套和陶瓷膽套，所述陶瓷發熱套的底部開設有第一進氣區，所述陶瓷膽套的底部開設有與第一進氣區相通的第二進氣區，所述陶瓷發熱套與隔離套之間形成有進氣流道；
[0009]所述電源部裝設于固定座的底部并與陶瓷發熱套電性連接，所述電源部上開設有與進氣流道相通的第一進氣孔，所述煙嘴部裝設于外罩的頂部并與陶瓷膽套相通。
[0010]優選地，所述陶瓷發熱套包括第一套缸和印制于第一套缸上的發熱絲，所述第一進氣區開設于第一套缸的底面上。
[0011]優選地，所述第一套缸與隔離套之間還套接有隔熱套。
[0012]優選地，所述陶瓷膽套包括第二套缸，所述第二進氣區開設于第二套缸的底面上。
[0013]優選地，所述陶瓷膽套包括第二套缸，所述第二進氣區開設于第二套缸的底面上，所述第二套缸內、環繞第二進氣區的輪廓線形成有導熱腔，所述導熱腔的側壁上開設有第二進氣孔。
[0014]優選地，所述電源部包括與固定座相連的外套管以及裝設于外套管內的主控板和電芯，所述第一進氣孔開設于外套管的頂部側壁上，所述電芯通過主控板與陶瓷發熱套電性連接，所述外套管的側壁上鑲嵌有與主控板相連的功能控制鍵、顯示屏和第一指示燈，所述外套管的底面設置有與主控板電性連接的供電插座。
[0015]優選地，所述第一指示燈和顯示屏上均罩設有透鏡。
[0016]優選地，它還包括底座部，所述底座部的頂面上開設有用于容置外套管的容置槽，所述容置槽的底面上設置有與供電插座對位插接的供電插頭，所述底座部內設置有開關控制板，所述底座部上還設置有通過開關控制板與供電插頭電性連接的供電接口和供電開關。
[0017]優選地，所述煙嘴部包括吸嘴和過濾網，所述吸嘴與外罩相連并將過濾網固定于陶瓷膽套的頂部。
[0018]由于采用了上述方案，本實用新型在使用時，使用者可將煙絲或者煙膏等煙霧介質裝設于陶瓷膽套內，通過電源部的控制使得陶瓷發熱套對煙霧介質進行充分均勻的烘烤，使其產生口味純正的煙霧；同時，可對陶瓷膽套進行拆卸清洗，避免積碳或殘留物的產生；其結構簡單、使用及拆卸方便，具有很強的實用性和市場推廣價值。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的整體結構分解示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例的烘烤部的結構分解示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例的電源部的結構分解示意圖。
[0023]圖5是本實用新型實施例的煙嘴部的結構分解示意圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例的底座部的結構分解示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例的底座部的整體結構示意圖(一)；
[0026]圖8是本實用新型實施例的底座部的整體結構示意圖(二)。
[0027]圖9是本實用新型實施例的陶瓷發熱套的結構示意圖；
[0028]圖10是本實用新型實施例的第一種陶瓷膽套的結構示意圖；
[0029]圖11是本實用新型實施例的第二種陶瓷膽套的結構示意圖(一)；
[0030]圖12是本實用新型實施例的第二種陶瓷膽套的結構示意圖(二)。
【具體實施方式】
[0031]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]如圖1至圖12所示，本實施例提供的一種陶瓷發熱烘烤器，它包括用于存儲煙霧介質的烘烤部A、設置于烘烤部A頂端的煙嘴部B和設置于烘烤部A底端且用于向烘烤部A供電的電源部C ;其中，烘烤部A包括固定座1、外罩2以及與固定座I 一體成型的隔離套3，隔離套3通過固定座I裝設于外罩2內，在隔離套3內、由外至內依次套接有陶瓷發熱套4和陶瓷膽套5，在陶瓷發熱套4的底部開設有第一進氣區4-1，在陶瓷膽套5的底部開設有與第一進氣區4-1相通的第二進氣區5-1，利用各個套接部件之間的結構縫隙可在陶瓷發熱套4與隔離套3之間形成進氣流道(圖中未示出)；電源部C則裝設于固定座I的底部并與陶瓷發熱套4電性連接，在電源部C上開設有與進氣流道相通的第一進氣孔6，煙嘴部A則裝設于外罩3的頂部并與陶瓷膽套5相通。如此，使用者可將煙絲或者煙膏等煙霧介質裝設于陶瓷膽套5內，通過電源部C的控制使得陶瓷發熱套4對煙霧介質進行充分均勻的烘烤，使其產生煙霧，而當使用者吸食煙霧時，可可利用進氣孔、進氣流道、進氣區以及煙嘴部B形成良好的空氣和煙霧流道，保證煙霧的流通效果；由于可采用煙絲或者煙膏等煙霧介質則可有效的保證煙霧具有純正的口味，滿足使用者的需求；另外，在一定時間后，可對陶瓷膽套5進行拆卸清洗，避免積碳或殘留物的產生。
[0033]進一步地，為提高陶瓷發熱套4的發熱效果，本實施例的陶瓷發熱套4包括第一套缸4-2和印制于第一套缸4-2上的發熱絲(圖中未示出)，而第一進氣區4-1則開設于第一套缸4-2的底面上；本實施例的陶瓷發熱套4可直接在氧化鋁生坯上印制高溫發熱絲并在1600攝氏度左右的高溫下共燒成型，如此可保證陶瓷發熱套4具有升溫快速、無噪音、不