一種動靜結合煙葉挑選系統及工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煙草加工技術領域，具體涉及一種動靜結合煙葉挑選系統及工藝。
【背景技術】
[0002]在卷煙正式加工前，一般需要將煙葉進行挑選分類，以滿足不同煙葉級別的需求。
[0003]目前國內煙葉挑選分類的方法一般就是“靜”、“動”兩種。
[0004]“靜”就是工人把麻袋的原料運到各挑選點，工人按級別標準把煙葉挑選分成類，挑選后的不同類別的煙葉及霉變廢棄的煙葉依次放進收集箱，然后再把挑選后各挑選點收集箱的煙葉，按類別進行人工收集匯總，其典型特點就是:全人工挑選，整個挑選過程無輔助機械設備，來料和挑選出的物料都是放在挑選位置，固定的，即所謂的“靜”。其優點就是挑選分類比較細致、干凈、徹底，但缺點也是明顯的，由于煙葉原料、挑選后的煙葉以及麻袋都要人工收集匯總，耗費大量的人力和時間，效率太低，嚴重影響企業效益。
[0005]“動”就是整個挑選過程中，煙葉物料的挑選和分類及匯總都是在輔助機械的運行中進行。其工藝過程是:來料經過分配器把煙葉分配到各挑選皮帶上，挑選人員站在皮帶機兩側對皮帶機上運行的煙葉進行挑選，各類別的煙葉分別放入對應的皮帶機上自動進行收集匯總。其特點是:挑選時間大幅度減少，挑選效率很高，但是由于挑選是物料在運行中進行，容易產生誤撿、漏檢現象，造成挑選效果不好。
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種動靜結合煙葉挑選系統及工藝，該挑選系統結構合理，能大幅度地提高挑選效率;該挑選工藝能在保證煙葉挑選分類的各項指標的前提下，大幅度地縮短煙葉挑選時間，并能極大地提高效率、節省成本、增加經濟收益。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供一種動靜結合煙葉挑選系統，包括多組撿選單元，所述撿選單元包括第二撿選區、設置在第二撿選區兩側的第一撿選區和第三撿選區，第一撿選區上下間隔地設置有分類皮帶機一和分類皮帶機二，第三撿選區上下間隔地設置有分類皮帶機三和分類皮帶機四，第二撿選區下部左右對稱地設有分類皮帶機五和分類皮帶機六，第二撿選區上部間隔地懸設有多個供工人進行撿選煙葉的固定挑選平臺。
[0008]該系統結構科學合理，將各分類皮帶機采用立體化設置，這樣不僅便于撿選人員對撿選后的煙葉進行分類放置到相應的分類皮帶機上，并能方便地通過各分類皮帶機進行輸送到同一地點進行匯總收集，該系統在每個挑選工人的兩側及底部共設立六個同向布置的收集單元，不僅能方便地將分選出來的各級煙葉分類存放和分類收集，而且能完成六個等級的分選，分選精度高，被分選出的煙葉放置過程方便，能顯著提高煙葉挑選效率。
[0009]進一步，為了合理地利用空間，所述固定挑選平臺包括工作臺和對稱設置在工作臺前后兩側的供人員站立或坐著的人員活動區域。通過在工作臺兩側設置人員活動區域，這樣不僅能有效減小固定挑選平臺設置的數量，而且能方便多人同時在一個工作臺上進行撿選作業，從而能便于提高工作效率，并能通過相互之間的二次撿選以提高撿選質量。
[0010]進一步，所述工作臺由支架支撐在分類皮帶機五和分類皮帶機六上方，工作臺包括左工作臺面和右工作臺面，所述右工作臺面為帶有貫通其上部和下部的網眼的網眼狀臺面，右工作臺面下部設有將網眼狀臺面的落料收集并排放到分類皮帶機六上的料斗，這樣可以將撿選后產生的煙葉碎片直接通過網眼、料斗排放到分類皮帶機六上，以方便收集煙葉碎片并輸送走;左工作臺面為平板臺面，左工作臺面下部左右兩側對稱地設有兩個擋料板，兩個擋料板的下端對應在分類皮帶機五上方，左工作臺面前后兩側具有連通至兩個擋料板之間空間的通道，這樣可以方便將相應等級煙葉通過左工作臺面前后兩側的通過便捷地收集到分類皮帶機五上并輸送走。
[0011]進一步，為了方便工作人員進入固定挑選平臺之中的人員活動區域，還包括一個或多個懸梯，所述懸梯懸設在第二撿選區的左側或右側，懸梯為撿選單元外部和固定挑選平臺之間提供供人員進出的通道。
[0012]—種動靜結合煙葉挑選工藝，包括以下步驟，
步驟一:將裝有煙葉的麻包通過輸送機輸送到各個固定挑選平臺，通過位于固定挑選平臺中的人將麻包拉到固定挑選平臺的工作臺上或利用機械裝置將麻包拉到或推到固定挑選平臺的工作臺上；
步驟二:位于固定挑選平臺中的人解開麻包進行煙葉分類挑選；
步驟三:挑選出的I類煙葉放到分類皮帶機一上，挑選出的π類煙葉放到分類皮帶機二上，挑選出的m類煙葉放到分類皮帶機三上，挑選出的IV類煙葉放到分類皮帶機四上，挑選出的V類煙葉放到分類皮帶機五上，挑選出的VI類煙葉放到分類皮帶機六上；
步驟四:控制步驟三中的各分類皮帶機運行，將各分類皮帶機上分類好的煙葉進行輸送匯總。
[0013]進一步，為了提高輸送的靈活性，所述步驟一中裝有煙葉的麻包通過分類皮帶機一或分類皮帶機三將撿選單元長度方向一端的麻包輸送到各個固定挑選平臺處。
[0014]進一步，當工作線較長、固定挑選平臺較多時，使所述步驟一中裝有煙葉的麻包通過分類皮帶機一和分類皮帶機三相向地運行以從撿選單元長度方向兩端的麻包輸送到各個固定挑選平臺處，以大幅度地減小輸送麻包所需要的趕時間。
[0015]為了進一步確保煙葉質量，所述步驟四中各分類皮帶機上分類好的煙葉經位于分類皮帶機兩側的流動的檢驗員檢驗過后再進行輸送匯總。
[0016]進一步，為了量化作業需求，所述步驟四中分類好的煙葉輸送匯總到帶有自動稱重功能的煙框上，當煙框內的煙葉達到所需要重量時將煙框移動到下一工作地。
[0017]該工藝通過“靜”、“動”結合進行煙葉挑選，能在保證煙葉挑選分類的等各項指標的前提下，大幅縮短煙葉挑選時間，極大提高效率，節省成本，增加效益。通過固定挑選平臺內的人員進行挑選為“靜”，原料麻包的輸送及撿選好的煙葉通過各分類皮帶機輸送進行收集為“動”。該工藝改變了傳統的煙葉挑選方式，既保證了挑選效果，去除了不少中間環節，又極大提升了效率，保證了企業的效益。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明結構的俯視圖； 圖2是本發明結構的主視圖；
圖3是本發明中固定挑選平臺的結構示意圖；
圖4是圖3的主視圖。
[0019]圖中:1、撿選單元，2、第一撿選區，3、第二撿選區，4、第三撿選區，5、分類皮帶機一，6、分類皮帶機二，7、分類皮帶機三，8、分類皮帶機四，9、分類皮帶機五，10、分類皮帶機六，11、固定挑選平臺，12、工作臺，13、人員活動區域，14、左工作臺面，15、右工作臺面，16、料斗，17、擋料板，18、懸梯。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0021 ]如圖1至圖4所示，一種動靜結合煙葉挑選系統，包括多組撿選單元I，多組撿選單元I間隔一定距離相互平行地設置，所述撿選單元I包括第二撿選區3、設置在第二撿選區3兩側的第一撿選區2和第三撿選區4，最好使第一撿選區2和第三撿選區4對稱地設置在第二撿選區3的兩側，第一撿選區2上下間隔地設置有分類皮帶機一 5和分類皮帶機二 6，第三撿選區4上下間隔地設置有分類皮帶機三7和分類皮帶機四8，第二撿選區3下部左右對稱地設有分類皮帶機五9和分類皮帶機六10，第二撿選區3上部間隔地懸設有多個供工人進行撿選煙葉的固定挑選平臺11。
[0022]該系統結構科學合理，將各分類皮帶機采用立體化設置，這樣不僅便于撿選人員對撿選后的煙葉進行分類放置到相應的分類皮帶機上，并能方便地通過各分類皮帶機進行輸送到同一地點進行匯總收集，該系統在每個挑選工人的兩側及底部共設立六個同向布置的收集單元，不僅能方便地將分選出來的各級煙葉分類存放和分類收集，而且能完成六個等級的分選，分選精度高，被分選出的煙葉放置過程方便，能顯著提高煙葉挑選效率。
[0023]進一步，為了合理地利用空間，所述固定挑選平臺11包括工作臺12和對稱設置在工作臺12前后兩側的供人員站立或坐著的人員活動區域13，人員活動區域13可以懸設在分類皮帶機五9和分類皮帶機六10的上部和工作臺12的下部之間。通過在工作臺12兩側設置人員活動區域13，這樣不僅能有效減小固定挑選平臺11設置的數量，而且能方便多人同時在一個工作臺12上進行撿選作業，從而能便于提高工作效率，并能通過相互之間的二次撿選以提高撿選質量。工作臺12的前后兩側或四周均可以設置擋板，以防止物料從工作臺12的邊緣滑落。
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