本發明涉及卷煙技術領域，具體是一種利用再造煙葉制備的混合型卷煙及其制備方法。
背景技術：
目前，國內市場卷煙以中式烤煙為主，原料主要以烤煙煙葉為主，表現為香氣淡雅，柔和，口感舒適；國際市場卷煙主要為包含白肋煙、曬煙、香料煙和烤煙的混合型卷煙，表現為香氣豐富、滿足，吃味醇厚。
由于原料不同，國際混合型卷煙需要將白肋煙單獨進行加料處理，生產時，在白肋煙、曬煙等香吃味原料中添加大比例糖料，100℃以上高溫處理，引發梅拉德反應，產生香味物質，協調糖堿比。隨后再與其它原料混合，進行加工處理，獲得煙絲后，卷制成卷煙。而中式烤煙由于原料單一，生產中直接進行加工處理，獲得煙絲后，卷制成卷煙。
隨著國內卷煙市場逐步走向飽和，煙葉過剩，特別是晾曬煙庫存居高不下，走出去成為化解產能過剩的一條途徑。而傳統中式卷煙生產企業按照現有工藝生產國際混合型卷煙，需要確保設置空間和巨大的設備投資；此外，還需要增加運行成本。因此，對現有工藝進行改變，利用現有傳統中式卷煙產能，具有積極意義。
技術實現要素：
本發明提供一種利用再造煙葉制備的混合型卷煙及其制備方法，可在普通中式卷煙生產線上生產制造混合型卷煙煙絲，采用混合型再造煙葉，賦予卷煙配方香吃味，降低生產設備投入，簡化生產流程，提高產能利用率。
一種利用再造煙葉制備混合型卷煙的方法，包括如下步驟：將烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組，其中烤煙葉組所占質量百分比為65-80％，混合型再造煙葉所占質量百分比為20-35％，混合型再造煙葉各原料按照質量百分比組成為：白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％、烤煙煙梗40％，按照全葉組重量添加3.5％的糖料后，經過貯葉、切絲、烘絲，以5-10％質量比例摻兌膨脹煙絲，以5-10％質量比例摻兌膨脹梗絲，再以0.5％質量比例添加表香，儲存12-24h獲得混合型卷煙煙絲，后卷煙獲得混合型卷煙。
進一步的，混合型再造煙葉中白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產區重量比例為3:1，曬黃煙葉為湖北十堰產區和黑龍江產區，重量比例為1:1，香料煙為新疆產區和保山產區A等級香料煙，重量比例為3:1，烤煙煙梗為湖北產區、云南產區和四川產區煙梗，重量比例為2:1:1。
進一步的，混合型再造煙葉的制備工藝為：將上述原料進行造碎，放入水中預浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預提取液和固形物；再向固形物中加入質量比例10-20％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預提取液合并進行二次循環萃取、過濾、濃縮后，添加3％質量比例的轉化糖獲得涂布液原液，將固形物中添加15～20％質量比例的針葉木漿，獲得漿料；經抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為35-40％，一次干燥后使其含水率降至18±1％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12±1％，獲得混合型再造煙葉。
進一步的，以全葉組重量3.5％重量比例添加糖料，具體組分和相對煙葉質量比例如下：果糖0.5-1％，纈草提取物0.002-0.005％，甘草提取物0.01-0-05％，溶劑為溫水。
進一步的，膨脹煙絲以河南、山東、廣東、江西濃香型烤煙產區上部煙為主，經干冰膨脹獲得。
進一步的，以煙絲0.5％重量比例添加表香，具體組分和相對煙葉質量比例如下：丙二醇0.05-0.10％，紅棗精油0.01-0.05％，可可提取物0.002-0.005％，溶劑為70％乙醇。
一種如上任一項所述方法制備的混合型卷煙。
本發明的有益效果在于：
1、本發明生產煙絲過程中，不需要對白肋煙進行單獨加料加工處理，可在普通中式卷煙生產線上生產制造混合型卷煙煙絲，采用混合型再造煙葉，賦予卷煙配方香吃味，降低生產設備投入，簡化生產流程，提高產能利用率。
2、本發明制備的卷煙煙絲采用分組加工工藝，更容易組織生產，提高生產效率。分組加工實施，可以通過摻配比例的變化，實現不同焦油量煙絲，提高了生產線適用性。
3、本發明還提供了一種利用白肋煙、曬煙、香料煙等原料生產具有混合型香吃味的再造煙葉方法，可以更多的保留白肋煙等煙葉的香味物質，提升配方應用效果。
具體實施方式
下面將結合具體實施例，對本發明中的技術方案進行描述，但本發明的內容不僅僅局限于實施例。
實施例1：原味混合型卷煙的制備方法，包括如下步驟：
(1)獲得烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組：
烤煙葉組包含：云南產區BFK等級20％，四川產區XFK等級10％，湖北產區BFL等級15％，貴州產區等級XFK10％，東北產區CL等級10％，河南產區BXK等級5％以及混合型再造煙葉30％，形成100％比例葉組。
混合型再造煙葉以白肋煙煙葉、曬黃煙煙葉、香料煙和烤煙煙梗為主要原料獲得。其中，白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％和烤煙煙梗40％，白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產區(重量比例3:1)，曬黃煙葉為湖北十堰產區和黑龍江產區(重量比例1:1)，香料煙為新疆產區和保山產區A等級香料煙(重量比例3:1)，烤煙煙梗為湖北產區、云南產區和四川產區煙梗為主(重量比例2:1:1)。
將上述原料進行造碎，放入水中預浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預提取液和固形物。向固形物中加入20％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預提取液合并進行二次循環萃取、過濾、濃縮后，添加3％比例的轉化糖獲得涂布液原液。將固形物添加15％質量比例的的針葉木漿，獲得漿料；經抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為36，一次干燥后使其含水率降至18％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12％，獲得混合型再造煙葉。
(2)全葉組投料，按照中式烤煙型卷煙制絲工藝，切片松散回潮，出口煙葉溫度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，儲存2小時。
(3)添加糖料，出口煙葉含水率(％)為22.0，煙葉溫度(℃)50.0，加料比例3.5％，具體組分和相對煙葉質量比例如下：果糖0.8％，纈草提取物0.005％，甘草提取物0.01％，溶劑為溫水。
(4)貯葉：時間(h)：4～48h。
(5)切絲，烘絲，出口含水率(％)為12.5±0.50，出口溫度(℃)：50.0±5.0。
(6)按照全葉組重量摻兌膨脹煙絲5％，和膨脹梗絲10％，再以0.5％比例添加表香，獲得煙絲，后卷煙。添加表香比例0.5％，具體組分和相對煙絲比例如下：丙二醇0.08％，紅棗精油0.01％，可可提取物0.002％，溶劑為70％乙醇。
(7)儲存12h后獲得原味混合型卷煙煙絲，卷煙獲得原味混合型香煙。
實施例2：淡味混合型卷煙
(1)獲得烤煙葉組和混合型再造煙葉組成全葉組：
烤煙葉組包含：云南產區BFK等級20％，四川產區XFK等級15％，湖北產區BFL等級15％，貴州產區等級XFK10％，東北產區CL等級10％，河南產區BXK等級10％以及混合型再造煙葉20％。
混合型再造煙葉以白肋煙煙葉、曬黃煙煙葉、香料煙和烤煙煙梗為主要原料獲得。其中，白肋煙40％、曬黃煙15％、香料煙5％和烤煙煙梗40％，白肋煙煙葉為美國和湖北恩施產區(重量比例3:1)，曬黃煙葉為湖北十堰產區和黑龍江產區(重量比例1:1)，香料煙為新疆產區和保山產區A等級香料煙(重量比例3:1)，烤煙煙梗為湖北產區、云南產區和四川產區煙梗為主(重量比例2:1:1)。
將上述原料進行造碎，放入水中預浸30min，25-30℃，固液分離后，獲得預提取液和固形物。向固形物中加入10％乙醇水溶液浸泡、打漿，固液分離，獲得提取液和固形物，將提取液和預提取液合并進行二次循環萃取、過濾、濃縮后，添加3％比例的轉化糖獲得涂布液原液。將固形物添加20％質量比例的針葉木漿，獲得漿料；經抄造、脫水、干燥制成含水率30％的片基，將涂布液浸潤到片基上，涂布率為38％，一次干燥后使其含水率降至19％，分切后進入二次干燥，使其含水率降至12％，獲得混合型再造煙葉。
(2)全葉組投料，按照中式烤煙型卷煙制絲工藝，切片松散回潮，出口煙葉溫度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，儲存2小時。
(3)添加糖料，出口煙葉含水率(％)為23.0，煙葉溫度(℃)52.0，加料比例3.5％。添加糖料中，具體組分和相對煙葉質量比例如下：果糖0.8％，纈草提取物0.002％，可可提取物0.01％，甘草提取物0.01％，混合型料基0.1％，溶劑為溫水。
(4)貯葉時間(h)：4～48h。
(5)切絲，烘絲，出口含水率(％)為12.5±0.50，出口溫度(℃)：50.0±5.0。
(6)按照全葉組重量摻兌膨脹煙絲10％，和膨脹梗絲15％，再以0.5％比例添加表香，獲得煙絲，后卷煙。添加表香0.5％，具體組分和相對煙絲比例如下：丙二醇為0.05％，紅棗精油0.02％，可可提取物0.003％和混合型香基0.05％，溶劑為70％乙醇。
(7)儲存20h后獲得淡味混合型卷煙煙絲，卷煙獲得淡味混合型香煙。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。