銅排鏈噴淋設備的制作方法

本實用新型屬于卷煙生產技術領域，特別涉及銅排鏈噴淋設備。

背景技術：

銅排鏈是切絲機送料機構中的最重要部件。工作過程中，物料在上銅排鏈和下銅排鏈之間，在送料工程中，上、下銅排鏈對物料施加較大的擠壓力，使其逐步形成結構緊密的煙餅，并送至刀門處。由于物料具有一定的溫度和水分，物料中的一些碎料和煙油會粘附在銅排鏈表面，并進入到銅排鏈的連接軸處，長時間的運轉會使碎料和煙油形成污垢。如果銅排鏈太臟，在送料過程中就很容易出現煙葉打滑的現象并造成切絲寬度不均勻的問題。在日常生產過程中，若不對銅排鏈進行定期清洗保養，很容易出現上銅排鏈和下銅排鏈銹蝕卡死、跑偏、頂刀門、保險銷被切斷等現象，造成設備事故，影響切絲質量和工作效率，增加維修費用。因此，需要對銅排鏈進行定期的清洗保養，才能保證設備的正常生產運行和切絲質量。

目前，在對銅排鏈進行清洗保養時，普遍采用人工洗刷的方式清洗銅排鏈，清洗過程為：熱水浸泡銅排鏈并松出銅排鏈兩端的絲堵，再用手錘和沖子由銅排鏈的安裝孔中打出不銹鋼軸，最后用尼龍毛刷和鋼絲刷刷洗銅排鏈和不銹鋼軸。由于銅排鏈重量大、鏈節多，手工清洗鏈條勞動強度大，清洗時間長，清洗效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供銅排鏈噴淋設備，以解決手工清洗銅排鏈鏈節的勞動強度大，清洗時間長，清洗效果差的問題。

為實現上述目的，本實用新型銅排鏈噴淋設備的技術方案是：銅排鏈噴淋設備，包括支撐座和設于支撐座上的轉動件，所述轉動件具有用于使轉動件轉動的扭矩輸入端，轉動件上設有用于豎直安裝銅排鏈鏈節的安裝結構，噴淋設備還包括用于清洗銅排鏈鏈節的噴洗裝置。

所述支撐座包括清洗筒，所述轉動件設于清洗筒的內部。

所述噴洗裝置包括設置在清洗筒上部的噴洗管以及設置在噴洗管上的噴嘴，所述噴嘴設有用于向銅排鏈鏈節噴出清洗介質的噴口。

所述噴洗裝置還包括可拆卸連接在清洗筒上部的環形噴洗支架，所述噴洗管有兩個以上，各個噴洗管的長度沿環形噴洗支架的徑向延伸并以輻條的形式固定連接在所述環形噴洗支架上，所述環形噴洗支架上設有與所述噴洗管連通的水汽接口。

所述轉動件包括沿上下方向延伸的環形轉盤和與環形轉盤同軸的沿上下方向延伸的圓柱體，環形轉盤和圓柱體通過多個徑向連接桿連接，安裝座還包括設于徑向連接桿上的與轉盤同軸的環形支撐條，所述圓柱體下部設有用于與電機的輸出軸傳動連接的轉軸。

安裝結構包括多個設于所述環形支撐條和圓柱體上的定位單元，所述定位單元包括兩個用于豎直插入銅排鏈鏈節的安裝孔內的定位銷軸。

兩個定位銷軸的長度不同。

支撐座還包括可拆連接在所述清洗筒上的用于支撐所述轉盤的的支撐環圈，所述支撐環圈具有供所述轉軸向下伸出清洗筒的讓位通道。

所述清洗筒的下部呈圓錐形且其上設有排水口，所述清洗筒的上端開口處扣設有筒蓋，筒蓋上設有排潮口。

銅排鏈噴淋設備還包括用于安裝清洗筒和電機的機架。

本實用新型的有益效果是：銅排鏈噴淋設備包括支撐座和設于支撐座上的轉動件，由扭矩輸入端輸入扭矩可帶動轉動件轉動，轉動件上設有用于安裝銅排鏈鏈節的安裝結構，在清洗銅排鏈鏈節時，首先將銅排鏈鏈節通過安裝結構安裝在轉動件上，然后讓轉動件旋轉，轉動件旋轉的同時啟動噴洗裝置對銅排鏈鏈節進行清洗，與人工清洗銅排鏈相比，本實用新型的銅排鏈噴淋設備提高了銅排鏈的清洗效果，減少了清洗時間，減低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型銅排鏈噴淋設備實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中噴洗管與環形噴洗支架連接的示意圖；

圖4為圖2中安裝座的結構示意圖；

圖5為圖4的剖視圖；

圖6為圖2中安裝有銅排鏈鏈節的安裝座的示意圖；

圖7為圖2中安裝座支架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的銅排鏈噴淋設備的具體實施例，如圖1至圖7所示，包括機架1以及固定安裝在機架1上的清洗筒2和電機3。清洗筒2中設有環形噴洗支架4，環形噴洗支架4上連接有長度沿環形噴洗支架4徑向延伸的三個噴洗管5，三個噴洗管5以輻條的形式連接在噴洗支架上，環形噴洗支架4的側面上設有有水汽接口42，水汽接口42與各個噴洗管5連通以向噴洗管5中通入高壓蒸汽和高壓水，各個噴洗管5上間隔均勻設有噴嘴6，噴嘴6沿噴洗管5的長度方向呈一字型排列。噴嘴6具有噴吹方向朝向銅排鏈鏈節18的噴口。環形噴洗支架4的下表面上設有向下凸起的第一連接鼻41，安裝時，利用螺栓等緊固件將第一連接鼻41固定連接在清洗筒2上，進而將環形噴洗支架4固定連接在清洗筒2上。

清洗筒2中還設有安裝座7，安裝座7位于環形噴洗支架4的下方并可繞清洗筒2的軸線旋轉。本實施例中，安裝座7包括環形轉盤71和位于環形轉盤71中心的軸向沿上下方向延伸的圓柱體72，圓柱體72通過呈均勻分布的連接桿73與環形轉盤71固定連接，連接桿73沿環形轉盤71的徑向延伸，連接桿73的一端與環形轉盤71連接，另一端與圓柱體72連接。連接桿73上固定支撐有不同直徑的環形支撐條74，各環形支撐條74沿環形轉盤71的徑向間隔排列，相鄰兩個環形支撐條74的間隔相同。各環形支撐條74的上表面及圓柱體72的上表面均勻設有第一定位銷軸75和第二定位銷軸77，兩個定位銷軸組成了一個定位單元，兩個定位銷軸分別與銅排鏈鏈節18上的兩個安裝孔相匹配。兩個定位銷軸的長度不同，第一定位銷軸75的長度小于第二定位銷軸77的長度，第一定位銷軸的長度為5cm。第二定位銷軸的長度為10cm。安裝銅排鏈鏈節時，根據銅排鏈鏈節一端的結構，將銅排鏈鏈節中安裝孔更接近端部的一側安裝在第一定位銷軸75上，另一側安裝在第二定位銷軸77上。兩個定位銷軸進行定位，能夠保證在轉動清洗時銅排鏈鏈節不會發生位移，增加了穩定性，同時兩個定位銷軸進行定位，使銅排鏈鏈節的長短和銅排鏈鏈節的安裝孔孔徑不受約束，適用于任何型號的切絲機銅排鏈。避免了單個定位銷軸時長銅排鏈鏈節安裝不穩的情況。銅排鏈鏈節18通過定位單元豎直安裝在安裝座7上，安裝座7帶動銅排鏈鏈節18繞清洗筒2的軸線旋轉。同一個定位單元的兩個定位銷軸沿安裝座的轉動方向間隔布置，能夠使銅排鏈鏈節的寬度方向朝外，在清洗過程中，噴洗的效果更好。連接桿73即為徑向連接桿。

圓柱體72的下表面上設有軸向沿上下方向延伸的安裝座軸76，安裝座軸76的下端向下伸出清洗筒2，安裝座軸76的下端設有沿徑向貫通安裝座軸76的銷釘孔761，安裝座軸76通過連接法蘭14、銷釘以及銷釘孔761與電機3的輸出軸連接。

清洗筒2中于安裝座7的下方還設有安裝座支架8，安裝座7滾動支撐在安裝座支架8上，提高了安裝座7在旋轉時的平衡度。本實施例中，安裝座支架8包括支撐環圈81，支撐環圈81的中心設有軸向沿上下方向延伸的圓柱形的軸承座83，軸承座83的上下兩端分別裝有軸承11，軸承11與軸承座83之間用石棉密封環進行密封，軸承座83通過呈圓周均布的支撐管82與支撐環圈81固定連接，各支撐管82沿支撐環圈81的徑向延伸，支撐管82的一端與支撐環圈81連接，另一端與軸承座83連接。軸承座83上設有沿軸向貫穿的供安裝座軸76穿過的通孔，通孔即為供安裝座軸伸出的讓位通道。支撐環圈81的下表面上向下凸設有周向均布的第二連接鼻811，利用螺栓將所述的第二連接鼻811固定連接在清洗筒2上，使支撐環圈81固定連接在清洗筒2上。其他實施例中，支撐環圈也可以通過螺紋的方式固定連接在清洗筒2上。

支撐環圈81的上表面上設有呈圓周均勻分布的圓形凹槽，各個圓形凹槽中安放有滾珠84，環形轉盤71上設有與滾珠84滾動配合的圓環形軌道，安裝座7轉動過程中可減小環形轉盤71與支撐環圈81之間所產生的摩擦力。

清洗筒2的筒壁上開設進水口，進水口處安裝有三通管道17，三通管道17的一個接頭為與熱蒸汽管的出口連通的以向清洗筒2內通入蒸汽的蒸汽接頭171，蒸汽接頭171所在的三通管道17的支路上設有蒸汽閥，三通管道17的另一個接頭為與進水管出口連通的以向清洗筒2內注水的水接頭172，水接頭172所在的三通管道17的支路上設有進水閥。

為了方便污水從清洗筒2的下部排出，清洗筒2的下部設置成錐形結構，并在錐形結構上開設排水口，排水口連接有排水管16，排水管中設有排水閥。在其他實施例中，清洗筒的下部可以為圓形結構或者方形結構等。

為了防止在清洗過程中，水從清洗筒2開口處濺出清洗筒2外部，造成污染。在清洗筒2的開口上扣裝有筒蓋15，并在筒蓋15上開設排潮口。

清洗筒2中設有長度沿上下方向延伸的套筒12，套筒12的上端與軸承座83的底部螺紋連接，套筒12的下端焊接在清洗筒2的外側，防止清洗密封不嚴而出現漏水現象，同時套筒2將安裝座軸76與清洗筒2內的水隔開，可有效防止安裝座軸被水銹蝕破壞。

在電機的上方于安裝座軸伸出清洗筒的部分上設有防水罩，以防止漏水滴落在電機上，造成安全隱患。

工作時，首先打開清洗筒2的筒蓋15將環形噴洗支架4從清洗筒2上拆卸下來，然后將需要清洗的銅排鏈鏈節通過定位單元豎直安裝在安裝座7上，再將環形噴洗支架4安裝在清洗筒2上并扣上筒蓋15。關閉排水閥，打開進水閥，通過進水管向清洗筒2內注水，位于清洗筒中的銅排鏈鏈節浸入水中。關閉進水閥，打開蒸汽閥，通過熱蒸汽管向清洗筒2內通蒸汽，蒸汽將清洗筒2內水加熱。

接著啟動電機3，電機3通過其輸出軸帶動安裝座軸76旋轉，安裝座軸76再通過安裝座7帶動銅排鏈鏈節18旋轉，以對銅排鏈鏈節18表面的煙垢進行清洗，清洗一段時間后，打開排水閥，將清洗筒2中的污水排出。最后，通過水汽接口42向噴洗管中通入高壓水和高壓蒸汽，高壓水和高壓蒸汽通過噴洗管5上的噴頭6噴向銅排鏈鏈節18，以對銅排鏈鏈節18間隙內的煙垢進行清洗，在此清洗過程中，清洗筒2內的污水及時的從排水口中排出。利用熱水浸泡、高壓水流和高壓蒸汽的組合型清洗，這樣可以很快的將銅排鏈鏈節18上的煙垢清洗干凈。

本實施例中，清洗筒及可拆鏈節在清洗筒上的安裝座支架組成了支撐座，安裝座軸即為轉軸。在其他實施例中，支撐座可以去掉清洗筒，選用其他的方式固定噴洗裝置，同樣可以實現對銅排鏈的清洗。在其它實施例中，噴洗管的數量不受限制，例如噴洗管可以有一根、或者三根以上；清洗管還可以通過其兩端直接固定在清洗筒上；清洗管上的噴嘴可以用設置在對應的噴洗管上的出口來替換。

本實施例中，安裝座即為轉動件，安裝座軸中與電機軸連接的一端即為扭矩輸入端。

在本實用新型的其他實施例中，可以取消浸泡銅排鏈的過程，去除三通管路，清洗過程中，轉動件帶動銅排鏈進行轉動，上部的噴洗裝置進行噴洗即可。

本實施例中，噴嘴噴出的清洗介質為高壓水和高壓蒸汽。