一種圓形油炸食品自動生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品機械領域,具體來說是涉及一種圓形油炸食品自動生產線。
【背景技術】
[0002]花生巴,是以米漿加花生或豆子油炸而成,因其形狀像滿月,又叫月亮巴,是江西贛州的漢族客家傳統食品。月亮巴是以面粉為主要原料,佐以五香調味品、燦米粉、鮮花生仁、經加工成型后,在油鍋中煎炸而成。薄如絲綢,酥、松、脆為一體,香氣郁雅風味獨特,具有香脆可口、松酥宜人的特點是老少皆宜的傳統休閑食品。目前,月亮巴的生產制作基本都靠人工將調制好的漿液和花生/豆子分別加入到模具中,再放入到油鍋中進行油炸,在根據經驗判斷將炸好的成品撈起,這種傳統的方式存在以下問題:(1)人工加入漿液和花生/豆子的時候,無法做到注漿和投料的均勻,導致油炸出來的月亮巴厚薄、質量不均;(2)工人將已注漿和投料的模具放入油鍋時,容易發出傾灑,導致最終的產品厚薄、質量不均;(3)油炸時,容易造成堆積,造成油炸不均勻,導致最終的月亮巴有的炸老了,有的卻又沒炸熟;(4)產能低下,人工成本過高,投入產出比很低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種圓形油炸食品自動生產線,自動化高效生產,均勻注漿、投料,均有油炸,以確保月亮巴的品質,提高生產效率,降低生產成本,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
[0005]一種圓形油炸食品自動生產線,包括注料系統、加熱系統、傳動系統和控制系統;所述注料系統包括注漿機和投料機,所述注漿機包括第一漏斗和設置在第一漏斗底部的閥門,所述閥門是由閥門殼體和設置在閥門殼體內的閥芯組成,所述閥門殼體頂部與所述第一漏斗連通,所述閥門殼體一側連接有若干支注射筒,若干支所述注射筒與所述閥門殼體連通,所述注射筒內配合有活塞桿,所述活塞桿連接在第一驅動裝置上,所述閥門殼體的另一側連接有與所述注射筒對應數量的噴管,所述噴管與所述注射筒位置一一對應,所述閥芯上設置有與所述注射筒相同數量的三通孔,所述三通孔與所述噴管、所述注射筒位置一一對應,所述閥芯通過設置在所述閥門殼體一端的搖柄連接在第二驅動裝置上,所述投料機包括第二漏斗和設置在第二漏斗底部的推拉板,所述第二漏斗設置在底座上,所述推拉板設置在所述第二漏斗與所述底座之間,所述推拉板上設置有與所述噴管對應數量的孔洞,所述推拉板一側連接在第三驅動裝置上,所述推拉板另一側下方還設置有延伸板,所述延伸板上開設有與所述孔洞對應數量的下料口,所述下料口與所述孔洞的位置、大小相適應;所述加熱系統包括第一油槽、第二油槽和鍋爐,所述第一油槽底部設置有第一煙道,所述第一煙道的一端與所述鍋爐連接,所述第一煙道的另一端與第一煙囪連接,所述第二油槽底部設置有第二煙道,所述第二煙道的一端與所述鍋爐連接,所述第二煙道的另一端與第二煙囪連接;所述底座設置在所述第一油槽的前端上方;所述傳動系統包括設置在所述第一油槽內的多組模具支架、設置在第一油槽內的多個齒輪和多條鏈條,每組所述模具支架上設置有與所述下料口對應數量的模具,所述第一油槽內壁上通過多個所述齒輪連接有第一鏈條和第二鏈條,所述第一鏈條和第二鏈條對稱設置在所述第一油槽內壁兩側,所述模具支架的前桿連接在所述第一鏈條和第二鏈條上,所述第一油槽內設置有用于使所述模具保持水平的第一滑軌和第二滑軌,所述第一滑軌設置在所述第一油槽的前端位于所述底座下方,所述第二滑軌設置在所述第一油槽的尾端與所述第一齒輪之間,所述模具支架的后桿在所述第一滑軌、第二滑軌上滑動,在位于所述下料口前端的所述第一油槽內壁兩側對稱設置有上下兩組齒輪,分別為第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪,所述第一齒輪、第二齒輪左右對稱,所述第二齒輪、第四齒輪左右對稱,所述第一齒輪、第二齒輪上下對稱,所述第二齒輪、第四齒輪上下對稱,所述第一齒輪、第三齒輪與第三鏈條配合,所述第二齒輪、第四齒輪與第四鏈條配合,所述第三鏈條與第四鏈條之間設置有若干根連接二者的連桿,所述模具支架的后桿上設置有至少一個掛鉤,所述掛鉤與所述連桿配合,所述第一油槽內壁兩側距離所述第一齒輪、第二齒輪一個所述模具支架寬度的距離處對稱設置有一組齒輪,分別為第五齒輪、第六齒輪,所述第五齒輪、第六齒輪左右對稱,所述第一油槽內壁兩側距離所述第三齒輪、第四齒輪一個所述模具支架加一個所述第三齒輪直徑的距離處對稱設置有一組齒輪,分別為第七齒輪、第八齒輪,所述第七齒輪、第八齒輪左右對稱,所述第五齒輪、第七齒輪與所述第一鏈條配合,所述第六齒輪、第八齒輪與所述第二鏈條配合,所述第一油槽外壁同側設置有第九齒輪、第十齒輪,所述第九齒輪與所述第一鏈條或第二鏈條上掛載的任一齒輪同軸,所述第十齒輪與所述第三鏈條或第四鏈條上掛載的任一齒輪同軸,所述第九齒輪與第十齒輪通過第五鏈條傳動連接,所述第一滑軌與所述第一齒輪、第二齒輪、第五齒輪、第六齒輪所在位置的高度一致,所述第二滑軌與所述第三齒輪、第四齒輪、第七齒輪、第八齒輪所在位置的高度一致,所述第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第五鏈條上掛載的所有齒輪均為規格尺寸相同的齒輪,所述第一鏈條位于所述第三鏈條與所述第一油槽內壁之間,所述第二鏈條位于所述第四鏈條與所述第一油槽內壁之間,所述第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第五鏈條均通過第四驅動裝置驅動,所述第四驅動裝置通過第六鏈條連接有一旋轉桿,所述旋轉桿與行程開關配合,所述行程開關與所述第四驅動裝置電性連接,所述第二油槽連接在所述第一油槽的尾端;所述噴管與位于所述下料口正下方的所述模具一一對應;所述控制系統包括電源和控制器,所述第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置、第四驅動裝置均與所述電源、所述控制器電性連接。
[0006]進一步的,所述三通孔的第一孔和第二孔位于所述閥芯的直徑的兩端,所述三通孔的第三孔位于所述三通孔的第一孔和第二孔之間的正中位置。
[0007]進一步的,所述下料口底部還垂直設置有引導管,所述引導管的長度略小于所述下料口與位于所述下料口正下方的所述模具之間的高度。
[0008]進一步的,所述第一油槽內設置有第一溫度傳感器,所述第一煙道與所述第一煙囪之間設置有第一抽風機,所述第二油槽內設置有第二溫度傳感器,所述第二煙道與所述第二煙囪之間設置有第二抽風機,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一抽風機、第二抽風機均與所述電源、所述控制器電性連接。
[0009]進一步的,所述第一驅動裝置為第一氣缸,所述第一氣缸的進氣通口與排氣通口通過第一電磁閥與空壓機連接,所述第一電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。
[0010]進一步的,所述第二驅動裝置為第二氣缸,所述第二氣缸的進氣通口與排氣通口通過第二電磁閥與空壓機連接,所述第二電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。[0011 ] 進一步的,所述第三驅動裝置為第三氣缸,所述第三氣缸的進氣通口與排氣通口通過第三電磁閥與空壓機連接,所述第三電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。
[0012]進一步的,所述第四驅動裝置為步進電機。
[0013]進一步的,所述注射筒為四支,所述噴管為四根,所述三通孔為四組,所述孔洞為四個,所述下料口為四個,每組所述模具支架上設置四個所述模具。
[0014]進一步的,所述圓形油炸食品自動生產線還包括油過濾器,所述油過濾器分別與所述第一油槽、第二油槽連接。
[0015]與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明可實現月亮巴的全自動化油炸生產,自動注漿和投料,保證了注漿和投料的均勻;模具保持水平縱向垂直下到油鍋,不會造成傾灑;油炸時不會造成堆積,確保每一塊月亮巴都能得到充分且合適的油炸,保證了最后油炸出的月亮巴成品的質量、大小均勻及口感美味,大大的提高了生產效率,降低了生產成本。
【附圖說明】
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