一種新型堅果的破碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎裝置，具體涉及一種新型堅果的破碎裝置。
【背景技術】
[0002]杏仁、榛子、山核桃等堅果作為休閑食品和饋贈佳品，深受消費者喜歡。這些堅果都有著十分堅硬的外殼，需要將其外殼進行破碎，方能食用。目前，一般是將這些堅果放在小的模具里，然后操作人員一個一個手工對堅果的外殼進行適度砸碎，這樣將顯著提高操作人員的勞動強度，而且工作效率非常低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型目的旨在于提供一種新型堅果的破碎裝置，可顯著降低操作人員的勞動強度，大幅度提高工作效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種新型堅果的破碎裝置，包括固定架、第一圓盤、第二圓盤、與第一圓盤相連接的第一驅動裝置、與第二圓盤相連接的第二驅動裝置、用于驅動第一驅動裝置工作的第一電機、用于驅動第二驅動裝置工作的第二電機、用于對堅果破碎工作的破碎組件、與破碎組件相連接的第三驅動裝置、安裝在第一圓盤上的進料斗、用于將堅果輸送至進料斗內的輸送裝置，所述第一圓盤和第二圓盤呈并排設置且可轉動地安裝在固定架上，所述第一圓盤和第二圓盤的轉動方向相反，所述第一圓盤上形成有多個第一料槽，所述第二圓盤上形成有多個第二料槽，所述第一料槽和第二料槽在第一圓盤和第二圓盤的相切位置處配合形成有用于夾緊堅果的夾緊部。
[0006]所述輸送裝置包括進料板、第一氣缸、第二氣缸、可拆卸地安裝在進料板上的物料箱、位于進料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述進料板的一端與第一板件的同側端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在第一板件的側面上，所述第一氣缸的活塞桿與進料板的側面相鉸接，所述第一板件和第二板件之間安裝有兩個叉臂，該兩個叉臂中部鉸接，所述第一板件底面連接有第一軌道，所述第二板件的上表面設有第二軌道，其中一叉臂的左端與第一板件鉸接，該叉臂的右端與第一軌道滑動連接，另一叉臂的左端與第二板件鉸接，該叉臂的右端與第二軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉臂相鉸接，所述第二氣缸的活塞缸與另一叉臂相鉸接。
[0007]所述第一驅動裝置和第二驅動裝置為相同的結構，所述第一驅動裝置包括飛輪、連桿、減速箱、第一轉軸、第二轉軸、第一齒輪，所述連桿連接在飛輪側壁和第一轉軸之間，所述第一齒輪安裝在第一轉軸上，所述第二轉軸安裝在第一圓盤上，所述減速箱的輸出軸與第二轉軸相連接，所述減速箱的輸入軸上安裝有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述第一驅動裝置的飛輪由第一電機驅動，所述第二驅動裝置的飛輪由第二電機驅動。
[0008]所述第三驅動裝置包括第三電機、固定安裝在第三電機上的外殼、位于外殼內且與第三電機的輸出軸相連接的傳動桿、與傳動桿螺紋連接的推動套、套裝在推動套上的固定筒、插裝在固定筒上的螺栓，所述推動套上形成有供螺栓的端頭部插裝的第一滑軌，所述推動套與破碎組件相連接。
[0009]所述破碎組件包括與推動套相連接的移動塊、用于給移動塊導向的導向套、安裝在移動塊上的破碎桿；所述固定架上開設有通孔，所述移動塊上安裝有用于將堅果推向通孔的推動桿。
[0010]所述移動塊上還安裝有第一定位柱和第二定位柱，所述第一圓盤上開設有供第一定位柱插裝的第一插裝孔，所述第二圓盤上開設有供第二定位柱插裝的第二插裝孔。
[0011]所述第三驅動裝置還包括安裝在推動套上的導桿，所述外殼上形成有供導桿的端頭部插裝的第二滑軌。
[0012]本實用新型有益效果在于:
[0013]本實用新型通過上述結構的設置，通過輸送裝置將堅果輸送至進料斗內，接著從進料斗內輸送至第一料槽內，通過第一驅動裝置驅動第一圓盤的旋轉，將堅果轉動至第一圓盤和第二圓盤相切的位置處，接著通過第二驅動裝置驅動第二圓盤的旋轉，調整第二圓盤的位置，使得堅果可在第一料槽和第二料槽的配合下被夾緊，然后通過第三驅動裝置控制破碎組件的前后移動，使得破碎組件對堅果的外殼進行破碎處理，本實用新型的整個過程都采用機械化處理，可顯著降低操作人員的勞動強度，大幅度提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型去除輸送裝置后的主視示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的工作原理示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的輸送裝置的側視示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的輸送裝置的叉臂在未展開時的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的第三驅動裝置的分解結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型的破碎組件的側視示意圖。
[0020]其中，1、固定架；2、第一圓盤；3、第二圓盤；4、進料板；5、物料箱；6、第一氣缸；7、第二齒輪；8、第一齒輪；9、連桿；10、第一電機；11、飛輪；12、外殼；13、第三電機；14、第二電機；15、傳動桿；16、第一轉軸；17、第二定位柱；18、第一定位柱；19、第二轉軸；20、導向套；21、移動塊；22、減速箱；23、第一插裝孔；24、第二插裝孔；25、第二料槽；26、第一料槽；27、堅果；28、進料斗；29、限位圈；30、破碎桿；31、推動桿；32、第二氣缸；33、通孔；34、第一板件；35、第二支座；36、第一支座；37、第二板件；38、第三支座；39、固定筒；40、推動套；41、導桿；42、第二滑軌；43、第一滑軌；44、螺栓；45、叉臂；46、第一軌道；47、第二軌道；48、鉸接點。
【具體實施方式】
[0021]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0022]如圖1-6所示，為本實用新型的一種新型堅果的破碎裝置，包括固定架1、第一圓盤2、第二圓盤3、與第一圓盤2相連接的第一驅動裝置、與第二圓盤3相連接的第二驅動裝置、用于驅動第一驅動裝置工作的第一電機10、用于驅動第二驅動裝置工作的第二電機14、用于對堅果27破碎工作的破碎組件、與破碎組件相連接的第三驅動裝置、安裝在第一圓盤2上的進料斗28、用于將堅果27輸送至進料斗28內的輸送裝置，所述第一圓盤2和第二圓盤3呈并排設置且可轉動地安裝在固定架I上，所述第一圓盤2和第二圓盤3的轉動方向相反，所述第一圓盤2上形成有多個第一料槽26，所述第二圓盤3上形成有多個第二料槽25，所述第一料槽26和第二料槽25在第一圓盤2和第二圓盤3的相切位置處配合形成有用于夾緊堅果27的夾緊部。
[0023]所述輸送裝置包括進料板4、第一氣缸6、第二氣缸32、可拆卸地安裝在進料板4上的物料箱5、位于進料板4底面的第一板件34、位于第一板件34下方的第二板件37，所述進料板4的一端與第一板件34的同側端相鉸接，所述第一氣缸6的機體鉸接在第一板件34的側面上，所述第一氣缸6的活塞桿與進料板4的側面相鉸接，所述第一板件34和第二板件37之間安裝有兩個叉臂45，該兩個叉臂45中部鉸接，所述第一板件34底面連接有第一軌道46，所述第二板件37的上表面設有第二軌道47，其中一叉臂45的左端與第一板件34鉸接，該叉臂45的右端與第一軌道46滑動連接，另一叉臂45的左端與第二板件37鉸接，該叉臂45的右端與第二軌道47滑動連接，所述第二氣缸32的機體與其中一叉臂45相鉸接，所述第二氣缸32的活塞缸與另一叉臂45相鉸接。
[0024]本實用新型的輸送裝置的工作原理是:通過啟動第二氣缸32，可帶動兩個叉臂45的展開工作，即兩個叉臂45的右端分別沿著第一軌道46和第二軌道47的左端移動，從而提升第一板件34和進料板4的整體高度，從而也提升物料箱5的高度，待物料箱5的高度位置調整好后，啟動第一氣缸6，由于進料板4和第一板件34是鉸接的連接關系，所以進料板4將繞著其鉸接點48進行旋轉，從而也帶動物料箱5的旋轉，最后將物料箱5內的物料倒入至進料斗28內，完成進料工作。
[0025]叉臂45可以有兩組，而且第一氣缸6和第二氣缸32也可以分別有兩個。
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