一種杏扁開口分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及堅果加工裝置技術領域，特別涉及一種杏扁開口分離機。
【背景技術】
[0002]杏仁富含蛋白質、脂肪、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、維生素P、維生素E等抗氧化物質，以及鈣、磷、鐵等營養成分，其中胡蘿卜素的含量在果品中僅次于芒果。科學研究還表明，杏仁能促進皮膚微循環，使皮膚紅潤光澤，具有美容的功效，還能預防疾病和早衰，是一種健康食品。杏仁包裹在杏核內，由于杏仁很脆，杏核皮厚且非常堅硬，因此，很難進行開口處理，在杏核開口的過程中，很容易將杏仁碰碎，降低杏仁的品質。傳統杏仁加工中采用人工敲打對其進行開口處理，加工效率低下且損耗率較高，無法滿足工業化生產的需求。
[0003]專利號201210301346.6公開了一種杏核開口機，包括工作平臺和壓力機頭，工作平臺上有導軌和滑塊，滑塊通過退料機構帶動在導軌上橫向位移，滑塊上設有杏核開口槽，壓力機頭上設有對應的上模，滑塊的開口槽兩端設有夾緊銷和夾緊氣缸。這種杏核開口機通過氣缸實現杏核夾緊、送料、松開、退回的循環加工工序，使杏核在開口槽內由壓力機作用開口脫殼。由于杏核的大小不一，這種開口機在夾持和壓力開口的過程中失誤率較高，存在較多開口程度不足脫殼困難時的返工情況，這樣就需要人工對開口不完全的杏核進行分揀和再加工，降低了生產效率，增加了勞動強度。
[0004]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、開口率高、自動化率高的杏扁開口分離機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]本實用新型所述的一種杏扁開口分離機，包括機架、供料裝置、開口裝置、主軸和驅動電機，所述供料裝置設于機架上端平臺，驅動電機設于機架下部；所述主軸橫向設于供料裝置和驅動電機之間，主軸兩端分別與機架轉動連接，驅動電機通過傳動鏈與主軸傳動連接；所述主軸兩端均設有驅動曲輪，驅動曲輪前后兩側均設有與其配合的開口裝置，所述開口裝置上設有分選機構，供料裝置與四組開口裝置分別通過對應的下料料道連接，所述機架上設有控制器，控制器分別與開口裝置和分選裝置電連接。
[0008]進一步地，所述開口裝置包括與機架固定連接的前支架和后支架，后支架前側面上設有感應鉗口，前支架上穿設有可前后活動的擠壓鉗口，擠壓鉗口的后端與感應鉗口配合設置，擠壓鉗口的前端與驅動曲輪傳動連接；所述前支架上穿設有與擠壓鉗口平行設置的導向桿，導向桿前端與前支架之間設有連接板，擠壓鉗口上套設有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別抵設于連接板和前支架前側面上，感應鉗口與控制器通過數據線連接。
[0009]進一步地，所述后支架上橫向穿設有阻尼軸，阻尼軸的活動端與感應鉗口連接，阻尼軸的固定端與后支架固定連接，且阻尼軸上設有加速度的感應器，感應器通過數據線與控制器連接。
[0010]進一步地，所述驅動曲輪工作部的外緣面上間隔設有若干凸齒，若干凸齒與擠壓鉗口前端配合設置。
[0011]進一步地，所述分選機構包括呈“人”字形設置的進料斗、正品料道和次品料道，進料斗的上端口設于感應鉗口下方，正品料道和次品料道分別設于進料斗下端口的兩側且與進料斗連通設置，所述進料斗的下端口內設有分料翻板，機架上設有與分料翻板連接的旋轉磁鐵，且旋轉磁鐵與控制器電連接。
[0012]進一步地，所述供料裝置包括振動盤和供料料斗，振動盤下端與機架固定連接，供料料斗與振動盤上端連接，振動盤內設有若干分別與所述下料料道連接的上料通道，下料料道與開口裝置之間設有喂料裝置。
[0013]進一步地，所述喂料裝置包括轉向器、分粒擋板和聯動機構，轉向器上端與下料料道下端連接，轉向器下端對應感應鉗口的一側面上設有喂料口，轉向器的喂料口內設有喂料板；分粒擋板設于上料通道的出口端，分粒擋板和喂料板分別與聯動機構連接，所述聯動機構與主軸傳動連接。
[0014]進一步地，所述聯動機構包括行程放大器、復位連桿、橫支架、豎支架和動作模塊，所述橫支架與機架的側壁板固定連接，動作模塊在橫支架上可前后橫向活動，所述喂料板與動作模塊之間連接有撥桿；所述豎支架設于動作模塊前端的上方且與機架固定連接，動作模塊前端設有斜面導軌，豎支架上穿設有可上下活動的抬桿，抬桿的下端設有與斜面導軌配合的滾輪，抬桿的上端與分粒擋板連接；所述驅動曲輪內側的主軸上設有輔助曲輪，行程放大器豎直設置且其下端與機架鉸接，行程放大器上端與輔助曲輪傳動配合，所述復位連桿的兩端分別與行程放大器上端和動作模塊鉸接。
[0015]本實用新型有益效果為:本實用新型結構合理，驅動曲輪上的凸齒使擠壓鉗口產生波峰狀的沖擊壓力，從而有效提高開口效率，降低驅動源的功耗需求；杏核開口爆裂時感應鉗口產生高頻振動，控制器通過分選裝置分類收集，有效提高工作效率，減少人工使用和降低工作強度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的開口裝置結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的聯動機構結構不意圖；
[0019]圖4是本實用新型的供料裝置結構示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、機架；2、開口裝置；4、轉向器；5、振動盤；
[0022]6、行程放大器；11、主軸；12、驅動電機；13、驅動電機；
[0023]14、下料料道； 15、凸齒；16、控制器；21、前支架；
[0024]22、后支架；23、感應鉗口； 24、擠壓鉗口；25、導向桿；
[0025]26、連接板；27、復位彈簧；28、阻尼軸；29、感應器；
[0026]31、進料斗； 32、正品料道；33、次品料道；34、分料翻板；
[0027]35、旋轉磁鐵；41、喂料板；42、撥桿；43、分粒擋板；
[0028]51、供料料斗；52、上料通道；61、復位連桿；62、輔助曲輪；
[0029]63、橫支架；64、豎支架；65、動作模塊；66、斜面導軌；
[0030]67、抬桿；68、滾輪。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0032]本實用新型所述的一種杏扁開口分離機，包括機架1、供料裝置、開口裝置2、主軸11和驅動電機12，所述供料裝置設于機架I上端平臺，驅動電機12設于機架I下部；所述主軸11橫向設于供料裝置和驅動電機12之間，主軸11兩端分別與機架I轉動連接，驅動電機12通過傳動鏈與主軸11傳動連接；所述主軸11兩端均設有驅動曲輪13，驅動曲輪13前后兩側均設有與其配合的開口裝置2，所述開口裝置2上設有分選機構，供料裝置與四組開口裝置2分別通過對應的下料料道14連接，所述機架I上設有控制器16，控制器16分別與開口裝置2和分選裝置電連接。
[0033]上述部件為本實用新型主體結構，杏核在供料裝置由其整理并依次通過下料料道14向開口裝置2輸送，供料裝置上設有四組輸出線路分別對應下料通道14和開口裝置2，主軸11由驅動電機12驅動并帶動驅動曲輪13做功，驅動曲輪13帶動兩側對稱設置的開口裝置2工作，通過同步開口裝置2的工作提高開口效率；所述開口裝置2在加工中檢測杏核開口狀況并發送給控制器16，控制器16識別后由分選機構對開口后的杏核進行分類收集，避免未開口的杏核進入成品區，增加人工篩選的工作量，提高整體工作效率。
[0034]上述開口裝置2包括與機架I固定連接的前支架21和后支架22，后支架22前側面上設有感應鉗口 23，前支架21上穿設有可前后活動的擠壓鉗口 24，擠壓鉗口 24的后端與感應鉗口 23配合設置，擠壓鉗口 24的前端與驅動曲輪13傳動連接；所述前支架21上穿設有與擠壓鉗口 24平行設置的導向桿25，導向桿25前端與前支架21之間設有連接板26，擠壓鉗口 24上套設有復位彈簧27，復位彈簧27的兩端分別抵設于連接板26和前支架21前側面上，感應鉗口 23與控制器16通過數據線連接；驅動曲輪13帶動擠壓鉗口 24向感應鉗口 23運動做功，驅動曲輪13轉動經過釋放線程時復位彈簧27帶動擠壓鉗口 24返回初始位置，擠壓鉗口 24與感應鉗口 23配合對其上的杏核施壓，當杏核爆裂開口時感應鉗口 23收到檢測信號并發送給控制器16，控制器16識別后控制分選裝置進行分類。
[0035]上述后支架22上橫向穿設有阻尼軸28，阻尼軸28的活動端與感應鉗口 23連接，阻尼軸28的固定端與后支架22固定連接，且阻尼軸28上設