空氣恒溫酸湯發酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其是空氣恒溫酸湯發酵裝置。
【背景技術】
[0002]貴州酸湯是最具貴州特色的民族特色食品，凱里酸湯又是其中的經典，隨著科研的深入，貴州酸湯(即米酸湯)的行業應用日趨廣泛，可以充分應用到飲料、保健品、調味品和護發產品等領域，但酸湯的產業化所需要的關健設備一一酸湯大型發酵裝置的研發顯得越發重要，根據各種生產環境和產能開發能夠完全模擬傳統酸湯發酵環境的酸湯發酵設備是酸湯產業化的重要保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種空氣恒溫酸湯發酵裝置，它能較好的模擬傳統酸湯發酵環境，并且節約能源，便于控制，以克服現有技術的不足。
[0004]本實用新型是這樣實現的:空氣恒溫酸湯發酵裝置，包括保溫外殼體，在保溫外殼體中設有發酵桶、酸湯原液輸送管及輸氣管，酸湯原液輸送管的一端與發酵桶連通、其另一端處于保溫外殼體外，在發酵桶上設有氣動攪拌器，輸氣管的一端與氣動攪拌器的動力部連接、其另一端處于保溫外殼體外；在發酵桶的下部連接有出料管，在出料管上設有出料栗在發酵桶的底部設有排污管，在保溫外殼體的底部設有排污槽，在排污槽上設有排污口，排污管與排污槽連通；在酸湯原液輸送管前端設有加料栗；在保溫外殼體內設有加熱管；在發酵桶上設有單向止回閥；在保溫外殼體的頂部設有空氣調節裝置，在保溫外殼體外設有開關控制板，開關控制板與上述各電器件連接；并在保溫外殼體上設有維護門。
[0005]所述的發酵桶為兩個以上，發酵桶相互連通。
[0006]在保溫外殼體內還設有加熱水箱及供水管，供水管的一端與加熱水箱連通、其另一端處于保溫外殼體外；在供水管上設有供水栗；在加熱水箱上連接有輸水管，輸水管與酸湯原液輸送管的總管連通，在輸水管上設有輸水栗。
[0007]在發酵桶內設有發酵溫度探頭及發酵液位開關。
[0008]在加熱水箱內設有水箱溫度探頭、水箱液位開關及水箱加熱棒。
[0009]在出料管通過循環管與酸湯原液輸送管連接，在循環管上設有循環栗。
[0010]排污槽上連接有沖洗管，在沖洗管上設有沖洗栗。
[0011 ] 在排污口上設有排污栗。
[0012]在保溫外殼體內設有空氣溫度探頭。
[0013]在保溫外殼體內設有攝像頭。
[0014]由于采用了以上技術方案，本實用新型通過電加熱裝置來保持恒溫一個密封的作業空間，在該作業空間內放置一個以上的酸湯發酵桶，并提供一套自動化的設備，使其形成了一個能使發酵環境中空氣溫度恒定的裝置，且使發酵過程實現自動化，并且節約能源，便于控制。本實用新型結構簡單，空間利率高，使用效果好。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型的外部結構視圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的實施例1:空氣恒溫酸湯發酵裝置的結構如圖1所示，包括保溫外殼體1，在保溫外殼體I中設有發酵桶2、酸湯原液輸送管4及輸氣管5，酸湯原液輸送管4的一端與發酵桶2連通、其另一端處于保溫外殼體I外，在發酵桶2上設有氣動攪拌器7，輸氣管5的一端與氣動攪拌器7的動力部連接、其另一端處于保溫外殼體I外；本實施例中發酵桶2為兩個，發酵桶2相互連通；在發酵桶2的下部連接有出料管8，在出料管8上設有出料栗11-4在發酵桶2的底部設有排污管9，在保溫外殼體I的底部設有排污槽10，在排污槽10上設有排污口 12，排污管9與排污槽10連通；在酸湯原液輸送管4前端設有加料栗11-1 ;在保溫外殼體I內設有加熱管13 ;在發酵桶2上設有單向止回閥14 ;在保溫外殼體I的頂部設有空氣調節裝置16，在保溫外殼體I外設有開關控制板17，開關控制板17與上述各電器件連接；并在保溫外殼體I上設有維護門20 ;在保溫外殼體I內還設有加熱水箱3及供水管6，供水管6的一端與加熱水箱3連通、其另一端處于保溫外殼體I外；在供水管6上設有供水栗11-2 ;在加熱水箱3上連接有輸水管15，輸水管15與酸湯原液輸送管4的總管連通，在輸水管15上設有輸水栗11-3，在加熱水箱3內設有水箱溫度探頭3-1、水箱液位開關3-2及水箱加熱棒3-3 ;在發酵桶2內設有發酵溫度探頭2-1及發酵液位開關2-2 ;在出料管8通過循環管18與酸湯原液輸送管4連接，在循環管18上設有循環栗11-5 ;排污槽10上連接有沖洗管19，在沖洗管19上設有沖洗栗11-6 ;在排污口 12上設有排污栗11_7 ;在保溫外殼體I內設有空氣溫度探頭2-3 ;在保溫外殼體I內設有攝像頭21。
[0018]本實施例中，在各個管道上設置電磁閥是本領域技術人員公知的，其設置的數量、位置均可根據需要調整；而本實施例中開關控制板17的作用就是將各個電器件進行集中控制，便于管理和布線，同時，其中的一些常用功能均可根據需要設置相應的開關、指示燈及顯示屏，此處就不再贅述。
[0019]本發明的工作過程是這樣的:
[0020]1、在維護門20和空氣調節裝16關閉的情況下，按下開關控制板17上的對應開關，使加熱管13工作，使保溫外殼體I內的溫度升高到指定溫度；到達到設定溫度后，開關控制板17的相應指示燈亮起，空氣溫度探頭2-3探測到最高溫度值后既將信號發送給開關控制板17，使加熱管13關閉，如果到溫度檢測低于設定溫度最低值時又將加熱管13開啟，使保溫外殼體I保持在設定的溫度范圍內。
[0021]2、之后開啟開關控制板17上的進料開關，酸湯原液輸送管4上的電磁閥全部打開，加料栗11-1開始工作，原料通過酸湯原液輸送管4進入到各發酵桶2內，當液位到達指定位置后，發酵液位開關2-2將信息傳送到開關控制板17，使酸湯原液輸送管4上的電磁閥關閉，并開始進行發酵，開關控制板17上的發酵計時器開始工作；循環栗11-5、出料栗11-4按照設置的間隔開始工作，發酵桶2內的酸湯原液經出料栗11-4抽出后，酸湯原液經循環管18再次流入各發酵桶2，使各發酵桶2之間形成循環；當發酵計時到達設計時間時，發酵停止，開關控制板17上指示發酵完成的