面片的折疊裝置的制造方法

面片的折疊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種面條生產中面片的加工，具體地說是一種面片的折疊裝置，特別是涉及一種在生鮮面條生產中初壓整形段和復合壓延段應用的面片的折疊裝置。
【背景技術】
[0002]在生鮮面條和掛面的生產中，面片的壓延(又稱乳片)是將顆粒狀的面團壓制成面片，將分散的淀粉顆粒與面筋集結在一起，形成緊密的網絡結構，使面筋均勻的分布在面片中并將淀粉顆粒包裹起來，從而將面團的可塑性、粘彈性、延伸性很好的體現出來。面片的壓延包括復合壓延和連續壓延。由此可見，面片的壓延是生鮮面條和掛面生產中的重要環節，決定最終廣品的品質尚低。
[0003]目前，在生鮮面條和掛面的生產中，傳統的復合壓延是將由初壓整形段壓制的2?3片每片厚度為6.0 mm?11.0 mm的連續面片通過復合壓延機復合成I片面片，然后再連續壓延后切條，且傳統復合壓延機的壓輥輥徑較大(240 mm?300 mm),壓延力過大，對面片的壓延只有擠壓作用，僅將面片進行單向壓延，起到由厚向薄壓制面片的作用。由于面片較厚且僅對面片進行單向壓延，不利于面筋網絡在其他方向的分布，導致面筋網絡分布不均勻，面條煮制后，面條表面抗壓能力低，導致彈性不足。
[0004]為此，申請號為200510012259.9，發明名稱為一種面片壓延方法、面片壓延機組及其面片和面食品的專利公開了一種面片的折疊和壓延方法，通過擺折裝置可以實現面片的“米”字狀多向壓延的壓延工作。即將第一次壓延后的面片按照一預設角度往復折疊，形成層疊的長條形折疊面片，再對其進行壓延，使第二次壓延后的面片產生沿所述長條形折疊面片的長度方向的延伸，解決了目前一般復合壓延機只能單方向拉伸的問題，使面片的面筋網絡中具有向多個方向延伸的面筋結構，可以大大提高面皮和面條質量。
[0005]但是，該專利申請存在一是壓延機組占地面積大，結構較復雜，增加了操作與維修的難度，對車間的環境要求高。二是由于面片在折疊后形成的“階梯形層疊的長條形折疊面片”，造成壓延前、后面片的厚度不均勻，影響終產品的煮制時間，使產品的口感不一致。三是過多的多向壓延，使面筋組織分布過于分散，面條在烘烤或煮制過程易斷裂。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種在生鮮面條生產中初壓整形段和復合壓延段應用的面片的折疊裝置。
[0007]本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種面片的折疊裝置，它包括設在初壓整形段的前置整形輥組、整形部傳送帶，設在復合壓延段的前置復合輥組、復合部傳送帶，前置整形輥組與整形部傳送帶之間設有前置整形托輥組，前置復合輥組與復合部傳送帶之間設有復合托輥組，所述前置整形托輥組與復合托輥組分別包括一對托輥，前置整形輥組壓制出來的面片與前置復合輥組壓制出來的面片分別設在一對托輥之間，控制機構控制驅動機構分別帶動前置整形托輥組與復合托輥組往復運動，使前置整形輥組壓制出來的連續面片在運動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片，前置復合輥組壓制出來的連續面片在運動的復合部傳送帶上沿復合部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片。
[0008]為增加面片的折疊層數，一種面片的折疊裝置，它包括設在初壓整形段呈前后布置的的前置整形輥組、后置整形輥組、整形部傳送帶，設在復合壓延段的前置復合輥組、復合部傳送帶，前置整形輥組與整形部傳送帶之間設有前置整形托輥組，后置整形輥組與整形部傳送帶之間設有后置整形托輥組，前置復合輥組與復合部傳送帶之間設有復合托輥組，所述前置整形托輥組、后置整形托輥組與復合托輥組分別包括一對托輥，前置整形輥組、后置整形輥組與前置復合輥組壓制出來的連續面片分別設在一對托輥之間；控制機構控制驅動機構分別帶動前置整形托輥組、后置整形托輥組與復合托輥組往復運動，使前置整形輥組壓制出來的連續面片在運動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片，后置整形輥組壓制出來的連續面片在前置整形輥組壓制出來已完成往復折疊的連續多段面片上往復折疊成每段為3層面片或5層面片的連續多段面片，前置復合輥組壓制出來的連續面片在運動的復合部傳送帶上沿復合部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片。
[0009]本實用新型前置整形輥組、后置整形輥組壓制出來面片的厚度為1.0 mm?3.0 mm ;前置復合棍組壓制出來面片的厚度為2.4 mm?15.0 mm。
[0010]為保證壓延前面片的厚度基本均勻，本實用新型所述連續多段面片中每段面片的長度相同，厚度一致。
[0011]由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，結構簡單易行，適合工業化生產運用，特別是由于生鮮面條含水率高，在初壓整形段，可對壓成很薄(1.0 IM?
3.0 mm)的面片進行折疊后再復合壓延，模仿了手工的揉面方式，且由于面片本身的折疊層中填充著大量的空氣，壓延時，折疊層對輥各個方向的反作用力不同，使面筋網絡可以在不同方向進行重新分布，促使面筋網絡更加完美化，提高了生鮮面條的品質。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例1:
[0016]由圖1可知，一種面片的折疊裝置，它包括設在初壓整形段的前置整形輥組、整形部傳送帶，設在復合壓延段的前置復合輥組、復合部傳送帶，前置整形輥組與整形部傳送帶之間設有前置整形托輥組，前置復合輥組與復合部傳送帶之間設有復合托輥組，所述前置整形托輥組與復合托輥組分別包括一對托輥，前置整形輥組壓制出來的面片與前置復合輥組壓制出來的面片分別設在一對托輥之間，控制機構控制驅動機構分別帶動前置整形托輥組與復合托輥組往復運動，使前置整形輥組壓制出來的連續面片在運動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片，前置復合輥組壓制出來的連續面片在運動的復合部傳送帶上沿復合部傳送帶的運動方向往復折疊成具有3層以上奇數層面片的連續多段面片。
[0017]本實用新型前置整形輥組、后置整形輥組壓制出來面片的厚度為1.0 mm?3.0mm ;前置復合棍組壓制出來面片的厚度為2.4 mm?15.0 mm。
[0018]為保證壓延前面片的厚度基本均勻，本實用新型所述連續多段面片中每段面片的長度相同，厚度一致。
[0019]本實施例在面片的初壓整形段，前置整形輥組I壓輥的直徑為80 mm，通過調整兩壓輥之間的間距，將和面機所制的面團壓制出厚度為2.8 mm的連續面片，由于生鮮面條的含水率高，面片可壓成很薄。前置整形輥組I壓制出來的連續面片設在一對托輥之間。連續面片在下落過程中，控制機構控制驅動機構帶動前置整形托輥組10往復運動，一對托輥帶動面片也隨之往復運動，使前置整形輥組I壓制出來的連續面片在運動的整形部傳送帶2上沿整形部傳送帶2的運動方向往復折疊成每段為3層的連續多段面片，面片折疊時每層的折疊長度相同，使得每段面片的長度相同，厚度一致。往復折疊的層數可通過控制整形部傳送帶2的傳送速度與驅動機構帶動前置整形托輥組10的往復運動速度調整。往復折疊后的連續多段面片由整形部傳送帶2送入前置復合輥組3壓延。
[0020]本實施例在面片的復合壓延段，前置復合輥組3壓輥的直徑為150 mm ;前置復合輥組3壓制出來厚度為4.2 mm的連續面片設在復合托輥組11的一對托輥之間，連續面片下落時，控制機構控制驅動機構帶動復合托輥組11往復運動，一對托輥帶動面片也隨之往復運動，使前置復合輥組3壓制出來的連續面片在運動的復合部傳送帶4上沿復合部傳送帶4的運動方向往復折疊成每段為3層的連續多段面片，面片折疊時每層的折疊長度相同，使得每段面片的長度相同，厚度一致。往復折疊的層數可通過控制復合部傳送帶4的傳送速度與驅動機構帶動復合托輥組11的往復運動速度調整。往復折疊后的連續多段面片由復合部傳送帶送入后置復合輥組5壓延，后置復合輥組5壓輥的直徑為150 mm,后置復合輥組5壓制出來連續面片的厚度為7.0 mm。
[0021]本實施例將后置復合輥組5壓制出來的連續面片送入連續壓延段壓延，前壓延機6壓輥的直徑為100 mm,前壓延機6壓制出來的面片厚度為3.8 mm ;中壓延機7壓輥的直徑為80 mm,中壓延機7壓制出來的面片厚度為2.7 mm ;后壓延機8壓棍的直徑為80 mm，后壓延機8壓制出來的面片厚度為2.2 mm。經過連續三次壓延后送入切條步驟。
[0022]本實用新型在對面片的壓延中，顛覆了傳統的壓延工序，將傳統的2?3片每片厚度為6.0 mm?11.0 mm的連續面片復合成一片厚面片，再連續壓延至薄面片的壓延工藝改為將薄面片先往復折疊向厚復合壓延，再由厚向薄連續壓延的壓延工藝，使面片在壓延時，通過多層面片由薄至厚的復合，使面筋、淀粉顆粒、水分子定向排序，從而形成結構緊密的面片，且由于面片本身的折疊層中填充著大量的空氣，壓延時，折疊層對輥各個方向的反作用力不同，使面筋網絡可以在不同方向進行重新分布，促使面筋網絡更加完美化，同時，復合壓延時的壓輥采用小輥徑，對面片不僅起到擠壓的作用，還模仿了手工的揉面方式，起到揉搓的作用，使面片實現多方向的壓延，其次小輥徑復合不會因為壓延力過大，而使面片表面結構過度緊密，導致終產品硬而不彈，從而提高了生鮮面條的品質。
[0023]實施例2:
[0024]為增加面片的折疊層數，一種面片的折疊裝置，它包