一種數控余熱回收式茶葉成形提香機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉制作設備，具體是一種數控余熱回收式茶葉成型提香機。
【背景技術】
[0002]烘干是茶葉加工的一道工序，也是幾大關鍵工序之一，烘干的主要目的是散失茶葉水分、茶葉定型以及增加茶葉香氣等，烘干的好壞，直接影響毛茶的品質。不同茶類烘干使用的干燥設備和方法均不一樣。但不管制作何種茶類，采用哪種干燥設備和方法，溫度是影響烘干質量的主要因素，溫度是化學反應的條件，干燥過程中，熱化作用占主導地位，它對茶葉品質的形成和發展起重要作用。干燥不僅僅是茶葉失水的過程、茶葉定型的過程，更是茶葉更多化學成分形成和良好的香氣成分形成的關鍵過程。
[0003]茶葉的香氣物質主要是在茶葉烘干和提香工藝中形成，正常品質的綠茶具有清香或熟栗香，火溫高的茶葉具有甜香或焦糖香。茶葉烘干溫度過高，易產生煙焦氣味；溫度過低，無法除盡茶葉的青草氣。因此茶葉烘干過程中的溫度控制穩定準確是良好香氣形成的基礎。
[0004]現在茶的大批量生產提香工藝主要采用的是鏈板式連續烘干機和_式烘干機，其工作原理是通過熱風進入烘箱內與茶葉接觸滲透，經若干層烘板循環工作促使茶葉迅速脫水，達到茶葉干燥的目的。但以上兩種機型茶葉在烘干的過程茶葉是靜止的，熱風穿過茶葉只起到烘干的作用，沒有茶葉成型的過程，成型的過程還需要人工操作，其中烘干后的熱空氣直接排放到車間里，對工作環境的影響很大，而且這些散失掉的熱量從能源的角度來說也是種巨大的浪費，熱能被白白的浪費掉。現有技術中，有的茶葉烘干機上通過設置一個換熱器，導入烘干使用過的熱廢氣進行熱交換，使得熱風爐中的進風能提前預熱，達到節能的目的，而且防止了熱廢氣中攜帶的水分對烘干效果的影響。但是使用熱交換器不能充分利用原有熱空氣的熱量，因為空氣流通較快，在實際使用中率熱交換器的使用效率較低，節能效果不明顯。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種數控余熱回收式茶葉成型提香機，能使茶葉成型好，香氣高，并且能源耗費低，減輕人工操作的勞動強度的同時生產加工效率得到有效提高。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種數控余熱回收式茶葉成型提香機，包括機架以及設置在機架上的烘箱，在烘箱內設有轉速可調的滾筒，滾筒內壁上設有利于茶葉翻轉成型的導葉條，滾筒的一端為茶葉進出口另一端為排風口，滾筒的兩端均通過支撐滾輪與機架連接，滾筒與烘箱之間夾層與熱風爐的出風管連通，熱風通過滾筒壁上的通風孔進入滾筒，所述滾筒由中間為網狀小孔的圓筒和兩端為圓弧形的端蓋構成，在滾筒轉動的過程中，熱風通過網狀圓筒的小孔進入滾筒進行茶葉的烘干，茶葉在翻轉烘干的同時與兩端圓弧形的端蓋擠壓受力成型；所述排風口通過熱風回收管道與熱風爐的進氣口連通，熱風爐排出的熱風通過滾筒后，再經排風口導入到熱風爐中，從而完成余熱的回收利用；所述數控茶葉成型提香機還包括有電子控制箱，以及實現茶葉的自動進出料工作的自動裝料機構。
[0007]為了能對熱風直接回收，在不同時間段調整回收熱風的風量，所述排風口處設置有電子控制箱控制開關的風機，所述熱風回收管道上設有排空口，所述排空口處設有調節排空風量的擺葉，所述擺葉通過擺動電機驅動，擺動電機與電子控制箱連接。通過實時調整熱風量，可以有效解決初期熱風含水量過大回收后不利于鮮葉烘干的問題。
[0008]為了能使茶葉的卷型更加緊細，所述轉速可調的滾筒兩端蓋為圓弧形端蓋，端蓋的內側設有導葉條，有利于茶葉的成型。兩端蓋為滾筒的成型區，滾筒的中間帶有條形導葉條的網狀滾筒壁為茶葉的烘干區，這樣滾筒在轉動的過程中，茶葉在成型區，和烘干區不斷地進行翻轉、揉搓交換，使烘干成型的茶葉質量更高。
[0009]為了能使本設備具有自動工作的功能，完成定量自主上料，所述自動裝料機構包括固定在烘箱上方的稱量框，稱量框內設有皮帶秤，皮帶秤的一端設置有漏斗，漏斗的下方通過導向滑槽連接到滾筒的內部。
[0010]為了方便上料，所述稱量框通過茶葉輸送帶送料，茶葉輸送帶的電機由電子控制箱控制驅動。
[0011]為了能充分利用熱風，所述烘箱與滾筒之間設有兩塊隔板，所述隔板設置在滾筒的橫截面過圓心的水平方向和垂直方向，兩塊隔板將滾筒與烘箱之間隔出熱風緩存區，熱風緩存區與熱風爐的進氣口連通。
[0012]為了保持烘箱溫度，降低熱量消耗，所述烘箱的內壁上設有保溫層。
[0013]為了能提供自動控制操作，實現恒溫烘干，所述電子控制箱內設有數控系統，所述數控系統控制連接送風風機、攪拌電機、抽風電機、稱重系統以及上料電機。
[0014]所述控制系統的控制步驟包括:a控制系統先檢測稱量系中是否具有足量原料，并控制上料電機驅動上料傳送帶進行定量稱量；b稱量完成后通過自動裝料機構送入滾筒中；c控制系統發出控制信號給攪拌電機及抽風電機進行烘干，并通過控制送風風機控制烘箱溫度在100度至150度；d烘干0.5小時后進行提香工藝，即提高烘干溫度至160度，上下不超10度，同時提高送風風機轉速來提高送風量，保持5-10分鐘4完成后控制系統控制攪拌電機反向轉動將茶葉送出。
[0015]本實用新型的有益效果可通過上述方案得出:通過熱風回收，本技術方案的熱利用效率得到大幅度提高，能源消耗大為降低，由于獨特的滾筒設計，使茶葉在成型的同時完成烘干工作，同時在不提高熱風溫度的情況下，茶葉烘干速度加快，有利于茶葉外觀、內質的提高。設置的余熱回收通道循環利用高溫熱氣中的熱量，直接使用無需熱交換，熱能回收利用率高，節能效果非常顯著，而且可以根據回收熱氣中的含水量，自動選擇回收的熱風量，即提高了熱源利用率而且對茶葉的烘干效率和烘干質量不影響。由于在回收的熱氣中補充添加少量新的空氣即可，熱量保存量高。還可在在熱風回收通道中設有干燥器，吸收多余的蒸汽，使得回收的熱氣完全滿足茶葉的干燥提香需求。本實用新型同時還設置了自動加料功能，實現全程自動控制，操作簡便，茶葉成型好，茶香味高。
[0016]由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向結構示意圖；
[0020]圖3為烘箱的橫截面的結構示意圖