棉稈膨化脫糖脫毒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于棉桿處理的設備，特別是涉及一種棉桿膨化脫糖脫毒機。
【背景技術】
[0002]我國是一個產棉大國，每年種植棉花6000余萬畝，全年可產棉桿1500多萬噸；棉桿的主要處理方法是焚燒，焚燒不但污染環境，而且造成棉桿資源的嚴重浪費，棉桿中的棉桿皮和棉桿芯是非常重要的可用資源；棉桿皮是一種韌皮纖維，具有麻類纖維的特征和風格，棉桿皮含纖維素42.27%，半纖維素18.11%，木質素18.95%，棉桿芯占棉桿的50%，每噸棉桿可生產棉桿芯500kg，棉桿芯的主要化學成分是:綜纖維素64.24%，木質素16.55%，聚戍糖19.33%，纖維的長寬比為30，壁腔比為0.28，柔性系數為68.2，同闊葉林的楊樹接近，是造紙和人造板的好材料；棉桿芯中的粗纖維含量為41.1%，粗蛋白4.9%，粗脂肪0.7%，和玉米秸桿相近，可用來生產飼料。但是棉桿中粗纖維含量較高，必須經發酵后才可以利用，即便用也只能做粗飼料的一部分，而且只能喂牛羊等反芻動物，很難進行順利的消化吸收。因此，棉桿在我國仍處于未被充分利用狀態，令人惋惜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是，針對現有技術的缺點與不足，提供一種棉桿膨化脫糖脫毒機，其用于對棉桿進行一次性的膨化脫毒工序，提高棉桿的適口性和營養性。
[0004]本實用新型采取的技術方案是:一種棉桿膨化脫糖脫毒機，包括機架、容置倉、儲壓倉、儲料裝置、升降裝置、料斗和排料器、密封裝置，所述儲壓倉安裝在機架上部，所述密封裝置安裝在儲壓倉的進料口處，所述儲壓倉與外部的加壓裝置通過管道連通，所述容置倉套裝在儲壓倉外部，所述儲料裝置設置在容置倉內，儲料裝置底部與升降裝置相連接，所述升降裝置用以驅動儲料裝置的升至儲壓倉內或降至儲壓倉外，所述料斗安裝在機架上，其與容置倉底部相連通，所述排料器與料斗底部連通。
[0005]進一步的，所述容置倉為上部封閉狀的錐形筒狀倉體，其倉壁上對稱設有四個呈外凸狀的錐形倉道。
[0006]進一步的，所述儲料裝置包括底座以及環繞焊接在底座圓周上的立柱。
[0007]進一步的，所述底座上端面為上小下大的錐形面。
[0008]進一步的，所述升降裝置由氣缸組成，其底部安裝在機架上，其上部安裝在儲料裝置上，用以控制儲料裝置的升降。
[0009]進一步的，所述加壓裝置為蒸汽鍋爐，其通過管道與儲壓倉連通。
[0010]進一步的，所述密封裝置包括橫向導軌一、縱向導軌一、橫向支架和倉蓋，所述縱向導軌一底部安裝在橫向導軌一上，可進行水平滑動，所述橫向支架固定安裝在縱向導軌一上，在橫向支架上安裝有氣缸，所述氣缸底部與倉蓋連接，用以控制倉蓋的升降。
[0011]進一步的，在密封裝置的相對面側還設置有喂料裝置，所述喂料裝置包括橫向導軌二、縱向導軌二、料盒、料盒固定架和電機，所述縱向導軌二安裝在橫向導軌二上，所述料盒固定架固定在縱向導軌二上，所述電機通過法蘭安裝在料盒固定架一側，所述料盒設置在料盒固定架的底部并與電機輸出軸連接，通過電機運轉控制料盒的翻轉。
[0012]進一步的，還包括與容置倉連通的排氣管道，所述排氣管道安裝在容置倉頂部。
[0013]采用上述技術方案，本實用新型產生的技術效果有:本產品利用的原理是分子于短時間內發生突發性釋放，用較少的能量將原料按目的分解。本產品是依據這一原理專門針對于棉桿的殼、葉、枝設計的進行處理的設備，能將儲壓倉內的原料與高壓蒸汽在瞬間以炸散的形式釋放至空間內。這一過程不僅利用了蒸汽的高壓勢能，更主要的是使蒸汽內能轉化為機械能，實現了絕熱膨脹做功。由于其作用時間短，能量密度高且作用位置集中，使滲透到纖維素與木質素等的分子之間的水蒸汽分子產生強大的破壞力，可充分的在大分子水平上將物料分解，即可以瞬間對物料的進行膨化脫毒工序，使難以進行消化的棉桿轉變為富含營養的飼料，增強其適口性，為后期酶水解等生化處理創造基礎條件。解決了我國目前存在的棉桿難處理的問題，為養殖用戶節省了飼料花費。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的側面剖視圖；
[0016]圖3是儲壓倉與儲料裝置裝配結構示意圖；
[0017]圖4是實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1-圖3所示，一種棉桿膨化脫糖脫毒機，包括機架1、容置倉2、儲壓倉3、儲料裝置5、升降裝置6、料斗7、排料器8和密封裝置9。
[0020]儲壓倉3為套筒狀結構，其頂部設有入料口，其下部設置有進口，進口用于儲料裝置5伸入；儲壓倉3固定安裝在機架I上部。密封裝置9安裝在儲壓倉3的進料口處機架上，密封裝置9包括橫向導軌一 91、縱向導軌一 92、橫向支架93和倉蓋94，縱向導軌一 92底部安裝在橫向導軌一 91上，可在橫向導軌一上進行水平滑動，橫向支架93固定安裝在縱向導軌一上，與橫向導軌一相平行，在橫向支架上固定安裝有兩組氣缸，氣缸底部與倉蓋連接，用以控制倉蓋的升降動作。
[0021]加壓裝置4為蒸汽鍋爐，其通過管道與儲壓倉3連通，用以對儲壓倉內部加壓。容置倉2為上部封閉狀的錐形筒狀倉體，其倉壁上對稱設有四個呈外凸狀的錐形倉道21。容置倉2則套裝在儲壓倉3外部，即整個棉桿的膨化脫毒過程在容置倉內進行，其用于對處理過的物料進行收集。之所以將倉壁設置為錐形，是因為錐形面更易使處理后的物料滑落到底部，便于收集。
[0022]儲料裝置5包括底座51以及環繞焊接在底座圓周上的立柱52，整體呈鳥籠形狀，底座51上端面為上小下大的錐形面，在底座上端面的外圓周上還固定有密封圈。儲料裝置5設置在容置倉2內，底座51的底面與升降裝置6相連接，升降裝置6由氣缸組成，用以