靈芝菌絲粉生產工藝的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及靈芝應用領域，具體涉及靈芝菌絲粉生產工藝。
【背景技術】
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[0002]靈芝是我國古老的藥膳食品，距今約有數干年的歷史，【本草綱目】李時珍曰“主治耳聾、利關節、保神、益精氣、堅筋骨、好顏色、久服輕身不老、延年神仙、療虛勞、治痔等”。【現代醫學證明】可以有效凈化血液，消除血液中的膽固醇，脂肪和血栓，提高人體免疫性，及其它不純物質，使血流成份保持暢通，細胞再生，保持青春活力。然而，這樣珍貴的中藥材多年來僅停留在研究和醫療應用階段。用于促進人類健康的保健食品開發生產國內不多，為了使靈芝的藥效不僅起到治療作用，還要為提高人類的健康水平發揮重要作用。
【發明內容】
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[0003]本發明目的就是針對現有技術的以上不足而提供一種生產出的靈芝菌絲粉多糠含量多靈芝菌絲粉生產工藝。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0005]靈芝菌絲粉生產工藝，其特征在于:包括以下步驟:原料清洗和液體菌種的制備一一處理一一配料一一裝袋一一滅菌一一冷卻一一接種一一菌絲體培養一一烘干一一粉碎一一調料一一膨化一一粉碎一一包裝，其具體的工藝步驟為:
[0006]I)靈芝菌袋培養基的制備
[0007]培養基制備主要是將玉米、小麥、大豆等原材料經過處理加工后裝袋滅菌，制成適合靈芝菌絲生長為培養基。
[0008]培養基材料的選擇
[0009]主料為玉米、小麥或大豆混合培養基，營養豐富，淀粉含量高，顆粒較大，透氣性好，發菌快，通過比較，玉米培養基20天，菌絲就可發滿袋。
[0010]培養料配方
[0011]大豆、王米、小麥和石膏粉。
[0012]備料與裝袋
[0013]玉米、小麥和大豆原料經過清洗清泡蒸煮熟而不爛即可。經過冷卻后加入石膏等輔助原料，即可裝袋了，用聚丙烯袋，每袋裝干料500g重，套上套環，塞上蓋子，將聚丙烯袋浸泡在由包括枸紀子10-15g，谷精草10-15g，英絲子15-20g，半夏8_10g，橘仁8_10g，花茶4-5粒組成的液體中，加熱至70°C，瀝干，埋于草木灰中，散上石灰和豬糞，發酵20小時后，噴灑混合液即成；
[0014]所述的混合液具體制備包括選取蓮藕500-600g加入裝有20-25kg水的罐體中蒸煮3小時，取50-60g白芍和10-20g枸杞放入罐體內繼續蒸煮I小時，取60-70g漂白粉、50-60g五倍子，混合，繼續加熱I小時，得到液體，加入硝銨，硝銨與液體比重為I: 100-500 ；
[0015]培養基滅菌與冷卻
[0016]以玉米或小麥及大豆為原料的培養基要經高壓滅菌才行，常壓不易滅菌徹底，一般0.15MPa的壓力下，3h即可，經快速冷卻后就可接種。
[0017]2)靈芝菌絲體接種與培養
[0018]方法同其它食用菌基本一致，此處不再贅述。注【按國家食品加工衛生標準】
[0019]3)靈芝菌絲粉加工技術
[0020]烘干技術
[0021]在烘干方面，使傳統的烘房改革為CT-C型系列熱風循環烘箱，配用低噪音/耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3%_7%提高到目前35%_45%，最高可達50% XT-C型熱風循環烘箱采用電加熱和氣加熱兩種功能.烘干采用了兩門、四車、九十六托盤分層烘干、自動控溫在原基礎，30KW—組控制，改為五組多控電加熱烘干。
[0022]膨化技術
[0023]溫度控制在120°C±2°C，采用不銹鋼材質，并用調速電機，因而使操作性能大大提高，溫度可在轉速的高低調節之下控制所需溫度，保證了色澤、味及產品質量，不同的培養基的烘干菌絲配比，粗粉為3-4_配水進行膨化，將膨化后合格物料進行細粉。
[0024]粉碎調味技術
[0025]將膨化后物料進行超微粉碎，細度達到150?200目，將粉碎后的合格產品送到三維運動混合機進行調味，調味過程中加入配合料，裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾復合運動，促使物料沿著筒體作三向復合運動從而實現物料的互相流動、擴散、積聚，以達到均勾即可;配合料包括Sg草烏、13g生川烏、15g附子、5g半夏、Sg川考、18g杜仲、8g青風藤、18g海風藤、18g雞血藤、18g當歸、18g紅花、18g小茴香、8g桃樹枝、8g柳枝、Sg桑枝、23g透骨草、3g食用鹽，研磨成粉，攪拌混合即可；
[0026]裝粉技術
[0027]將調好味達到細度的淡黃色粉劑進行包裝，每袋10g。采用自動包裝智能電腦控制包裝。
[0028]進一步技術:所述的培養料配方
[0029]①玉米99%、石膏粉I %、
[0030]②小麥99%、石膏粉I %、
[0031]③玉米50%、小麥49%、石膏粉I %、
[0032]④大豆49%、玉米49%石膏粉I %
[0033]⑤大豆33%、王米33%、小麥32%，石膏粉I %。
[0034]進一步技術:所述的培養料配方優先選用第五組。
[0035]進一步技術:所述的烘干盤底上打2.5cm的小孔4500個。
[0036]本發明的優點在于:工藝流程簡單實用，高質量高效率，產品營養豐富，淀粉含量高，具有很好的保健功能，充分發揮靈芝粉的功效。
【具體實施方式】
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[0037]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0038]實施例1:靈芝菌絲粉生產工藝，包括以下步驟:原料清洗和液體菌種的制備——處理——配料——裝袋——滅菌——冷卻——接種——菌絲體培養——烘干——粉碎一一調料一一膨化一一粉碎一一包裝，其具體的工藝步驟為:
[0039]2)靈芝菌袋培養基的制備
[0040]培養基制備主要是將玉米、小麥、大豆等原材料經過處理加工后裝袋滅菌，制成適合靈芝菌絲生長為培養基。
[0041]培養基材料的選擇
[0042]主料為玉米、小麥或大豆混合培養基，營養豐富，淀粉含量高，顆粒較大，透氣性好，發菌快，通過比較，玉米培養基20天，菌絲就可發滿袋。
[0043]培養料配方
[0044]大豆、王米、小麥和石膏粉。
[0045]備料與裝袋
[0046]玉米、小麥和大豆原料經過清洗清泡蒸煮熟而不爛即可。經過冷卻后加入石膏等輔助原料，即可裝袋了，用聚丙烯袋，每袋裝干料500g重，套上套環，塞上蓋子，將聚丙烯袋浸泡在由包括枸t己子1g，谷精草1g，英絲子15g，半夏8g，橘仁8g，花茶4粒組成的液體中，加熱至70°C，瀝干，埋于草木灰中，散上石灰和豬糞，發酵20小時后，噴灑混合液即成；
[0047]所述的混合液具體制備包括選取蓮藕500g加入裝有20kg水的罐體中蒸煮3小時，取50g白茍和I Og枸申己放入罐體內繼續蒸煮I小時，取60g漂白粉、50g五倍子，混合，繼續加熱I小時，得到液體，加入硝銨，硝銨與液體比重為I: 100；
[0048]培養基滅菌與冷卻
[0049]以玉米或小麥及大豆為原料的培養基要經高壓滅菌才行，常壓不易滅菌徹底，一般0.15MPa的壓力下，3h即可，經快速冷卻后就可接種。
[0050]2)靈芝菌絲體接種與培養
[0051]方法同其它食用菌基本一致，此處不再贅述。注【按國家食品加工衛生標準】
[0052]3)靈芝菌絲粉加工技術
[0053]烘干技術
[0054]在烘干方面，使傳統的烘房改革為CT-C型系列熱風循環烘箱，配用低噪音/耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3%_7%提高到目前35%-45%，最高可達50% XT-C型熱風循環烘箱采用電加熱和氣加熱兩種功能.烘干采用了兩門、四車、九十六托盤分層烘干、自動控溫在原基礎，30KW—組控制，改為五組多控電加熱烘干。
[0055]膨化技術
[0056]溫度控制在120°C±2°C，采用不銹鋼材質，并用調速電機，因而使操作性能大大提高，溫度可在轉速的高低調節之下控制所需溫度，保證了色澤、味及產品質量，不同的培養基的烘干菌絲配比，粗粉為3-4_配水進行膨化，將膨化后合格物料進行細粉。
[0057]粉碎調味技術
[0058]將膨化后物料進行超微粉碎，細度達到150?200目，將粉碎后的合格產品送到三維運動混合機進行調味，調味過程中加入配合料，裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾復合運動，促使物料沿著筒體作三向復合運動從而實現物料的互相流動、擴散、積聚，以達到均勾即可;配合料包括Sg草烏、13g生川烏、15g附子、5g半夏、Sg川考、18g杜仲、8g青風藤、18g海風藤、18g雞血藤、18g當歸、18g紅花、18g小茴香、8g桃樹枝、8g柳枝、Sg桑枝、23g透骨草、3g食用鹽，研磨成粉，攪拌混合即可；
[0059]裝粉技術