調料，2.3%麥芽糊精，16.4%牛油，5.3%海藻膠，9.4%肉桂粉，7.0%白胡椒粉，0.6%甘草提取原液，0.2%乳酸鈣和0.4%葡萄糖酸鉀，所述液態牛肉味調料通過美拉德反應制備而成。
[0021 ] 實施例2
液態牛肉味調料的制作方法:
步驟一:選取新鮮的牛骨，洗凈后破碎，按照牛骨:水質量比10:1將牛骨與水混合，在壓力為80kPa的條件，將混合物煮沸，后過濾，取牛骨；
步驟二:配制發酵液，按照牛骨:發酵液質量比2:1稱取發酵液，在溫度為24°C，壓力值為450MPa的條件下，超高壓滅菌1 Omin，其中發酵液包括56%水、24%淀粉、2.5%蛋白質、4.5%米糠油、2.2%甘氨酸、1.9%丙氨酸、2.6%谷氨酸、1.6%異亮氨酸、0.8%核黃素和3.9%硫胺素；步驟三:在真空無菌的條件下，配制菌液，按照質量比發酵液:菌液1:0.03將發酵液與菌液混合均勻，放入陶罐中，陶罐置于真空無菌的條件下，其中菌液包括40.2%水，39%單糖，4.3%啤酒酵母，5.5%產朊假絲酵母，4.9%乳酸桿菌，4.1%醋酸桿菌，0.5%蛋白酶和1.1%膜蛋白酶；
步驟四:在陶罐的罐口上覆蓋一層透氣保護膜，在光照周期為22h，光照周期為間歇光照，所述光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h，光照強度為4WLx的條件下，發酵6day，在發酵過程中每隔12h，將體系均勻攪拌翻轉1次；
步驟五:在真空無菌的條件下過濾，取濾液，向濾液中按照濾液:糖:氨基酸混合物的質量比1:0.14:0.03向濾液中加入糖和氨基酸混合液，調節體系的pH為6.1，在壓力為200kPa的條件下，加熱回流反應120min，自然冷卻至常溫，得到液態牛肉味調料，其中氨基酸混合物包括12.3%丙氨酸，44.8%DL-蛋氨酸，12.3%半胱氨酸鹽酸鹽和28.6%L_半胱氨酸。
[0022]實施例3
液態牛肉味調料的制作方法:
步驟一:選取新鮮的牛骨，洗凈后破碎，按照牛骨:水質量比10:1將牛骨與水混合，在壓力為80kPa的條件，將混合物煮沸，后過濾，取牛骨；
步驟二:配制發酵液，按照牛骨:發酵液質量比2:1稱取發酵液，在溫度為26°C，壓力值為450MPa的條件下，超高壓滅菌1 Omin，其中發酵液包括62%水、18%淀粉、5.5%蛋白質、1.5%米糠油、2.6%甘氨酸、1.5%丙氨酸、3.0%谷氨酸、1.2%異亮氨酸、1.2%核黃素和3.5%硫胺素；步驟三:在真空無菌的條件下，配制菌液，按照質量比發酵液:菌液1:0.03將發酵液與菌液混合均勻，放入陶罐中，陶罐置于真空無菌的條件下，其中菌液包括48.2%水，31%單糖，5.7%啤酒酵母，4.1 %產朊假絲酵母，6.3%乳酸桿菌，3.4%醋酸桿菌，0.9%蛋白酶和0.7%胰蛋白酶；
步驟四:在陶罐的罐口上覆蓋一層透氣保護膜，在光照周期為22h，光照周期為間歇光照，所述光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h，光照強度為6WLx的條件下，發酵9day，在發酵過程中每隔14h，將體系均勻攪拌翻轉2次；
步驟五:在真空無菌的條件下過濾，取濾液，向濾液中按照濾液:糖:氨基酸混合物的質量比1:0.14:0.03向濾液中加入糖和氨基酸混合液，調節體系的pH為6.8，在壓力為200kPa的條件下，加熱回流反應120min，自然冷卻至常溫，得到液態牛肉味調料，其中氨基酸混合物包括16.3%%丙氨酸，40.8%DL-蛋氨酸，16.3%半胱氨酸鹽酸鹽和26.6%L_半胱氨酸。
[0023]實施例4
液態牛肉味調料的制作方法:
步驟一:選取新鮮的牛骨，洗凈后破碎，按照牛骨:水質量比10:1將牛骨與水混合，在壓力為80kPa的條件，將混合物煮沸，后過濾，取牛骨；
步驟二:配制發酵液，按照牛骨:發酵液質量比2:1稱取發酵液，在溫度為25°C，壓力值為450MPa的條件下，超高壓滅菌lOmin，其中發酵液包括59%水、21%淀粉、4%蛋白質、3%米糠油、2.4%甘氨酸、1.7%丙氨酸、2.8%谷氨酸、1.4%異亮氨酸、1%核黃素和3.7%硫胺素；
步驟三:在真空無菌的條件下，配制菌液，按照質量比發酵液:菌液1:0.03將發酵液與菌液混合均勻，放入陶罐中，陶罐置于真空無菌的條件下，其中菌液包括44.2%水，35%單糖，5%啤酒酵母，4.8%產朊假絲酵母，5.6%乳酸桿菌，4.1%醋酸桿菌，0.7%蛋白酶和0.9%胰蛋白酶；
步驟四:在陶罐的罐口上覆蓋一層透氣保護膜，在光照周期為22h，光照周期為間歇光照，所述光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h，光照強度為5WLx的條件下，發酵7day，在發酵過程中每隔13h，將體系均勻攪拌翻轉1.5次；
步驟五:在真空無菌的條件下過濾，取濾液，向濾液中按照濾液:糖:氨基酸混合物的質量比1:0.14:0.03向濾液中加入糖和氨基酸混合液，調節體系的pH為6.6，在壓力為200kPa的條件下，加熱回流反應120min，自然冷卻至常溫，得到液態牛肉味調料，其中氨基酸混合物包括14.3%丙氨酸，42.8%DL-蛋氨酸，14.3%半胱氨酸鹽酸鹽和28.6%L_半胱氨酸。
[0024]實施例6
如圖1所示，液態復合鮮味調料的制作系統，包括順序連接的原料入口，加熱裝置，滅菌裝置，陶罐，過濾裝置，攪拌裝置，反應器，混合裝置和灌裝密封裝置，原料入口設有研磨設備和水入口，滅菌裝置設有發酵液入口，陶罐設有菌液入口，攪拌裝置設有糖入口和氨基酸入口，混合裝置設有添加劑入口。陶罐、過濾裝置、攪拌裝置、反應器、混合裝置和灌裝密封裝置均置于真空無菌條件下。
[0025]原料入口、水入口、發酵液入口、菌液入口、糖入口、氨基酸入口和添加劑入口設有稱量裝置，原料入口和水入口的稱量裝置能將原料與水的質量比設為10:1，原料入口和發酵液入口的稱量裝置能將原料與發酵液的質量比設為2:1，發酵液入口和菌液入口的稱量裝置能將發酵液與菌液的質量比設為1:0.03，過濾裝置設有稱量裝置，能夠稱量過濾液的質量，過濾裝置，糖入口和氨基酸入口的稱量裝置能夠將濾液、糖和氨基酸混合液的質量比設為 1:0.14:0.03。
[0026]加熱裝置設有壓力控制裝置，能夠將壓力恒定為80kPa。滅菌裝置設有壓力控制裝置和溫度控制裝置，壓力控制裝置能夠將壓力恒定為450MPa，溫度控制裝置能夠將溫度恒定在24?26°C的范圍內。陶罐的表面覆有透氣保護膜;陶罐設有光源發生器，光源發生器能產生光照周期為22h，光照強度為4?6WLx的光源，光照周期為間歇光照，光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h。攪拌裝置設有pH調節裝置，pH調節裝置能夠將攪拌裝置內的混合體系的pH調節在6.1?6.8的范圍內。反應器設有壓力控制裝置，壓力控制裝置能將壓力恒定在200kPa。
[0027]添加劑入口設有麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置，麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置能將麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀的質量比設為4:28:9:16:12:1:0.4:0.7ο
[0028]實施例7
選取新鮮的畜禽骨，如牛骨，洗凈后放入原料入口，原料入口的研磨設備將牛骨破碎，原料入口和水入口的稱量裝置按照牛骨:水質量比10:1將牛骨與水混合，加熱裝置在壓力為80kPa的條件，將混合物煮沸后過濾，取牛骨；