帶有隔熱罩的履帶式烤爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品用烤爐，具體涉及一種帶有隔熱罩的履帶式烤爐。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的烤爐均是通過爐體內部的熱源發熱，當熱源與周圍空氣存在溫度差異而使空氣流動時，空氣與熱源之間通過自然對流傳熱，使熱空氣以自然對流的傳熱方式烘培食品，這種自然對流的傳熱方式傳遞熱量較慢，烘烤食品時間較長，浪費時間與能源。
[0003]現有技術的中的烤爐上大多設置有觀測窗一遍觀察烘烤效果，但是由于觀測窗可開合，所以不利于保存烤爐內的熱量，影響烤爐的烘烤效果。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本發明公開了一種帶有隔熱罩的履帶式烤爐。
[0005]本發明的技術方案如下:
[0006]—種帶有隔熱罩的履帶式烤爐，包括安裝于機架上的爐體，爐體帶有爐腔及位于爐腔后側的熱源腔；還包括儲風盒，所述儲風盒位于所述爐腔和所述熱源腔之間，并于朝向熱源腔一側設置有儲風盒開口，于靠近爐腔一側設置有儲風盒出風口 ；所述熱源腔中安裝有朝著儲風盒開口設置的風扇；所述爐腔中安裝有多根上下設置的導風盒，導風盒的入風口與儲風盒出風口連接，上層導風盒的下側面及下層導風盒的上側面分別帶有出風孔；所述爐腔中還設置有位于上下導風盒之間的履帶裝置；所述爐體的前側面安裝有可拆卸的爐壁側板，所述爐壁側板上設置有可開合的觀測窗；所述爐壁側板外還安裝有隔熱罩；所述隔熱罩上設置有觀測開口，觀測開口的位置與所述觀測窗的位置相對應；隔熱罩與爐壁側板由外到內依次層疊，通過緊固螺釘固定在爐體的前側面。
[0007]其進一步的技術方案為:在所述熱源腔中還設置有多根電熱管，所述電熱管設置在所述風扇的后端。
[0008]其進一步的技術方案為:還包括安裝于爐體側壁的控制柜；所述控制柜側壁設置有第一連通口 ；所述控制柜通過第一連通口與熱源腔相連通；所述控制柜內設置有火管；所述火管包括入口端和出火口 ；所述入口端連接煤氣管接口 ；所述入口端和煤氣管的接口之間安裝有煤氣管閥門；所述出火口設置在第一連通口處；所述出火口旁側還安裝有點火棒和火焰檢測裝置；所述熱源腔中還設置有火焰擋板，火焰擋板的旁側設置有用于檢測溫度的感溫棒。
[0009]其進一步的技術方案為:所述爐壁側板的高度低于所述隔熱罩；所述隔熱罩為倒置的L形，隔熱罩的上端為一平行于水平面的凸起，搭接在所述爐壁側板的上端。
[0010]其進一步的技術方案為:所述上層導風盒與下層導風盒相對所述履帶裝置形成上下對稱結構；上層導風盒的下側面及下層導風盒的上側面均為水平平面，上層導風盒的上側面及下層導風盒的下側面均為傾斜平面，所述水平平面上帶有所述出風孔。
[0011]其進一步的技術方案為:還包括安裝于爐體側壁的控制柜和設置在熱源腔外側的后蓋腔；所述控制柜側壁還設置有第二連通口 ；所述控制柜通過第二連通口與后蓋腔相連通；所述控制柜還中設置有朝向第二連通口處的散熱風扇；所述爐體的頂部設置有散熱腔；所述散熱腔后側設置有與所述后蓋腔相連接的第一通氣孔；散熱腔的前側設置有與爐體外部相連通的第二通氣孔；所述散熱腔內設置有多個互相平行的氣流隔板；所述散熱腔上部還設置有覆蓋整個散熱腔的隔熱層。
[0012]其進一步的技術方案為:所述后蓋腔的后蓋板上設置有多個散熱孔；后蓋腔的后蓋板外側面還設置有多個定位板。
[0013]其進一步的技術方案為:所述履帶裝置包括第一框架部分和第二框架部分；還包括固定于所述履帶裝置的框架上的連接結構；所述連接結構包括連接第一框架部分和第二框架部分的連桿和分別固定于第一框架部分和第二框架部分的兩個卡塊；所述卡塊位于所述連桿下方。
[0014]其進一步的技術方案為:所述爐腔內側的底部設置有排油溝；所述排油溝與所述履帶裝置平行，排油溝的兩端與爐腔外部相連通。
[0015]本發明的有益技術效果是:
[0016]本發明在爐體前側增加了隔熱罩，可減少可開合的觀測窗造成的爐墻內的溫度降低。使烤爐在工作過程中，爐腔中的保持溫度一定的高溫狀態，使得烘烤效果更好。且隔熱罩和爐壁側板均為可拆卸結構，可根據需要靈活拆下，方便清洗和整理爐腔內部。
[0017]本發明所述的烤爐可以使用煤氣加熱，也可以使用電熱管加熱，可根據實際的生產條件選擇適合的加熱方式，使用更加靈活方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的立體圖。
[0019]圖2是本發明的側視圖。
[0020]圖3是圖2沿A-A線的剖面圖。
[0021]圖4是隔熱罩的示意圖。
[0022]圖5是后蓋腔內部的結構圖。
[0023]圖6是散熱腔的示意圖。
[0024]圖7是電熱管的示意圖。
[0025]圖8是火管的示意圖
[0026]圖9是履帶裝置的示意圖。
[0027]圖10是圖9中B部分的放大圖。
[0028]圖11是排油溝的示意圖。
[0029]圖12是圖11中A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0030]圖1是本發明的立體圖。圖2是本發明的側視圖。圖3是圖2沿A-A線的剖面圖。結合圖1、圖2和圖3可見:
[0031]本發明包括安裝于機架上的爐體1，爐體1帶有爐腔2及位于爐腔2后側的熱源腔3。還包括一儲風盒14，儲風盒14位于爐腔2和熱源腔3之間，并于朝向熱源腔3 —側設置有儲風盒開口 14a，于靠近爐腔2—側設置有儲風盒出風口 14b。熱源腔3中安裝有朝著儲風盒開口 14a設置的風扇7。
[0032]爐腔2中安裝有多根上下設置的導風盒5，導風盒5的入風口與儲風盒出風口 14b連接，上層導風盒5的下側面及下層導風盒5的上側面分別帶有出風孔。爐腔2中還設置有位于上下導風盒7之間的履帶裝置6。履帶裝置6可以由電機驅動，用于放置被烘烤的食物。
[0033]在本實施例中，上層導風盒5與下層導風盒5相對履帶裝置6形成上下對稱結構。上層導風盒5的下側面及下層導風盒5的上側面均為水平平面，上層導風盒5的上側面及下層導風盒5的下側面均為傾斜平面，水平平面上帶有出風孔。此種導風盒的結構可使熱風由出風孔噴出時，風速更加均勻。
[0034]圖4是隔熱罩的示意圖。爐體1的前側安裝有可拆卸的爐壁側板，爐壁側板上設置有可開合的觀測窗9。爐壁側板外還安裝有隔熱罩12。隔熱罩12上設置有觀測開口 12a，觀測開口 12a位置與觀測窗9的位置對應。緊固螺釘將隔熱罩12與爐壁側板由外到內依次層疊固定在爐體1的前側面。固定好之后，觀測窗9可從觀測開口 12a中透出，不影響觀測窗的功能。由于爐壁側板和隔熱罩均可以拆卸，所以可以方便的拆下，整理和清洗爐腔2內部。
[0035]本發明還公開了更優的技術方案，即爐壁側板的高度低于隔熱罩12。隔熱罩12為倒置的L形，隔熱罩12的上端為一平行于水平面的凸起12b，搭接在所述爐壁側板的上端，這樣可使隔熱罩12固定更加牢固。
[0036]本發明還包括后蓋腔4，圖5是后蓋腔內部的結構圖。后蓋腔4設置在熱源腔3外偵k后蓋腔4中可見用于驅動風扇7的風扇電機8。后蓋腔4的蓋板上設置有多個散熱孔4a。后蓋腔4蓋板外側面還設置有多個定位板4b。定位板4b可限制烤爐的放置位置，使其不能緊靠墻放置，以避免散熱孔4a被遮擋，影響散熱。圖5還可見安裝在爐體1旁側的控制柜13，
[0037]控制柜13側壁設置有設置有第二連通口 13b。控制柜13通過第二連通口 13b與后蓋腔4相連通；控制柜13中設置有朝向第二連通口 13b處的散熱風扇。
[0038]圖6是散熱腔的示意圖。爐體1的頂部設置有散熱腔10。散熱腔10后側設置有與后蓋腔4相連接的第一通氣孔。散熱腔10的前側設置有與爐體1外部相連通的第二通氣孔。圖4中可見第二通氣孔10b，圖5中可見第一通氣孔10a。散熱腔10內設置有多個互相平行的氣流隔板10c，氣流隔板10c垂直于第一通氣孔和第二通氣孔所在的方向，即氣流隔板10c平行于履帶裝置6。則散熱風扇所吹出的氣體由第一通氣孔10a流入，由第二通氣孔10b流出時，在散熱腔10內的時間更長，可帶走更多熱量。散熱腔10上部還設置有覆蓋整個散熱腔10的隔熱層11。散熱腔10可將隔熱層11所聚集的熱量帶走，增加隔熱罩的使用壽命。
[0039]本發明所述的烤爐可以使用電加熱和煤氣加熱兩種加熱方式，可根據實際生產需要改變加熱方式。
[0040]當使用電加熱方式時，是依靠電熱管加熱。圖7是電熱管的示意圖。電熱管15設置