置能夠將濾液、糖和氨基酸混合液的質量比設為 1:0.14:0.03。
[0031]加熱裝置設有壓力控制裝置，能夠將壓力恒定為80kPa。滅菌裝置設有壓力控制裝置和溫度控制裝置，壓力控制裝置能夠將壓力恒定為450MPa，溫度控制裝置能夠將溫度恒定在24~26°C的范圍內。陶罐的表面覆有透氣保護膜；陶罐設有光源發生器，光源發生器能產生光照周期為22h，光照強度為4~6WLx的光源，光照周期為間歇光照，光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h。攪拌裝置設有pH調節裝置，pH調節裝置能夠將攪拌裝置內的混合體系的pH調節在6.1~6.8的范圍內。反應器設有壓力控制裝置，壓力控制裝置能將壓力恒定在200kPa。
[0032]添加劑入口設有麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置，麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置能將麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀的質量比設為4:28:9:16:12:1:0.4:0.7。
[0033]實施例2
液態復合鮮味調料的制作系統，選取新鮮的畜禽骨，如雞骨，洗凈后放入原料入口，原料入口的研磨設備將雞骨破碎，原料入口和水入口的稱量裝置按照雞骨:水質量比10:1將雞骨與水混合，加熱裝置在壓力為80kPa的條件，將混合物煮沸后過濾，取雞骨；
將配制好的發酵液從發酵液入口送入系統，發酵液入口的稱量裝置和原料入口的稱量裝置按照雞骨:發酵液質量比2:1稱取發酵液，混合送入滅菌裝置，滅菌裝置在溫度為24°C，壓力值為450MPa的條件下，將原料及發酵液通過超高壓滅菌lOmin，其中配制的發酵液包括56%水、24%淀粉、2.5%蛋白質、4.5%米糠油、2.2%甘氨酸、1.9%丙氨酸、2.6%谷氨酸、
1.6%異亮氨酸、0.8%核黃素和3.9%硫胺素；
在真空無菌的條件下，配制菌液，菌液入口的稱量裝置按照質量比發酵液:菌液1:0.03將發酵液和體系混合均勻，放入陶罐中，陶罐置于真空無菌的條件下，其中菌液包括40.2%水，39%單糖，4.3%啤酒酵母，5.5%產朊假絲酵母，4.9%乳酸桿菌，4.1%醋酸桿菌，
0.5%蛋白酶和1.1%胰蛋白酶；
光源發生器產生光照周期為22h，光照周期為間歇光照，光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h，光照強度為4WLx的光源，發酵6day，在發酵過程中每隔12h，將體系均勻攪拌翻轉1次；
在真空無菌的條件下進入過濾裝置進行過濾，取濾液，向濾液中按照濾液:糖:氨基酸混合物的質量比1:0.14:0.03向濾液中加入糖和氨基酸混合液，糖通過糖入口進入體系，氨基酸混合液通過氨基酸入口進入體系，Ph調節裝置將體系的pH調節為6.1后，送入反應器，在壓力為200kPa的條件下，加熱回流反應120min，自然冷卻至常溫，得到液態雞肉味調料，其中氨基酸混合物包括12.3%丙氨酸，44.8%DL-蛋氨酸，12.3%半胱氨酸鹽酸鹽和28.6%L-半胱氨酸；
在真空無菌的條件下，將液態雞肉味調料送入混合裝置，按照液態雞肉味調料:麥芽糊精:雞油:海藻膠:肉桂粉:白胡椒粉:甘草提取原液:乳酸鈣:葡萄糖酸鉀質量比1:0.04:0.28:0.09:0.16:0.12:0.01:0.004:0.007向液態雞肉味調料中加入麥芽糊精，雞油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液乳酸鈣和葡萄糖酸鉀，麥芽糊精，雞油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液乳酸鈣和葡萄糖酸鉀通過添加劑入口進入系統，攪拌均勻后通過灌裝密封裝置灌裝密封。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:包括順序連接的原料入口，加熱裝置，滅菌裝置，陶罐，過濾裝置，攪拌裝置，反應器，混合裝置和灌裝密封裝置，所述原料入口設有研磨設備和水入口，所述滅菌裝置設有發酵液入口，所述陶罐設有菌液入口，所述攪拌裝置設有糖入口和氨基酸入口，所述混合裝置設有添加劑入口。2.如權利要求1所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述陶罐、過濾裝置、攪拌裝置、反應器、混合裝置和灌裝密封裝置均置于真空無菌條件下。3.如權利要求1或2所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述原料入口、水入口、發酵液入口、菌液入口、糖入口、氨基酸入口和添加劑入口設有稱量裝置，所述原料入口和水入口的稱量裝置能將原料與水的質量比設為10:1，所述所述原料入口和發酵液入口的稱量裝置能將原料與發酵液的質量比設為2:1，所述發酵液入口和菌液入口的稱量裝置能將發酵液與菌液的質量比設為1:0.03，所述過濾裝置設有稱量裝置，能夠稱量過濾液的質量，所述過濾裝置，糖入口和氨基酸入口的稱量裝置能夠將濾液、糖和氨基酸混合液的質量比設為1:0.14:0.03。4.如權利要求3所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述加熱裝置設有壓力控制裝置，能夠將壓力恒定為80kPa。5.如權利要求4所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述滅菌裝置設有壓力控制裝置和溫度控制裝置，所述壓力控制裝置能夠將壓力恒定為450MPa，所述溫度控制裝置能夠將溫度恒定在24~26°C的范圍內。6.如權利要求4或5所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述陶罐的表面覆有透氣保護膜；所述陶罐設有光源發生器，所述光源發生器能產生光照周期為22h，光照強度為4~6WLx的光源，所述光照周期為間歇光照，所述光照周期中明期分別為9h和5h，暗期分別為2h和6h。7.如權利要求6所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述攪拌裝置設有pH調節裝置，所述pH調節裝置能夠將攪拌裝置內的混合體系的pH調節在6.1-6.8的范圍內。8.如權利要求7所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述反應器設有壓力控制裝置，所述壓力控制裝置能將壓力恒定在200kPa。9.如權利要求7或8所述的液態復合鮮味調料的制作系統，其特征在于:所述添加劑入口設有麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置，所述麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀稱量裝置能將麥芽糊精，動物油，海藻膠，肉桂粉，白胡椒粉，甘草提取原液，乳酸鈣和葡萄糖酸鉀的質量比設為4:28:9 =16:12:1:0.4:0.7。
【專利摘要】本發明公開了一種液態復合鮮味調料的制作系統，屬于調料制作領域。本發明的液態復合鮮味調料的制作系統，包括順序連接的原料入口，加熱裝置，滅菌裝置，陶罐，過濾裝置，攪拌裝置，反應器，混合裝置和灌裝密封裝置，所述原料入口設有研磨設備和水入口，所述滅菌裝置設有發酵液入口，所述陶罐設有菌液入口，所述攪拌裝置設有糖入口和氨基酸入口，所述混合裝置設有添加劑入口。本發明的液態復合鮮味調料的制作系統具有利用畜禽骨制備具有鮮味，食品安全的液態復合鮮味調料的特點。
【IPC分類】A23L27/20, A23L27/24
【公開號】CN105394702
【申請號】CN201510842028
【發明人】張 杰
【申請人】成都德善能科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月28日