一種鹵制上色機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品加工技術領域，尤其是涉及一種食品鹵制上色設備。
【背景技術】
[0002]目前，在肉制品行業，傳統鹵制方式是使用夾層鍋分批鹵制，存在生產效率低、耗費大量人力、物料損失大等不足，而且夾層鍋鹵制耗能高，不環保。現有的少數鹵制設備不能對鹵制箱內的鹵湯進行循環收集，使得價格較貴的鹵湯浪費掉。此外，鹵液在鹵制過程中，為了保證產品質量，對溫度、配料成分含量等都有較高的要求，但是現有的鹵制機中還沒有一套較為完善的鹵制機配套系統，不利于產品質量的提高。有鑒于此，設計一種新型鹵制上色設備顯得十分重要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決上述技術問題，提供一種鹵制上色機，該鹵制上色機鹵制效率高，操作簡單，能實現鹵液的循環利用。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]—種鹵制上色機，包括箱體、輸送機構、上色鹵液配送系統和氣流翻料系統；
[0006]所述輸送機構主要包括輸送鏈板和傳動電機，所述傳動電機為輸送鏈板提供傳輸動力；所述箱體為上下兩層船體式，所述箱體上層包括用于食品物料鹵制的鹵制箱和用于上色的上色箱，食品物料在所述輸送鏈板上依次經過所述鹵制箱和上色箱，最后從鹵制上色機輸出；所述箱體下層為清洗浸泡箱，所述清洗浸泡箱用于輸送鏈板的清洗浸泡；
[0007]所述上色鹵液配送系統括包括鹵液存儲箱、色素劑調配罐和添加劑調配罐，所述鹵液存儲箱內設有溫控系統，能保持齒液處于恒溫狀態；所述齒液存儲箱分別與所述鹵制箱和色素劑調配罐、添加劑調配罐相連，所述色素劑調配罐和添加劑調配罐分別與所述鹵制箱相連，所述色素劑調配罐和添加劑調配罐內設有攪拌棒，所述攪拌棒與電機相連，所述攪拌棒用于攪拌調配所述色素劑調配罐和添加劑調配罐內的溶液；
[0008]所述氣流翻料系統包括風機、氣流管道、第一蒸汽系統和鼓泡系統，所述風機提供的氣流經氣流管道進入鼓泡系統鼓出氣泡，所述第一蒸汽系統產生大量高溫蒸汽，所述高溫蒸汽與所述氣泡混合產生翻滾氣流，所述翻滾氣流用于充分鹵制食品物料。
[0009]有益效果:本發明采用氣流翻料系統能對食品物料進行充分鹵制上色，采用鏈式傳遞和上色鹵液配送系統來實現自動物料傳輸和鹵液調配，不僅自動化程度高，操作簡單省力，更能調制出更符合要求的鹵液，從而鹵制上色效果更好。上述鹵液存儲箱與鹵制箱相連，能在鹵制過程中將鹵制箱內的鹵液通過鹵液存儲箱回流至鹵制箱，實現鹵液鹵制過程中的動態循環。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖。
[0011]圖中:鹵制箱1、氣流管道2、風機3、輸送鏈板4、噴淋管5、傳動電機6、接水盤7、排污口 8、第一蒸汽系統9、手孔10、第四清洗循環進水口 11、第二清洗循環栗12、第二清洗循環出水口 13、鹵液循環出水口 14、鼓泡系統15、清洗浸泡箱16、第二清洗循環進水口 17、鹵液循環栗18、第一清洗循環進水口 19、第一清洗循環栗20、第一清洗循環出水口 21、第三清洗循環進水口 22、鹵液入口 23、添加劑及色素中轉箱24、上色液出口栗25、第二蒸汽系統26、上色鹵液存儲箱27、鹵液存儲箱28、鹵液出口栗29、色素劑調配罐30、攪拌棒31、色素劑出口栗32、添加劑調配罐33、添加劑出口栗34、鹵制箱浮動鏈板35、鹵制箱防浮電機36、上色箱浮動電機37、上色箱浮動鏈板38、上色箱39、上色液入口 40。
【具體實施方式】
[0012]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容清楚地了解本發明的其他優點及功效。
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
[0014]如圖1所示，一種鹵制上色機，主要用于對兔肉塊進行鹵制上色處理，所鹵制上色處理的是兔子被肢解后的各個部位，如兔腿、軀干或兔頭等。該鹵制上色機包括箱體、輸送機構、上色鹵液配送系統和氣流翻料系統；其中，輸送機構主要包括輸送鏈板4和傳動電機6，輸送鏈板4浸沒在鹵液或上色鹵液中，兔肉塊均勻鋪設在鏈板上，并在傳動電機6的驅動下隨輸送鏈板4移動。
[0015]上述箱體為上下雙層船體式；其中，上層又分為兩部分，包括用于兔肉塊鹵制上色的鹵制箱1和用于進一步對兔肉塊上色的上色箱39，兔肉塊在輸送鏈板4上依次經過鹵制箱1和上色箱39，最后從鹵制上色機輸出。位于上述鹵制箱1和上色箱39下方的是清洗浸泡箱16 ;該清洗浸泡箱16是輸送鏈板4的清洗浸泡區，內部裝有清水，輸送鏈板4每次送料之后將經過清洗浸泡箱16，在清洗浸泡箱16中的清水中浸泡洗滌。便于清除輸送兔肉塊之后鏈板上殘留的兔肉塊殘渣。
[0016]上述上色鹵液配送系統包括包括鹵液存儲箱28、色素劑調配罐30和添加劑調配罐33 ;鹵液存儲箱28內設有溫控系統，能保持鹵液恒溫，箱體內的鹵液經鹵液出口栗29輸出，一部分直接從齒制箱1上的齒液入口 23輸入到箱體內，一部分分兩路分別輸出到色素劑調配罐30和添加劑調配罐33中進行調配，上述色素劑調配罐30和添加劑調配罐33內設有攪拌棒31，該攪拌棒31與一電機相連，在電機驅動下對溶液進行攪拌混合，配置好的色素劑和添加劑分別經色素劑出口栗32、添加劑出口栗34輸送到添加劑及色素中轉箱24中，便于鹵制時隨時取料。在鹵液存儲箱28內還設有管道與鹵制箱1相連，便于以后循環利用鹵制后的鹵液。
[0017]上述氣流翻料系統主要由風機3、氣流管道2、第一蒸汽系統9、鼓泡系統15構成；上述氣流管道2位于鹵制上色箱體的外部，且管道上設有閥門，以便在鹵制上色機外部可以控制氣流的通斷；上述風機4提供的氣流經氣流管道2進入位于鹵制箱1和上色箱39內的鼓泡系統15，上述鼓泡系統15能冒出大量的氣泡，其具體可以是若干縱橫交錯的管道上開設有若干小孔，氣流從該小孔中逸出；該鼓泡系統15也可采用其他可實現氣泡功能的裝置；上述第一蒸汽系統9位于鹵制箱1和上色箱39內，且設于鼓泡系統15的下方，能給鹵制箱