一種綠茶加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于綠茶制作設備技術領域，具體公開了一種綠茶加工設備。
【背景技術】
[0002]綠茶(Green Tea)是中國的主要茶類之一，是指采取茶樹的新葉或芽，未經發酵，經殺青、整形、烘干等工藝而制作的飲品。其制成品的色澤和沖泡后的茶湯較多的保存了鮮茶葉的綠色格調。常飲綠茶能防癌，降脂和減肥，對吸煙者也可減輕其受到的尼古丁傷害。
[0003]綠茶是未經發酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養成分也較多。綠茶中的這些天然營養成份對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶類所不及的。綠茶是以適宜茶樹新梢為原料，經殺青、揉捻、干燥等典型工藝過程制成的茶葉。其干茶色澤和沖泡后的茶湯、葉底以綠色為主調，故名綠茶。綠茶是將采摘來的鮮葉先經高溫殺青，殺滅了各種氧化酶，保持了茶葉綠色，然后經揉捻、干燥而制成，清湯綠葉是綠茶品質的共同特點。中國生產綠茶的范圍極為廣泛，河南、貴州、江西、安徽、浙江、江蘇、四川、陜西(陜南)、湖南、湖北、廣西、福建是我國的綠茶主產省份。
[0004]在綠茶的生產制作過程中，需要進行殺青處理，現有技術中關于殺青機的技術文獻也較多，例如申請號為200910306532.7的發明專利公開了一種茶葉殺青機，包括有機架、電機、滾筒，在滾筒內連接有中軸，該中軸的兩端通過軸承將滾筒安裝在機架上；在中軸上固定有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶傳動機構與電機連接，滾筒是通過位于其兩端的支撐桿與中軸固定連接；在滾筒的上方設有蓋罩，該蓋罩的內壁與滾筒的外壁圍成煙氣通道，在蓋罩上設有煙囪，在滾筒的下方設有燃燒爐；燃燒爐是設在滾筒投茶端的下方；在機架上設有伸入滾筒投茶端的投茶通道，該投茶通道連通排濕管。
[0005]申請號為201310247616.4的發明專利公開了一種茶葉殺青機，包括機架、殺青筒、電機、燃燒氣排、紅外線瓦斯點火器和點火觸頭；點火觸頭安裝于燃燒氣排上，紅外線瓦斯點火器與點火觸頭電連接；殺青筒可轉動地裝于機架上，殺青筒包括外筒和可旋轉地裝于外筒內的內殼，外筒的筒壁開設有一個槽口，燃燒氣排裝于槽口內，并且燃燒氣排的燃燒口正對于內殼的外壁，電機的輸出軸通過變速傳動機構與內殼連接；燃燒氣排包括燃燒槽、進氣管和通風管，進氣管與燃燒槽連通，燃燒槽的槽口從上往下依次覆蓋有不銹鋼網和金屬纖維網；進氣管套裝于通風管內，在進氣管與通風管之間留有空隙，通風管的一端與燃燒槽連通，另一端設有通風調節蓋；進氣管上設有外螺紋，通風調節蓋上開設有與外螺紋相適配的螺孔；通風調節蓋通過螺孔裝于進氣管上。
[0006]申請號為201310704001.X的發明專利公開了一種茶葉殺青機，包括:機體，其中設置有容置內腔，機體一側設有進料口和電機；散熱口，其設置在機體正上方，且遠離進料口的另一側；抽風器，其與散熱口對接，且另一端連接于機體內側；滾筒，其設置在機體容置內腔中，且與進料口對接；加熱爐，其設置在滾筒正下方，且與滾筒保持最佳距離；還包括轉動軸，其穿過滾筒的中心，并將滾筒連接于機體上；還包括頂蓋，其分為兩段，靠近散熱口的一段的頂蓋為固定設計，且與后一段通過合頁連接；還包括皮帶傳動器，其為一個大皮輪和一個小皮輪組合設計；大皮輪與轉動軸連接，且與小皮輪相向轉動。
[0007]申請號為201410031785.9的發明專利公開了一種茶葉殺青機，包括支架、滾筒、滾筒保護殼、電熱管、傳動裝置；滾筒保護殼包括外殼和保溫層；在外殼上有一個支撐桿，支撐桿伸入滾筒內部且端部固定了一個由篩網做成的防護罩，防護罩側壁圓筒形且兩端有蓋，一個熱電偶從防護罩一端伸入防護罩內部；在支架上，安裝了一個用于顯示滾筒傾斜度的刻度表；刻度表由刻度板和指針組成，刻度板上有一個指針軸，指針中間部位有一個圓孔；指針軸穿過指針上的圓孔，且指針可以圍繞指針軸轉動；指針最上端所指向的刻度板相應位置上，標注了滾筒在相應傾斜度下，茶樹鮮葉從殺青機進葉口進入、再從出葉口排出所用的時間；指針最下部是一個配重塊。
[0008]申請號為201410423968.5的發明專利公開了一種滾筒式茶葉殺青機，包括機架、滾筒和固定在機架上的滾筒外殼，滾筒包括滾筒內壁和滾筒外壁，滾筒內壁由微孔材料制成，滾筒內壁外側設有加熱層，滾筒內壁內側設有導葉片，滾筒內壁外側的加熱層和滾筒外壁間設有氣腔，每個氣腔均設有進氣孔，進氣孔連接進氣管，每個進氣管均與供氣接口連接，進氣管由剛性材料制成；供氣接口上設有進氣總管，進氣總管連接儲氣罐；儲氣罐的進氣口依次干燥機和空氣壓縮機，儲氣罐與干燥機間設有比例閥，干燥機與空氣壓縮機間設有開關閥；進氣管與進氣總管通過供氣接口連接，供氣接口包括固定供氣接口、轉動固定接口和密封墊圈，進氣總管連接固定供氣接口，進氣管連接轉動供氣接口。
[0009]然而，現有技術的殺青機在殺青的過程中，都是通過風機進行抽濕處理，然而在抽濕的過程中，會將熱風抽掉，從而導致熱能利用率低；同時，由于在轉動的過程中，會有部分茶葉破損，而現有技術都是殺青后再進行分選工作，導致生產效率低。
[0010]同時，現有的殺青機和烘干機都是分開使用，而烘干時排出的高溫氣體都是直接排出，從而導致熱能利用率。
【發明內容】
[0011]本發明為了解決現有殺青機存在的熱能利用率低、不能夠進行分選而導致生產效率低的問題，而提供一種綠茶加工設備，在轉動的過程中，能夠自動排出濕氣，減少熱能的散失，提高熱能的利用率；在殺青的過程中，能夠對殘雜進行分選，減少了后序分選的工序，提高了生產效率；同時，本發明能夠將烘干機內的熱能進行循環利用，進一步提高熱能的利用率。
[0012]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
一種綠茶加工設備，包括殺青機和烘干機，所述殺青機包括機架，所述機架上安裝有由驅動電機帶動旋轉的轉軸，所述轉軸傾斜的安裝在機架上，所述轉軸上套設有用于放置茶葉的滾筒，安裝位置較高的滾筒端開設有進料口，安裝位置較低的滾筒端開設有出料口 ；所述烘干機包括烘箱，其特征在于，所述滾筒包括圓筒狀的外殼，所述外殼的內部設置有與轉軸相互配合的套筒，所述外殼的內部套設有內殼，所述外殼與內殼之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內壁上鋪設有吸液芯，所述蒸汽腔內填充有工作液體；所述外殼的外部包覆有電加熱絲層；所述外殼與內殼之間開設有用于排出濕氣和茶葉殘渣的通孔，所述通孔與蒸汽腔相互隔離；所述外殼的外壁上的最下端安裝有平衡塊；所述烘箱的上端開設有排氣孔，所述排氣孔連接有管道，所述管道的另一端與滾筒連通。
[0013]所述轉軸為空心轉軸，所述轉軸和套筒均開設有進氣孔，所述管道與轉軸連通。
[0014]所述平衡塊呈長條狀并且與轉軸的軸線相互平行。
[0015]所述進料口和出料口配設有能夠開閉的密封門。
[0016]所述外殼的外壁上設有隔熱保溫層。
[0017]所述外殼和內殼由4Cr5MoSiV鋼制成，所述工作液體為水。
[0018]所述吸液芯為銅質卷制絲網吸液芯。
[0019]所述內殼的內壁上均勻設置有輻射片。
[0020]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
本發明的綠茶加工設備，在殺青的過程中，電加熱絲層的熱量傳遞給吸液芯和工作液體，工作液體將熱量傳遞給內殼，從而對內殼內的茶葉進行殺青處理，具有熱傳遞效率高、熱分布均勻的特點，提高熱能的利用率和殺青的效果。
[0021]同時，滾筒在轉動的過程中，濕氣由于密度較大，在旋轉的過程中由于離心力的作用，濕氣緊貼內殼壁上，并通過通孔將濕氣排出；并且殘渣也通過通孔排出，達到排濕和排殘渣的作用，相比于現有直接采用風機抽濕的方法，本發明能夠降低熱能的損耗，提高熱能的利用率；同時還具有分選的作用，減少后序篩分的工序，能夠降低制作成本，提高綠茶的生產效率。
[0022]本發明的滾筒傾斜的安裝在機架上，滾筒在平衡塊的作用下，使得滾筒的出料口位于最低端，進料口位于最高端，便于卸料和進料，提高本發明的實用性。
[0023]本發明能夠將烘干機內的熱量輸送到殺青機內進行重復利用，從而進一步提高熱能的利用率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的滾筒的結構示意圖；
圖中標記:1、機架，2、轉軸，3、滾筒，4、驅動電機，5、外殼，6、內殼，7、蒸汽腔，8、吸液芯，
9、電加熱絲層，10、通孔，11、套筒，12、輻射片，13、進料口，14、出料口，15、平衡塊，16、烘箱，17、管道，18、進氣孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本發明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0026]結合附圖，本發明的綠茶加工設備，包括殺青機和烘干