雙螺桿小型湯圓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品機械技術領域，具體地說，本發明涉及一種雙螺桿小型湯圓機。
【背景技術】
[0002]目前國內及東南亞地區所有各廠商生產的雙螺桿小型湯圓機，都是采用臥式雙絞龍推進技術為湯圓輸送面團，其原理是面團由進料口加入，經螺旋絞軸推進，并由壓面輪擠壓，在絞籠殼前端另外裝有機頭殼和出面嘴，再經剪切系統進行剪切，這種輸面系統結構復雜，成本高，且這樣被擠壓出來的面管由于密度過大，其缺點是綜上所述，現有的雙螺桿小型湯圓機存在如下的缺點:
[0003]1)結構復雜，所需零件多，成本高；
[0004]2)制成湯圓的大小、重量不易調節；
[0005]3)制成品口感不佳:
【發明內容】
[0006]本發明旨在解決現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種雙螺桿小型湯圓機，目的是簡化結構，提高機器適用性及湯圓品質。
[0007]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:
[0008]雙螺桿小型湯圓機，包括輸餡系統和與所述輸餡系統連接的雙螺桿輸面系統，其特征在于:該雙螺桿輸面系統包括主輸面螺桿、與主輸面螺桿連動的副輸面螺桿，還包括餡管帽以及與主輸面螺桿和餡管帽配合的組合面嘴結構，組合面嘴結構與餡管帽之間形成讓面團通過并形成空心面管的環形通道，所述餡管帽具有插入所述組合面嘴結構中的內置段和伸出于組合面嘴結構外且用于對空心面管提供支撐的外置段。
[0009]所述雙螺桿輸面系統還包括用于儲存面團的面斗，主輸面螺桿與副輸面螺桿可旋轉的設置于面斗中，用于儲存餡料的餡管穿設于所述主輸面螺桿中，所述餡管帽套設于所述餡管上且位于主輸面螺桿下方。
[0010]所述餡管上端與所述輸餡系統連接，餡管下端從主輸面螺桿中伸出，餡管帽套設于餡管的下端。
[0011]所述組合面嘴結構包括主套管以及設置于主套管內部的內套管和出面嘴，出面嘴位于內套管下方，所述主輸面螺桿插入內套管中，出面嘴與所述餡管帽之間形成讓面團通過的環形通道。
[0012]所述內置段和所述外置段均為圓環形結構，內置段的外圓面為圓錐面，外置段的外圓面為直徑不變的圓柱面，所述內置段和所述外置段為同軸固定連接，外置段位于內置段下方。
[0013]所述內套管與所述主套管為螺紋連接，所述出面嘴由內套管和主套管夾緊固定。
[0014]所述雙螺桿輸面系統下方設有剪切成型系統，所述剪切成型系統下方設有輸送系統。
[0015]所述輸送系統為轉盤式輸送系統，所述轉盤式輸送系統包括接料盤，所述接料盤由驅動機構驅動其轉動，在所述接料盤的一側設有取料工位。
[0016]所述接料盤可拆卸的安裝在第二轉盤上，轉軸的一端連接于所述第二轉盤下方，另一端設有轉盤鏈輪，所述轉盤鏈輪通過鏈條連接至驅動電機。
[0017]所述接料盤支撐固定在機臺上，所述機臺上設有軸承座，所述軸承座內設有滾動軸承，所述轉軸穿過所述滾動軸承下端連接所述轉盤鏈輪。
[0018]本發明的雙螺桿小型湯圓機，通過采用該雙螺桿輸面系統，餡管帽具有伸出至出面嘴外的外置段，該外置段可以對從環形通道中出來的空心面管提供徑向支撐力，使空心面管保持撐開狀態，一方面有利于餡管中的餡料進入空心面管中，另一方面可以避免空心面管從環形通道中擠出后因失去支撐而收縮，有利于下方剪切成型系統的剪切成型，使面制品形狀不會變形，提尚成品品質。
【附圖說明】
[0019]本說明書包括以下附圖，所示內容分別是:
[0020]圖1是本發明湯圓機的主視圖；
[0021]圖2是本發明湯圓機的側視圖；
[0022]圖3是輸餡系統的剖視圖；
[0023]圖4是雙螺桿輸面系統的剖視圖；
[0024]圖5是圖4中C處放大圖；
[0025]圖6是轉盤式輸送系統的主視圖；
[0026]圖7是轉盤式輸送系統的俯視圖；
[0027]圖中標記為:
[0028]1、機頭架；
[0029]2、轉盤式輸送系統；201、接料盤；202、第二轉盤；203、轉軸；204、軸承座；205、滾動軸承；206、轉盤鏈輪；
[0030]3、剪切成型系統；
[0031]4、雙螺桿輸面系統；401、餡管；402、托架；403、主套管；404、主輸面螺桿；405、面斗；406、傳動軸；407、鏈條箱;408、面副鏈輪;409、出面嘴；410、餡管座；411、主動齒輪;412、從動齒輪；413、副輸面螺桿；414、餡管帽；415、內置段；416、夕卜置段；417、內套管；
[0032]5、輸餡系統；501、餡料筒；502、餡絞龍；503、葉片栗芯；504、進料口 ；505、栗上蓋；506、軸套;507、輸餡管;508、栗體;509、栗下蓋;510、接座;511、聯軸器；512、驅動軸；514、接管螺母；515、轉子；6、輸餡管；61、第二餡接管；7、組合面嘴結構；8、中螺母；9、湯圓。
【具體實施方式】
[0033]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0034]如圖1和圖2所不，本發明提供了一種雙螺桿小型湯圓機，包括機頭架1、輸餡系統5、雙螺桿輸面系統4、剪切成型系統3和輸送系統，機頭架1作為其他系統安裝的基礎，輸餡系統是用于向雙螺桿輸面系統4中輸送餡料，雙螺桿輸面系統4是用于將面團制成空心面管并將其輸送至下方的剪切成型系統3，剪切成型系統3用于剪切帶餡料的空心面管并將其收口，制成完整的湯圓9，經剪切成型系統3處理后的湯圓9下落至下方的轉盤式輸送系統2，轉盤式輸送系統2將湯圓9輸送到操作人員方便取出的位置。
[0035]具體地說，如圖3所示，輸餡系統5主要包括餡料筒501和置于其中的餡絞龍502 ；餡料筒501是用于儲存餡料，固定設置于機頭架1的頂部。餡絞龍502是沿豎直方向設置于餡料筒501內，且用于攪拌進入餡料筒501內的餡料；餡料筒501作為存儲餡料的主要部件，餡料筒501為頂部和底部均設置一開口、且內部中空的殼體結構，餡料筒501的周向封閉，且餡料筒501的底部開口的面積小于頂部開口的面積。餡絞龍502正對餡料筒501的底板開口，便于餡料的擠出，輸餡流暢，而且對餡料的攪拌效果好，使餡料攪拌均勻。餡絞龍502由驅動機構驅動轉動，如電機驅動，帶動餡絞龍502同步旋轉，實現對餡料進行攪拌。
[0036]餡料經出料口通過輸餡管507連接輸送至單螺桿輸送系統4中的餡管401中，輸餡管507兩端分別通過第一餡接管和第二餡接管61分別連接輸餡系統的出料口和單螺桿輸送系統4的餡管401進料口。連接單螺桿輸送系統的餡管401，將攪拌后的餡料輸送至餡管401中。第一餡接管和第二餡接管61為長度較短的直通管，通過接管螺母514和中螺母8連接，便于更換，在換餡時極少造成餡料浪費。可在餡接管處設置密封圈，從而可以避免餡料泄露，避免餡料浪費。
[0037]具體地說，本發明的雙螺桿小型湯圓機采用的輸餡系統5如圖3所示，該輸餡系統5主要包括接座510、餡料筒501、餡絞龍502和輸送栗，接座510固定設置于機頭架1的頂部，輸送栗設置于接座510上，餡料筒501設置于輸送栗上，餡絞龍502設置于餡料筒501內。餡料筒501是用于儲存餡料的部件，餡絞龍502是沿豎直方向設置于餡料筒501內，且用于攪拌進入餡料筒501內的餡料，餡絞龍502并將餡料推擠進輸送栗內，輸送栗將進入的餡料輸送至下方的雙螺桿輸面系統中。
[0038]如圖3所示，餡料筒501作為存儲餡料的主要部件，其為頂部和底部均設置一開口、且內部中空的圓錐形殼體結構，餡料筒501的周向封閉，且餡料筒501的底部開口的面積小于頂部開口