一種火麻玉米乳生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于食品加工領域，具體涉及一種火麻玉米乳。
【背景技術】
[0002] 火麻仁又叫大麻仁、漢麻仁或麻仁，為桑科植物大麻的干燥成熟果實--火麻籽 經過脫殼的產物。現代研究表明，火麻仁脂肪含量43 %~48 %，除油以外，還含有30 %左 右的蛋白質，5%左右的糖以及豐富的鈣、磷、鐵、鋅、錳。此外，火麻仁還富含脂肪油，而脂 肪油中又含有大量油酸、亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸，其含量高達89. 2%，特別是其中 亞麻酸含量達到20%以上，這些營養物質對人體十分有益。其中，亞油酸和亞麻酸的比值 (ω-6) :(ω-3)接近3 :1，符合國際公認的營養比例標準；火麻仁油可以提高SOD/GSH-Px 等酶活力，清除DPPH自由基的能力超過了橄欖油，適合作為一種抗氧化的膳食資源。火麻 仁蛋白質的主要氨基酸是精氨酸、組氨酸、含硫氨基酸，精氨酸、組氨酸在兒童生長期非常 重要，含硫氨基酸中的甲硫氨酸和半胱氨酸是產生生物酶所必需的，火麻仁是優質植物蛋 白來源之一。所以，在該領域內，多年來技術人員都在不斷尋求從火麻籽到火麻仁并壓榨獲 取火麻油脂和蛋白質的工藝技術革新。
[0003] 然而，在火麻油和火麻蛋白質的精煉過程中，我們應當去除油中對人體有害的、不 利于油脂存儲和使用的雜質，對人體的健康有益處的物質，應不破壞其物理化學特性。否則 會非常容易發生反應破壞脂肪酸結構，產生反式脂肪酸，并破壞蛋白質的活性，大大降低了 其營養價值和藥用價值。
[0004] 此外火麻籽中含有毒蕈堿和膽堿，有微毒性，但是適量的膽堿是人體每日必須攝 入的營養元素，據研究調查兒童每日攝入量應保證在125mg，成年人應保證攝入500mg。膽 堿的適量攝入具有提高記憶力，促進大腦發育的功效。
[0005] 現有的玉米乳產品，玉米原料只采用單一的玉米原料，或直接用玉米原汁、原漿進 行調配，產品固形物含量過低或過高，鮮滋味、香味不足，必須依靠添加大量的增稠劑、穩定 劑、香精、甜味劑等來獲得較理想的口味、風味、口感及外觀穩定性。目前以火麻籽為原料， 經加工制作的具營養保健型的火麻玉米乳，還未見報道和上市產品。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于提供一種具有保健功能的火麻玉米乳生產方法。
[0007] 本發明的目的是這樣實現的：
[0008] (1)稱取一份重量的新鮮乳熟期玉米籽；
[0009] (2)打漿：向玉米籽中加入5. 5-7倍重量的水，進行機械磨漿得到細度100目的玉 米衆；
[0010] (3)酶解：將玉米漿加熱并攪拌，升溫至37-39 °C時，調節pH到5. 1-5. 2,加入 0. 5-0. 8U/g玉米籽原料的纖維素酶、0. 35U/g玉米籽原料的脂肪酶及和5. 2U/g玉米籽原料 的蛋白酶，保溫35分鐘；將玉米漿繼續升溫至62-64°C，調節pH到5. 6-5. 9,加入0. 2U/g玉 米籽原料的木聚糖酶、加入260-290U/g玉米籽原料的糖化酶，保溫40分鐘；將玉米漿繼續 升溫到86-89°C時加入6. 5U/g玉米籽原料的高溫α -淀粉酶，保溫42-58分鐘；
[0011] (4)冷卻：將酶解后的玉米漿經冷凝管冷卻至50-65°C ;
[0012] (5)過濾：將酶解后玉米漿進行過濾得到清液；
[0013] (6)滅酶：將過濾得的清液裝罐，入高溫高壓殺菌鍋進行滅酶，
[0014] (7)填料：向滅酶后的玉米漿加入火麻仁添加物攪拌均勻；
[0015] (8)絮凝：將加入火麻仁添加物的玉米漿加熱至35-45Γ產生絮凝，冷卻靜置，取 上清液；
[0016] (9)調配：在絮凝后取得的上清液中加入相當于玉米籽原料重量1. 5-2%的蜂蜜 及相當于玉米籽原料重量2. 5-3%的糯玉米飴糖進行調配，得到玉米乳液。
[0017] 所述的火麻仁添加物是火麻食用原料，火麻食用原料制備方法包括，
[0018] (7· 1)將火麻籽篩選去除雜質；
[0019] (7. 2)將火麻籽進行礱碾脫殼，得到火麻仁；
[0020] (7. 3)低溫烘干：將經過篩選的火麻仁散鋪成火麻仁料床，在30°C -45°C進行低溫 烘干，烘干時間為24-72小時，使火麻籽水分含量< 5% ;
[0021] (7. 4)將火麻仁粗粉碎后進行擠壓膨化，再經過碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白 為主的火麻食用原料。
[0022] 所述步驟（7.4)中的火麻食用原料在擠壓膨化后對粗粉碎后的火麻仁進行除臭 處理。
[0023] 所述的火麻仁添加物是火麻油脂，火麻油脂的制備方法包括，
[0024] (7· 1)將火麻籽篩選去除雜質；
[0025] (7. 2)將火麻籽進行礱碾脫殼，得到火麻仁；
[0026] (7. 3)低溫烘干：將經過篩選的火麻仁散鋪成火麻仁料床，在30°C -45°C進行低溫 烘干，烘干時間為24-72小時，使火麻籽水分含量< 5% ;
[0027] (7. 4)將火麻仁粗粉碎后進行擠壓膨化，再經過碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白 為主的火麻食用原料；
[0028] (7. 5)將火麻食用原料進行機械常溫冷榨并離心操作得到火麻油脂與火麻蛋白質 的分層混合物；
[0029] (7. 6)使用0. 22 μπι或0. 45 μπι半透膜對火麻油脂與火麻蛋白的分層混合物進行 分離得到火麻油脂。
[0030] 所述的火麻仁添加物是蛋白質粉，火麻蛋白質粉的制備方法包括，
[0031] (7· 1)將火麻籽篩選去除雜質；
[0032] (7. 2)將火麻籽進行礱碾脫殼，得到火麻仁；
[0033] (7. 3)低溫烘干：將經過篩選的火麻仁散鋪成火麻仁料床，在30 °C -45 °C進行低溫 烘干，烘干時間為24-72小時，使火麻籽水分含量< 5% ;
[0034] (7. 4)將火麻仁粗粉碎后進行擠壓膨化，再經過碾磨得到由火麻油脂和火麻蛋白 為主的火麻食用原料；
[0035] (7. 5)將火麻食用原料進行機械常溫冷榨并離心操作得到火麻油脂與火麻蛋白質 的分層混合物；
[0036] (7. 6)使用0. 22 μ m或0. 45 μ m半透膜對火麻油脂與火麻蛋白的分層混合物進行 分離得到火麻油脂。
[0037] 所述的離心操作的離心轉速為7000r/min，離心時間為20min，所述冷榨和離 心操作中間還包括沉淀處理，所述的火麻油脂中棕櫚酸含量為7. 2g/100g、硬脂酸含量 為2. lg/100g、油酸含量為llg/100g、亞油酸含量為56. 3g/100g和α-亞麻酸含量為 21. 2g/100g，所述的火麻蛋白質含量為57% - 70%。
[0038] 本發明的有益效果在于：
[0039] 通過本發明制備而成的火麻食用原料、火麻蛋白質粉、火麻油脂能夠不引入高溫、 化學試劑和酶，能夠更好的保持火麻中的原有營養物質、油脂和蛋白質的結構。同時使用茄 科原漿與火麻原料混合能夠有效控制毒蕈堿、膽堿的含量，抑制了火麻仁中的有毒成分，避 免因大量食用中毒的隱患。
【附圖說明】
[0040] 圖1為40小時烘干時間不同溫度蛋白質存量示意圖。
[0041] 圖2是溫度為37攝氏度不同時間蛋白質含量的示意圖。
[0042] 圖3所示是每30份火麻食用原料加入枸杞子份數與毒蕈堿含量的對比示意圖。
[0043] 圖4所示是每30份火麻食用原料加入枸杞子份數與毒蕈堿含量的對比示意圖。
[0044] 圖5為藍莓花青素提取物與大蒜素提取物的比例關系與抗癌效果圖。
【具體實施方式】
[0045] 下面結合附圖對本發明做進一步描述。
[0046] 實施例1
[0047] -種火麻玉米乳生產方法，包括如下步驟：
[0048] (1)稱取一份重量的新鮮乳熟期玉米籽；
[0049] (2)打漿：向玉米籽中加入5. 5-7倍重量的水，進行機械磨漿得到細度100目的玉 米衆；
[0050] (3)酶解：將玉米漿加熱并攪拌，升溫至37-39 °C時，調節pH到5. 1-5. 2,加入 0. 5-0. 8U/g玉米籽原料的纖維素酶、0. 35U/g玉米籽原料的脂肪酶及和5. 2U/g玉米籽原料 的蛋白酶，保溫35分鐘；將玉米漿繼續升溫至62-64